陰極銅聯動出裝機組的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及傳統銅電解工藝中的出裝工藝，具體說是一個聯動的陰極銅出裝機組。
【背景技術】
[0002]傳統銅電解工藝中通過人工和繁多的機械設備對陰極銅進行出裝作業，出裝過程需要大量的人力和機械，而且工作勞動強度大、機械效率低，堆碼的每包銅重量不均衡，需在打包時人工抬板達到包重均衡，對后續的工藝有很大的影響。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種陰極銅聯動出裝機組，它可取代人工操作，同時可自動對陰極銅進行燙洗、吹耳、抽導電橫梁、堆碼稱重，本裝置結構簡單，操作方便。
[0004]本實用新型的技術方案如下:
[0005]一種陰極銅聯動出裝機組，它由運輸機構、陰極銅吹耳燙洗機構、陰極銅翻板機構、抽導電橫梁機構及堆碼稱重機構構成；
[0006]上述的運輸機構分三段，一工段運輸機構設一工段機組架構、二工段運輸機構設二工段機組架構，三工段運輸機構設三工段機組架構，上述每工段機組架構上都安裝有鏈條，鏈條由液壓馬達驅動，鏈條上有擋片，每個擋片的距離等于吊裝架每片陰極銅的距離，方便吊裝作業；
[0007]上述陰極銅吹耳燙洗機構是在上述一工段機組架構上部設有蒸汽噴頭組及水噴頭組，上述水噴頭組的供水管連設在其下面的噴水水箱；在陰極銅通過一工段運輸機構輸送至吹耳燙洗機構時，噴出的蒸汽及熱水可以將陰極銅板面和耳部的電解液及電解液結晶吹洗干凈并輸送至下一單元；
[0008]上述的陰極銅翻板機構是在一工段運輸機構的后部設有置中氣缸，在一工段運輸機構與二工段運輸機構之間設翻板滑道，上述陰極銅翻板滑道左右兩邊各一個，陰極銅板經過燙洗吹耳機構后經一工段輸送鏈條輸送至翻板機構，經置中氣缸推到輸送鏈條的中間位置后，二工段輸送鏈條帶動陰極銅板底部，使陰極銅板上面穿入的導電橫梁沿滑道滑下，并將陰極銅板由垂直位置轉換為水平位置，由二工段輸送鏈條輸送至下一單元；
[0009]所述的抽導電橫梁機構，是在二工段機組架構上部設兩個絞棒輥，在兩個絞棒輥的對應位置設打棒氣缸，在陰極銅到達抽導電梁機構后，打棒氣缸將導電橫梁推入絞棒輥，由絞棒輥將導電橫梁抽出，陰極銅由二工段輸送鏈條輸送至下一單元；
[0010]上述的堆碼稱重機構是在三工段機組架構上設2?4個的托舉氣缸，托舉氣缸連儲能器，托舉氣缸上面設電子秤，電子稱上面的三工段機組架構上連有氣缸拉爪，電子稱兩邊各設一個堆碼翻板軸，在陰極銅板到達堆碼稱重機構后，氣缸拉爪將未到位的陰極銅板拉至堆碼翻板軸上，堆碼翻板軸旋轉，將陰極銅堆碼至托舉氣缸上部的電子秤上，帶有儲能器的托舉氣缸隨重量的不斷增加而不斷下降，當陰極銅堆碼至一定重量后托舉氣缸迅速下降，將堆碼好的陰極銅放置于三工段輸送鏈條上，出裝作業完成。
[0011]上述置中氣缸為兩個，其位置對應。
[0012]上述在三工段機組架構上設的托舉氣缸為2個。
[0013]本實用新型的優點在于:本裝置結構簡單，操作方便，可以對陰極銅自動燙洗吹耳、抽導電橫梁和堆碼稱重，完全可以取代人工操作，從而效率高，降低員工勞動強度。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型實施例主視圖；
[0015]圖2為本實用新型實施例俯視圖；
[0016]圖3是圖1的A-A部分放大圖；
