一種電泳工藝的操作方法
【專利摘要】本發明公開了一種電泳工藝的操作方法，包括如下步驟：1.1）保證給每個工件提供一個充分的電泳時間；1.2）記錄槽液分析、添加、系統檢查和操作數據；1.3）控制槽子的操作參數； 1.4）制定維護標準和槽液補充方法以縮短設備停產周期；1.5）維持槽液標準和陽極液標準；1.6）超濾液輸出量應滿足后沖洗的需要；1.7）控制適當的槽液攪拌，不產生泡沫；1.8）當過濾器壓差達到額定值（約0.02-0.04bar），及時更換過濾袋； 1.9）每班檢查一次循環導管的循環情況； 1.10）保證涂料熱交換系統正常工作，且槽溫控制在操作參數范圍內；1.11）保證涂料添加系統正常工作；1.12）及時完成所有設備修理，并記錄； 1.13）不要關閉槽子的攪拌系統或停止攪拌超過1小時。
【專利說明】
一種電泳工藝的操作方法
技術領域
[0001]本發明涉及一種電泳工藝的操作方法。
【背景技術】
[0002]現有的電泳工藝的操作方法在工藝步驟和設備參數等方面的調整還存在一定的經驗性和技術性，對于新入手的操作者來說，還需要進行大量的練習才能掌握操作技巧，生產出質量較好的產品。
【發明內容】
[0003]為了實現本發明的目的，本發明提供一種操作方便、快捷、容易上手的電泳工藝的操作方法；
為解決上述技術問題，本發明采用如下技術方案:
一種電泳工藝的操作方法，包括如下步驟:
1.1)保證給每個工件提供一個充分的電泳時間；
1.2)記錄槽液分析、添加、系統檢查和操作數據；
1.3)控制槽子的操作參數；
1.4)制定維護標準和槽液補充方法以縮短設備停產周期；
1.5)維持槽液標準和陽極液標準；
1.6)超濾液輸出量應滿足后沖洗的需要；
1.7)控制適當的槽液攪拌，不產生泡沫；
1.8)當過濾器壓差達到額定值(約0.02-0.04bar)，及時更換過濾袋；
1.9)每班檢查一次循環導管的循環情況；
1.10)保證涂料熱交換系統正常工作，且槽溫控制在操作參數范圍內；
1.11)保證涂料添加系統正常工作；
1.12)及時完成所有設備修理，并記錄；
1.13)不要關閉槽子的攪拌系統或停止攪拌超過I小時；
1.14)不要讓工件長時間停在電泳槽內；
1.15)電泳主槽中不要有掉下的工件及雜物，若有落槽，要及時打撈；
1.16)正常情況下不要停止陽極液循環
本發明操作簡單，對操作者經驗要求低，而且產品質量高。
【具體實施方式】
[0004]下面結合實施例對本發明作進一步說明:
一種電泳工藝的操作方法，包括如下步驟:
1.1)保證給每個工件提供一個充分的電泳時間；
1.2)記錄槽液分析、添加、系統檢查和操作數據；1.3)控制槽子的操作參數；
1.4)制定維護標準和槽液補充方法以縮短設備停產周期；
1.5)維持槽液標準和陽極液標準；
1.6)超濾液輸出量應滿足后沖洗的需要；
1.7)控制適當的槽液攪拌，不產生泡沫；
1.8)當過濾器壓差達到額定值(約0.02-0.04bar)，及時更換過濾袋；1.9)每班檢查一次循環導管的循環情況；
1.10)保證涂料熱交換系統正常工作，且槽溫控制在操作參數范圍內；
1.11)保證涂料添加系統正常工作；
1.12)及時完成所有設備修理，并記錄；
1.13)不要關閉槽子的攪拌系統或停止攪拌超過I小時；
1.14)不要讓工件長時間停在電泳槽內；
1.15)電泳主槽中不要有掉下的工件及雜物，若有落槽，要及時打撈；1.16)正常情況下不要停止陽極液循環。
【主權項】
1.一種電泳工藝的操作方法，包括如下步驟:1.1)保證給每個工件提供一個充分的電泳時間；1.2)記錄槽液分析、添加、系統檢查和操作數據；1.3)控制槽子的操作參數；1.4)制定維護標準和槽液補充方法以縮短設備停產周期；1.5)維持槽液標準和陽極液標準；1.6)超濾液輸出量應滿足后沖洗的需要；1.7)控制適當的槽液攪拌，不產生泡沫；1.8)當過濾器壓差達到額定值(約0.02-0.04bar)，及時更換過濾袋；1.9)每班檢查一次循環導管的循環情況；1.10)保證涂料熱交換系統正常工作，且槽溫控制在操作參數范圍內；1.11)保證涂料添加系統正常工作；1.12)及時完成所有設備修理，并記錄；1.13)不要關閉槽子的攪拌系統或停止攪拌超過I小時；1.14)不要讓工件長時間停在電泳槽內；1.15)電泳主槽中不要有掉下的工件及雜物，若有落槽，要及時打撈；1.16)正常情況下不要停止陽極液循環。
【文檔編號】C25D13/22GK105986301SQ201510047001
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2015年1月30日
【發明人】趙偉
【申請人】重慶沁煌機械制造有限公司