鮮活個體的電鑄加工方法
【專利摘要】本發明的鮮活個體的電鑄加工方法，涉及電鑄技術領域，其步驟包括：對鮮活個體進行表面預處理；噴涂隔離劑以完全覆蓋鮮活個體表面并自然干燥；噴涂導電石墨乳以完全覆蓋鮮活個體表面并自然干燥；固定導電導線；用蒸餾水進行濕潤；進行電鑄加工以及電鑄后處理。本發明的電鑄加工方法只對鮮活個體簡單處理后直接當做內模，其電鑄加工過程操作簡單，避免了對于復雜的模具生產的難度與耗時，節省了模具生產的材料消耗，降低了成本；并且該方法不使用酸、堿及化工原料對鮮活個體表面處理，避免了對鮮活個體的傷害，還幾乎無廢水排放，符合低碳環保的要求；且是在自然干燥的環境下完成，克服了現有工藝必須在水環境中完成的現狀。
【專利說明】
鮮活個體的電鑄加工方法
技術領域
[0001]本發明涉及一種鮮活個體的電鑄加工方法，屬于電鑄技術領域。
【背景技術】
[0002]電鑄技術在我國的發展很快，應用領域也在不斷擴大，主要還是依托模具來進行生產與加工，電鑄技術在金銀首飾和工藝美術領域的生產加工方面常用的模具材料種類有:模蠟、硅橡膠模、石膏模和可溶性低熔點金屬模等，因此，做好這幾類模具表面清污、敏化、活化等處理就可以生產了，而且對于這些模具的處理都有相應的工藝配方和材料，市場上都可以買到。
[0003]自然界為人類提供了太多太多優美絕倫的植物形態，比如植物的枝葉、果實、種子等等，它們不僅造型生動、自然，而且優美獨特，其特征非常典型，是加工成藝術品或工藝美術作品的天然的形象來源和材料。但對于這些植物的形態各異，加工方法也存在諸多可變性的造型，比如高粱的果實，進行翻模翻模加工就存在著諸多的困難與不現實；另外，藝術品和工藝美術品的加工生產也存在著獨特與批量生產之間的區別，有些個體加工比批量生產效果會更好，價值會更高。
[0004]由于植物的枝葉、果實、種子等具有美麗的造型，對他們進行直接電鑄加工面臨以下問題:(1)鮮活，在有限的時間內如不進行加工完成會失去水分而變形或腐爛;(2)利用現有的技術工藝流程復雜繁瑣，部分酸堿對植物有傷害作用，最后制作出來的造型不生動也不漂殼。
[0005]當前反復且復雜的現有技術工藝不適應對鮮活個體的加工，需要一個快速有效的解決方案。如何將這些植物天然的形態直接進行電鑄加工，使其成為獨具特色的金屬藝術品呢?答案是，對自然形態的個體，經過較少的處理之后，直接進行電鑄加工，也就是自然形態的個體，充當了電鑄加工的內模或稱為模芯。
【發明內容】
[0006]本發明為了克服以上技術的不足，提供了一種鮮活個體的電鑄加工方法，該方法只對鮮活個體簡單處理后直接當做內模，其電鑄加工過程操作簡單，避免了對于復雜的模具生產的難度與耗時，節省了模具生產的材料消耗，降低了成本。
[0007]在對大量植物的表面觀察研究后發現，植物葉片、果實表面都有一層天然的保護層，而這些保護層基本上都是不親水的，類似于蠟脂方面的物質。如果將它們清洗掉，又要保持植物的完整與生動幾乎是不可能的。經過查詢大量資料和反復的配方、比例的實驗，最終研制出一種針對這些鮮活個體的隔離劑，并獲得了好的實用效果，該隔離劑不僅能夠將植物的表面封存在里面，又能與外面的導電材料緊密結合，可以普遍應用于大多數植物。
[0008]本發明克服其技術問題所采用的技術方案是:
一種鮮活個體的電鑄加工方法，包括步驟如下:
(I)對鮮活個體進行表面預處理，表面預處理包括修剪腐爛變質及多余的個體，填補某些天然缺陷，清潔或清洗鮮活個體表面；
(2)噴涂隔離劑以完全覆蓋鮮活個體表面，隔離劑的濃度為30-50%，厚度為15-50μπι，然后放置于溫度為25-30°C的通風條件下自然干燥15-30min，形成隔離膜；
(3)噴涂導電石墨乳以完全覆蓋經步驟(2)處理后的個體表面，石墨乳的濃度為85-95%，厚度為15-20μπι，然后放置于溫度為25-30°C的通風條件下自然干燥25-40min;
