一種鍍鉻工裝的制作方法
【技術領域】
[0001] 本發明屬于表面處理領域，具體地涉及一種鍍鉻工裝。
【背景技術】
[0002] 對于法蘭盤零件的內表面進行鍍鉻，零件的內表面鍍鉻尺寸35~40微米，其他表 面隨鍍，剛開始生產時，由于鍍鉻工藝的深度能力非常差，很難保證鍍層尺寸的均勻度，只 能鍍厚鉻，比要求厚度大50微米以上，然后由機加車間磨至使用尺寸，無法保證均勻厚度 的另一個原因是，鍍鉻時需要加輔助陽極，由于鉻槽溶液透明度極低，加輔助陽極時，很難 保證輔助陽極在中心位置，同時存在一種隱患，陽極與零件表面接觸，造成打電，嚴重時零 件報廢。這種傳統的生產方式周期長、成本高、存在質量隱患。
【發明內容】
[0003] 設計專用鍍鉻工裝可以同時電鍍多個零件，鍍后不需要磨削，可以保證零件鍍后 的內徑尺寸和圓度在要求范圍內。
[0004] 一種鍍鉻工裝，用于對多個法蘭盤零件的內表面同時進行鍍鉻加工，該工裝由焊 接架、雙頭螺柱、滾花螺母和插銷組成，雙頭螺柱連接被加工零件和焊接架；滾花螺母將被 加工零件固定在焊接架上，并保證導電良好；焊接架通過插銷固定輔助陽極且兩者保持絕 緣，所述輔助陽極在零件孔內的軸線位置。
[0005] 通過對零件形狀和技術要求的分析，設計了專用的工裝掛具，使零件和輔助陽極 固定在一起，不但避免了打電現象，而且輔助電極保證在中心位置，由原來的鍍厚鉻變為鍍 尺寸鉻，同時由單次生產一個零件，提高為同時生產兩到三個。
[0006] 本工裝使用方便，穩定可靠，作為一種內孔鍍鉻的工裝適用于航空產品的生產。使 用該工裝可以同時電鍍多個零件，鍍后不需要磨削，可以保證零件鍍后的內徑尺寸和圓度 符合要求。
【附圖說明】
[0007] 圖1為被加工的零件主視圖；
[0008] 圖2為被加工零件的剖面圖；
[0009] 圖3為本發明的工裝主視圖；
[0010] 圖4為本發明的工裝俯視圖；
[0011] 1-焊接架2-雙頭螺柱3-滾花螺母4-插銷
【具體實施方式】
[0012] 一種鍍鉻工裝，用于對多個法蘭盤零件的內表面同時進行鍍鉻加工，該工裝由焊 接架1、雙頭螺柱2、滾花螺母3和插銷4組成，雙頭螺柱連接被加工零件和焊接架1 ;滾花 螺母3將被加工零件固定在焊接架1上，并保證導電良好；焊接架1通過插銷4固定輔助陽 極且兩者保持絕緣，所述輔助陽極在零件孔內的軸線位置。
[0013] 鍍鉻工裝的制作
[0014]材料：Q275
[0015] 要求：
[0016] (1)焊后清理焊縫。
[0017] (2)銳邊倒圓。
[0018] (3)螺栓圓柱面滾花。
[0019] 鍍鉻裝掛操作順序
[0020] (1)將裝用掛具的雙頭螺柱分別插入零件的A和B孔。
[0021] (2)使用滾花螺母固定零件的位置。
[0022] (3)如果同時電鍍多個零件，則重復⑴和⑵操作。
[0023] (4)采用相同方法固定焊接架在零件兩側。
[0024] (5)將輔助陽極棒插入圓環內，用插銷固定陽極，輔助陽極與圓環連接處絕 緣。
[0025] (6)零件及輔助電極固定完畢，拴掛并電鍍。
[0026] 鍍鉻工裝的使用說明
[0027] 按照上述順序裝掛零件和輔助電極，然后將雙頭螺柱與電鍍鉻槽的陰極導電杠連 接，將輔助電極與電鍍鉻槽的陽極導電杠連接進行電鍍鉻操作，電鍍鉻參數與正常電鍍鉻 參數無異。
[0028] 使用該專用電鍍鉻工裝，保證了該零件的內表面電鍍鉻要求。
【主權項】
1. 一種鍍鉻工裝，用于對多個法蘭盤零件的內表面同時進行鍍鉻加工，其特征在于： 該工裝由焊接架（1)、雙頭螺柱（2)、滾花螺母（3)和插銷（4)組成，雙頭螺柱（2)連接被加 工零件和焊接架（1);滾花螺母（3)將被加工零件固定在焊接架（1)上，并保證導電良好； 焊接架（1)通過插銷（4)固定輔助陽極且兩者保持絕緣，所述輔助陽極在零件孔內的軸線 位置。
【專利摘要】本發明屬于表面處理領域，具體地涉及一種鍍鉻工裝。由于鍍鉻工藝的深度能力非常差，很難保證鍍層尺寸的均勻度，只能鍍厚鉻，比要求厚度大50微米以上，然后由機加車間磨至使用尺寸，無法保證均勻厚度的另一個原因是，鍍鉻時需要加輔助陽極，由于鉻槽溶液透明度極低，加輔助陽極時，很難保證輔助陽極在中心位置，同時存在一種隱患，陽極與零件表面接觸，造成打電，嚴重時零件報廢。這種傳統的生產方式周期長、成本高、存在質量隱患。本發明的工裝使用方便，穩定可靠，作為一種內孔鍍鉻的工裝適用于航空產品的生產。使用該工裝可以同時電鍍多個零件，鍍后不需要磨削，可以保證零件鍍后的內徑尺寸和圓度符合要求。
【IPC分類】C25D3-04, C25D17-08
【公開號】CN104818514
【申請號】CN201510230224
【發明人】宋斌, 林寶山, 桑權, 丁嘉利, 萬杰, 王朝琳
【申請人】哈爾濱飛機工業集團有限責任公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年5月7日