[0017]圖4a為本實用新型實施例輸送鏈條主視圖；
[0018]圖4b為本實用新型實施例輸送鏈條俯視圖；
[0019]圖5為本實用新型實施例蒸汽噴頭組結構示意圖；
[0020]圖6為本實用新型實施例水噴頭組結構示意圖；
[0021]圖7為本實用新型實施例置中氣缸結構示意圖；
[0022]圖8為本實用新型實施例翻板滑道結構示意圖；
[0023]圖9為本實用新型實施例絞棒輥結構示意圖；
[0024]圖10為本實用新型實施例打棒氣缸結構示意圖；
[0025]圖1la為本實用新型實施例氣缸拉爪俯視圖；
[0026]圖1lb為本實用新型實施例氣缸拉爪主視圖；
[0027]圖12為本實用新型實施例儲能器結構示意圖；
[0028]圖13a為本實用新型實施例堆碼翻板軸主視圖；
[0029]圖13b為本實用新型實施例堆碼翻板軸俯視圖。
【具體實施方式】
[0030]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0031]圖1?13中，1、一工段運輸機構；2、一工段機組架構；3、蒸汽噴頭組；4、水噴頭組；5、噴水水箱；6、置中氣缸；7、翻版滑道；8、二工段運輸機構；9、二工段機組架構；10、絞棒輥；11、打棒氣缸；12、三工段運輸機構；13、三工段機組架構；14、托舉氣缸；15、電子秤；16、儲能器；17、氣缸拉抓；18、堆碼翻板軸；19、陰極銅；20、鏈條；21、液壓馬達；22擋片。
[0032]由圖1?2可以看到本陰極銅聯動出裝機組的整體結構，它由運輸機構、陰極銅吹耳燙洗機構、陰極銅翻板機構、抽導電橫梁機構及堆碼稱重機構構成；
[0033]由圖1?4可以看到，上述的運輸機構分三段，一工段運輸機構I設一工段機組架構2、二工段運輸機構8設二工段機組架構9，三工段運輸機構12設三工段機組架構13，上述每工段機組架構上都安裝有鏈條20，上述鏈條由液壓馬達21驅動，鏈條上有擋片22，每個擋片的距離等于吊裝架每片陰極銅的距離，方便吊裝作業。
[0034]由圖1、圖2、圖5、圖6可以看到，上述陰極銅吹耳燙洗機構是在一工段機組架構2上部設有蒸汽噴頭組3，蒸汽噴頭組后設有2個水噴頭組4，2個水噴頭組的供水管分別連設在其下面的噴水水箱5及二次噴淋水箱；在陰極銅經通過一工段運輸機構輸送至吹耳燙洗機構時，噴出的蒸汽及熱水可以將陰極銅板面和耳部的電解液及電解液結晶吹洗干凈并輸送至下一單元；
[0035]由圖1?3及圖7?8可以看到上述的陰極銅翻板機構，在一工段運輸機構I的后部設有置中氣缸6，置中氣缸為兩個，其位置對應，該裝置是使銅板位置在鏈條的中間位置，便于沿翻板滑道滑下；在一工段運輸機構I與二工段運輸機構8之間設翻板滑道7，上述翻板滑道左右兩邊各一個，陰極銅19經過燙洗吹耳機構后經一工段輸送鏈條20輸送至翻板機構。圖1中可以看到陰極銅19在一工段運輸機構的后段排列，在翻板滑道7上滑下的狀態。陰極銅運送到置中氣缸處進行對中，然后沿翻版滑道7滑落后放置于二工段運輸機構8上，帶動陰極銅板底部將其沿翻板滑道7水平放置于二工段輸送機構8上。
[0036]由圖1?3、圖9、圖10可以看到所述的抽導電橫梁機構，是在二工段機組架構9上部設兩個絞棒輥10，在兩個絞棒輥10的對應位置設打棒氣缸11，在陰極銅到達抽導電梁機構后，安裝于二工段機組架構9 一側的打棒氣缸11將導電橫梁推送至不斷旋轉的絞棒輥10的空隙內，絞棒輥10將導電橫梁抽出；陰極銅由二工段鏈條輸送至下一單元。