(4)固定導電導線；
(5)對步驟(4)處理后的個體用蒸餾水進行濕潤；
(6)進行電鑄加工以及電鑄后處理，所述電鑄加工及電鑄后處理均為現有技術，本發明不再贅述。
[0009]根據本發明優選的，所述步驟(2)中，隔離劑主要由以下重量份的原料制備而成:蟲膠1-3份、松香0.5-2份以及用量剛漫過蟲膠和松香的95%酒精，所述蟲膠和松香用95%酒精漫泡20-30個小時或蟲膠和松香被完全溶解后得到隔離劑。
[0010]根據本發明優選的，所述步驟(2)中，噴涂隔離劑之前，用25%-50%酒精進行稀釋。對于外形比較簡單的鮮活個體，比如山楂果實、女貞子果實等，噴涂稀釋后濃度為40-50%的隔離劑，噴涂隔離劑的厚度為15_30μπι;對于外形比較復雜的鮮活個體，比如柏樹枝葉、高粱果實等，噴涂稀釋后濃度為30-40%的隔離劑，噴涂隔離劑的厚度為30-50μπι。
[0011]根據本發明優選的，所述步驟(2)中，每10ml稀釋后的隔離劑溶液中，滴入l-3g甘油。
[0012]根據本發明優選的，所述步驟(3)中，噴涂石墨乳之前，用蒸餾水進行稀釋。對于外形比較簡單的鮮活個體，比如山楂果實、女貞子果實等，噴涂稀釋后濃度為90-95%的石墨乳，噴涂石墨乳的厚度為15-18μπι;對于外形比較復雜的鮮活個體，比如柏樹枝葉、高粱果實等，噴涂稀釋后濃度為85-90%的石墨乳，噴涂石墨乳的厚度為18-20μπι。
[0013]根據本發明優選的，若鮮活個體上有污垢，在步驟(2)之前，對鮮活個體進行清洗，清洗干凈后放置于溫度為25-30°C的通風條件下自然干燥。
[0014]本發明的有益效果是:
1、本發明的電鑄加工方法只對鮮活個體簡單處理后直接當做內模，其電鑄加工過程操作簡單，避免了對于復雜的模具生產的難度與耗時，節省了模具生產的材料消耗，降低了成本。
[0015]2、本發明的電鑄加工方法不使用酸、堿及化工原料對鮮活個體表面處理，避免了對鮮活個體的傷害，還幾乎無廢水排放，符合低碳環保的要求;而且是在自然干燥的環境下完成，克服了現有工藝必須在水環境中完成的現狀。
【具體實施方式】
[0016]為了便于本領域人員更好的理解本發明，下面通過具體實施例對本發明做進一步詳細說明，下述僅是示例性的不限定本發明的保護范圍。
[0017]實施例1、隔離劑的制備實例
本實施例自制隔離劑的制備方法包括如下步驟:
(I)取重量份為2份的蟲膠、I份的松香放置于干凈的玻璃容器內，然后加入95%酒精，以剛漫過蟲膠和松香為準； (2)漫泡24個小時，或蟲膠和松香被完全溶解后得到隔離劑。
[0018]本發明自制的隔離劑在使用時，根據鮮活個體外形的大小和難易程度，先用25%-50%酒精進行稀釋，然后在每10ml稀釋后的隔離劑溶液中，滴入l-3g甘油，然后用手搖晃容器或使用玻璃棒攪動溶液，使其均勻混合。本發明中添加甘油的作用有兩方面:其一，隔離劑干燥后會形成隔離膜，添加甘油可防止隔離膜破裂，增強隔離膜的柔化作用；其二，隔離劑有些粘稠，為了不過多污染噴槍等設備，添加甘油后增加了與設備間的潤滑，減少了污染和浪費。
[0019]實施例2、山楂果實的電鑄加工實例
山楂果實外形簡單，本實施例對山楂果實的電鑄加工過程如下:
(1)采摘新鮮的山楂果實，對其進行表面預處理，即修剪爛果，用毛刷或噴槍清理表面灰塵；
(2)將實施例1制備好的隔離劑用50%酒精稀釋進行稀釋，得到濃度為50%的隔離劑，然后在每10ml稀釋后的隔離劑溶液中，滴入3g甘油；
(3)噴涂步驟(2)中所述隔離劑以完全覆蓋山楂果實表面，噴涂隔離劑的厚度為15μπι，然后放置于溫度為25-30°C的通風條件下自然干燥15min，形成隔離膜；
(4)用蒸餾水對石墨乳進行稀釋，稀釋后石墨乳的濃度為95%;
