塑料電鍍工藝的氯化鈀型活化劑的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種非金屬表面電鍍的活化劑，具體涉及一種適用于塑料電鍍工藝的氯化鈀型活化劑。
【背景技術】
[0002]隨著工業的迅速發展、塑料電鍍的應用日益廣泛，成為塑料產品中表面裝飾的重要手段之一。目前國內外已廣泛在ABS、聚丙烯、聚砜、聚碳酸酯、尼龍、酚醛玻璃纖維增強塑料、聚苯乙烯等塑料表面上進行電鍍，其中尤以ABS塑料電鍍應用最廣，電鍍效果最好。塑料電鍍制品不僅可以實現很好的金屬質感，而且與金屬制品相比，還具有重量輕、易成型等優點，先目前已經廣泛應用于汽車、摩托車、電子和通訊等領域。活化是塑料電鍍中重要的步驟，活化的目的是在塑料制品表面形成一層均勻、連續、由金屬構成的、呈膠裝微粒分布的催化“中心”，所以對活化劑的質量要求就尤為重要。
【發明內容】
[0003]本發明要解決的技術問題提供一種活性高、壽命長、環保的塑料電鍍工藝的氯化鈀型活化劑。
[0004]為了解決上述技術問題，本發明提供一種塑料電鍍工藝的氯化鈀型活化劑，該方法的具體步驟如下，0.8?1.5g氯化鈀加10ml鹽酸中溶解后加200ml去離子水混和，加熱溶解后，在30°C條件加2?3g氯化亞錫，攪拌10?15min，制得A溶液；70?80g氯化亞錫在攪拌條件下溶于200ml鹽酸中，再加入5?1g錫酸鈉，攪拌得到白色的乳濁液，制得B溶液；將A溶液倒入B溶液中混均，離子水稀釋至1L，在60°C?70°C下保濕4?6h，制得氯化鈀型活化劑。
[0005]優選的，步驟(I)中的氯化鈀為0.5?0.6g。
[0006]優選的，步驟(I)中的氯化亞錫為2.5g。
[0007]優選的，步驟(2)中的氯化亞錫為75g。
[0008]優選的，步驟(2)中的錫酸鈉為7g。
[0009]本發明具有如下優點:采用合理配比的A、B溶液，即用即配，簡化了處理的工藝，縮短了處理的時間，方便工人操作，節約了成本，因為配置好氯化鈀的活性劑一般呈膠體，膠體氯化鈀溶液易發生沉淀，發生沉淀后其活化性能降低，影響電鍍質量。并且使用本方案的氯化鈀活化劑，提高了產品的表面光潔度，鍍層更均勻；引入了錫離子使氯化鈀活化劑更加穩定，存放壽命更長。
【具體實施方式】
[0010]下面結合實施例對本發明技術方案進一步說明:
以下配置過程均在常溫常壓(即室溫25°C和一個標準大氣壓)下進行實施例1，本發明提供一種塑料電鍍工藝的氯化鈀型活化劑，具體步驟如下: 0.8g氯化鈀加10ml鹽酸中溶解后加200ml去離子水混和，加熱溶解后，在30°C條件加2g氯化亞錫，攪拌lOmin，制得A溶液；70g氯化亞錫在攪拌條件下溶于200ml鹽酸中，再加入5g錫酸鈉，攪拌得到白色的乳濁液，制得B溶液；將A溶液倒入B溶液中混均，離子水稀釋至1L，在60°C下保濕4h，制得氯化鈀型活化劑。
[0011]實施例2，本發明提供一種塑料電鍍工藝的氯化鈀型活化劑，具體步驟如下:
Ig氯化鈀加10ml鹽酸中溶解后加200ml去離子水混和，加熱溶解后，在30°C條件加
2.5g氯化亞錫，攪拌12min，制得A溶液；75g氯化亞錫在攪拌條件下溶于200ml鹽酸中，再加入7g錫酸鈉，攪拌得到白色的乳濁液，制得B溶液；將A溶液倒入B溶液中混均，離子水稀釋至1L，在65°C下保濕5.5h，制得氯化鈀型活化劑。
[0012]實施例3，本發明提供一種塑料電鍍工藝的氯化鈀型活化劑，具體步驟如下:
1.5g氯化鈀加10ml鹽酸中溶解后加200ml去離子水混和，加熱溶解后，在30°C條件加3g氯化亞錫，攪拌15min，制得A溶液；80g氯化亞錫在攪拌條件下溶于200ml鹽酸中，再加入1g錫酸鈉，攪拌得到白色的乳濁液，制得B溶液；將A溶液倒入B溶液中混均，離子水稀釋至1L，在70°C下保濕6h，制得氯化鈀型活化劑。
[0013]以上所述的僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本發明結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本發明的保護范圍，這些都不會影響本發明實施的效果和專利的實用性。
【主權項】
1.塑料電鍍工藝的氯化鈀型活化劑，其特征在于:該工藝的具體步驟如下， (1)0.8?1.5g氯化鈀加10ml鹽酸中溶解后加200ml去離子水混和，加熱溶解后，在30°C條件加2?3g氯化亞錫，攪拌10?15min，制得A溶液； (2)70?80g氯化亞錫在攪拌條件下溶于200ml鹽酸中，再加入5?1g錫酸鈉，攪拌得到白色的乳濁液，制得B溶液； (3)將A溶液倒入B溶液中混均，離子水稀釋至1L，在60V?70°C下保濕4?6h，制得氯化鈀型活化劑。
2.根據權利要求1所述的塑料電鍍工藝的氯化鈀型活化劑，其特征在于:步驟(I)中的氯化鈀為0.5?0.6g。
3.根據權利要求1所述的塑料電鍍工藝的氯化鈀型活化劑，其特征在于:步驟(I)中的氯化亞錫為2.5g。
4.根據權利要求1所述的塑料電鍍工藝的氯化鈀型活化劑，其特征在于:步驟(2)中的氯化亞錫為75g。
5.根據權利要求1所述的塑料電鍍工藝的氯化鈀型活化劑，其特征在于:步驟(2)中的錫酸鈉為7g。
【專利摘要】本發明專利申請公開了一種非金屬表面電鍍的活化劑，尤其涉及一種塑料電鍍工藝的氯化鈀型活化劑，配置方法如下：0.8～1.5g氯化鈀加100ml鹽酸中溶解后加200ml去離子水混和，加熱溶解后，在30℃條件加2～3g氯化亞錫，攪拌10～15min，制得A溶液；70～80g氯化亞錫在攪拌條件下溶于200ml鹽酸中，再加入5～10g錫酸鈉，攪拌得到白色的乳濁液，制得B溶液；將A溶液倒入B溶液中混均，離子水稀釋至1L，在60℃～70℃下保濕4～6h，制得氯化鈀型活化劑；本發明的氯化鈀型活化劑性能優異、使用方便。
【IPC分類】C25D5-56
【公開號】CN104630857
【申請號】CN201410761852
【發明人】楊治焱
【申請人】重慶浩立塑膠有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2014年12月13日