[0037]所述的絞棒輥10是由兩根經過壓花處理的滾軸通過軸承、軸承盒及支架連接在一起，兩個軸承盒間有緩沖膠墊，起到緩沖作用。
[0038]由圖1?3、圖11?13可以看到，上述的堆碼稱重機構是在三工段機組架構13上設2個的托舉氣缸14，托舉氣缸連儲能器16，托舉氣缸上面設電子秤15，電子稱上面的三工段機組架構上連有氣缸拉爪17，電子稱兩邊各設一個堆碼翻板軸18，在陰極銅板到達堆碼稱重機構后，安裝于機構上方利用杠桿原理進行配重制成的氣缸拉抓17打開，將陰極銅拉至安裝于三工段機組架構兩側由多個滾珠均勻分布的堆碼翻板軸18上，堆碼翻板軸旋轉，將陰極銅堆放在由托舉氣缸14上方的電子秤15上，托舉氣缸14連接的儲能器16會平衡重量后使托舉氣缸回落一定高度，儲能器16的設計壓力等于一定重量陰極銅產生的正壓力，以使托舉氣缸14在有等于陰極銅正壓力時回落至低限位，無正壓力時回升至高限位。
[0039]當陰極銅堆碼至一定重量后托舉氣缸迅速下降，將堆碼好的陰極銅19放置于三工段輸送機構12上，出裝作業完成。
【主權項】
1.一種陰極銅聯動出裝機組，其特征在于:它由運輸機構、陰極銅吹耳燙洗機構、陰極銅翻板機構、抽導電橫梁機構及堆碼稱重機構構成； 上述的運輸機構分三段，一工段運輸機構(I)設一工段機組架構(2)、二工段運輸機構(8)設二工段機組架構(9)，三工段運輸機構(12)設三工段機組架構(13)，上述每工段機組架構上都安裝有鏈條(20)，鏈條由液壓馬達(21)驅動，鏈條上有擋片(22)，每個擋片的距離等于吊裝架每片陰極銅的距離； 上述陰極銅吹耳燙洗機構是在上述一工段機組架構(2)上部設有蒸汽噴頭組(3)及水噴頭組(4)，上述水噴頭組的供水管連設在其下面的噴水水箱(5)； 上述的陰極銅翻板機構是在一工段運輸機構(I)的后部設有置中氣缸出)，在一工段運輸機構(I)與二工段運輸機構(8)之間設翻板滑道(7)，上述陰極銅翻板滑道左右兩邊各一個； 所述的抽導電橫梁機構，是在二工段機組架構(9)上部設兩個絞棒輥(10)，在兩個絞棒輥(10)的對應位置設打棒氣缸(11)； 上述的堆碼稱重機構是在三工段機組架構(13)上設2?4個的托舉氣缸(14)，托舉氣缸連儲能器(16)，托舉氣缸上面設電子秤(15)，電子稱上面的三工段機組架構上連有氣缸拉爪(17)，電子稱兩邊各設一個堆碼翻板軸(18)。
2.根據權利要求1所述的陰極銅聯動出裝機組，其特征在于:它的置中氣缸(6)為兩個，其位置對應。
3.根據權利要求1所述的陰極銅聯動出裝機組，其特征在于:它的在三工段機組架構上設的托舉氣缸(14)為2個。
【專利摘要】本實用新型公開了一種陰極銅聯動出裝機組，它由運輸機構、陰極銅吹耳燙洗機構、陰極銅翻板機構、抽導電橫梁機構及堆碼稱重機構構成；本裝置結構簡單，操作方便，可以對陰極銅自動燙洗吹耳、抽導電橫梁和堆碼稱重，完全可以取代人工操作，從而效率高，降低員工勞動強度。
【IPC分類】C25C1-12, C25C7-08
【公開號】CN204370011
【申請號】CN201420784310
【發明人】潘學武, 暴立業, 徐和存, 張亞軍, 許達, 王志宇
【申請人】赤峰云銅有色金屬有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2014年12月12日