(5)噴涂導電石墨乳以完全覆蓋山楂果實表面，噴涂石墨乳的厚度為15μηι，然后放置于溫度為25-30 °C的通風條件下自然干燥25min;
(6)固定導電導線；
(7)對步驟(6)處理后的個體用蒸餾水進行濕潤；
(8)進行電鑄加工以及電鑄后處理。
[0020]實施例3、女貞子果實的電鑄加工實例
每年十月份正值女貞子果實最飽滿的時期，它的外形類似野葡萄，其外形比較簡單，電鑄加工過程如下:
(1)采摘新鮮女貞子果實，對其進行表面預處理，即剪掉爛果及生長過密的果實，使其具有漂亮的造型，然后用毛刷或噴槍清理表面灰塵；
(2)將實施例1制備好的隔離劑用40%酒精稀釋進行稀釋，得到濃度為45%的隔離劑，然后在每10ml稀釋后的隔離劑溶液中，滴入2.5g甘油；
(3)噴涂步驟(2)中所述隔離劑以完全覆蓋女貞子果實表面，噴涂隔離劑的厚度為22μm，然后放置于溫度為25-30 V的通風條件下自然干燥20min，形成隔離膜；
(4)用蒸餾水對石墨乳進行稀釋，稀釋后石墨乳的濃度為93%;
(5)噴涂導電石墨乳以完全覆蓋女貞子實表面，噴涂石墨乳的厚度為16μηι，然后放置于溫度為25-30 °C的通風條件下自然干燥32min;
(6)固定導電導線；
(7)對步驟(6)處理后的個體用蒸餾水進行濕潤；
(8)進行電鑄加工以及電鑄后處理。
[0021]實施例4、蓮蓬(帶枝干)的電鑄加工實例
蓮蓬(帶枝干)的外形也比較簡單，本實施例蓮蓬(帶枝干)的電鑄加工過程如下:
(I)由于新鮮的蓮蓬生長的水里，采摘時容易被粘上泥和浮萍，首先用清水清洗，清洗干凈后放置于溫度為25-30°C的通風條件下自然干燥；
(2)將實施例1制備好的隔離劑用30%酒精稀釋進行稀釋，得到濃度為40%的隔離劑，然后在每10ml稀釋后的隔離劑溶液中，滴入2g甘油；
(3)噴涂步驟(2)中所述隔離劑以完全覆蓋蓮蓬表面，噴涂隔離劑的厚度為30μπι，然后放置于溫度為25-30°C的通風條件下自然干燥25min，形成隔離膜；
(4)用蒸餾水對石墨乳進行稀釋，稀釋后石墨乳的濃度為90%;
(5)噴涂導電石墨乳以完全覆蓋蓮蓬表面，噴涂石墨乳的厚度為18μπι，然后放置于溫度為25-30°C的通風條件下自然干燥35min;
(6)固定導電導線；
(7)對步驟(6)處理后的個體用蒸餾水進行濕潤；
(8)進行電鑄加工以及電鑄后處理。
[0022]實施例5、高粱果實的電鑄加工實例
高粱果實的外形比較復雜，本實施例對高粱果實的電鑄加工過程如下:
(1)采摘新鮮的高粱果實，對其進行表面預處理，即修剪爛果和多余的個體，用毛刷或噴槍清理表面灰塵；
(2)將實施例1制備好的隔離劑用30%酒精稀釋進行稀釋，得到濃度為35%的隔離劑，然后在每10ml稀釋后的隔離劑溶液中，滴入1.5g甘油；
(3)噴涂步驟(2)中所述隔離劑以完全覆蓋高粱果實表面，噴涂隔離劑的厚度為40μπι，然后放置于溫度為25-30°C的通風條件下自然干燥30min，形成隔離膜；
(4)用蒸餾水對石墨乳進行稀釋，稀釋后石墨乳的濃度為88%;
(5)噴涂導電石墨乳以完全覆蓋高粱果實表面，噴涂石墨乳的厚度為19μηι，然后放置于溫度為25-30 °C的通風條件下自然干燥38min;
(6)固定導電導線；
(7)對步驟(6)處理后的個體用蒸餾水進行濕潤；
(8)進行電鑄加工以及電鑄后處理。
[0023]實施例6、柏樹枝葉的電鑄加工實例
柏樹枝葉的外形比較復雜，本實施例對柏樹枝葉的電鑄加工過程如下:
(1)采摘新鮮的柏樹枝葉，對其進行表面預處理，即修剪腐葉和多余的雜枝，然后用清水蕩洗，蕩洗干凈后放置于溫度為25-30 0C的通風條件下自然干燥；
(2)將實施例1制備好的隔離劑用25%酒精稀釋進行稀釋，得到濃度為30%的隔離劑，然后在每10ml稀釋后的隔離劑溶液中，滴入Ig甘油；
(3)噴涂步驟(2)中所述隔離劑以完全覆蓋柏樹枝葉表面，噴涂隔離劑的厚度為50μπι，然后放置于溫度為25-30°C的通風條件下自然干燥30min，形成隔離膜；
(4)用蒸餾水對石墨乳進行稀釋，稀釋后石墨乳的濃度為85%;
(5)噴涂導電石墨乳以完全覆蓋柏樹枝葉表面，噴涂石墨乳的厚度為20μηι，然后放置于溫度為25-30 °C的通風條件下自然干燥40min;
(6)固定導電導線；
(7)對步驟(6)處理后的個體用蒸餾水進行濕潤；
(8)進行電鑄加工以及電鑄后處理。
[0024]現有的電鑄加工方法與本發明的電鑄加工方法有著很大區別:
現有的電鑄加工方法流程為:表面預處理—清洗—除油—清洗—中和—清洗—敏化—清洗—蒸餾水清洗—活化—清洗—化學鍍—清洗—電鑄—電鑄后處理。
[0025]本發明的電鑄加工方法流程為:表面預處理—噴涂隔離劑—自然干燥—噴涂石墨乳—自然干燥—蒸餾水濕潤—電鑄—電鑄后處理。
[0026]經上述兩種電鑄加工方法對比分析發現，主要有以下幾點不同:
(I)環境不同:現有電鑄加工方法是在水環境中完成;而本發明電鑄加工方法是在自然干燥的環境下完成。
[0027](2)用料不同:現有電鑄加工方法過程中使用酸、堿及化工原料處理加工對象表面，并產生大量廢水;而本發明電鑄加工方法過程中不使用酸、堿及化工原料，幾乎無廢水排放。
[0028](3)難易程度不同:現有電鑄加工方法，就生產工藝品而言，過程操作復雜;而本發明電鑄加工方法操作簡單。
[0029]以上僅描述了本發明的基本原理和優選實施方式，本領域人員可以根據上述描述作出許多變化和改進，這些變化和改進應該屬于本發明的保護范圍。
【主權項】
1.一種鮮活個體的電鑄加工方法，其特征在于，包括步驟如下: (1)對鮮活個體進行表面預處理，表面預處理包括修剪腐爛變質及多余的個體，填補某些天然缺陷，清潔或清洗鮮活個體表面； (2)噴涂隔離劑以完全覆蓋鮮活個體表面，隔離劑的濃度為30-50%，厚度為15-50μπι，然后放置于溫度為25-30°C的通風條件下自然干燥15-30min，形成隔離膜； (3)噴涂導電石墨乳以完全覆蓋經步驟(2)處理后的個體表面，石墨乳的濃度為85-95%，厚度為15-20μπι，然后放置于溫度為25-30°C的通風條件下自然干燥25-40min; (4)固定導電導線； (5)對步驟(4)處理后的個體用蒸餾水進行濕潤； (6)進行電鑄加工以及電鑄后處理。2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述步驟(2)中，隔離劑主要由以下重量份的原料制備而成:蟲膠1-3份、松香0.5-2份以及用量剛漫過蟲膠和松香的95%酒精，所述蟲膠和松香用95%酒精漫泡20-30個小時或蟲膠和松香被完全溶解后得到隔離劑。3.根據權利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述步驟(2)中，噴涂隔離劑之前，用25%-50%酒精進行稀釋。4.根據權利要求3所述的方法，其特征在于，所述步驟(2)中，每10ml稀釋后的隔離劑溶液中，滴入l_3g甘油。5.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述步驟(3)中，噴涂石墨乳之前，用蒸餾水進行稀釋。6.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，若鮮活個體上有污垢，在步驟(2)之前，對鮮活個體進行清洗，清洗干凈后放置于溫度為25-30 V的通風條件下自然干燥。
【文檔編號】C25D1/00GK105839147SQ201610009278
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年1月8日
【發明人】王正德
【申請人】王正德