空調配件的表面改性方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于制冷配件領域，具體是一種空調配件的表面改性方法。
【背景技術】
[0002]空調配件的表面改性方法常用的有化學氧化和陽極氧化，但這些處理方法，在生產過程中都有大量污水排放，尤其是陽極氧化，需通過反復化學清洗、酸洗、鹼洗，不僅污水排放量大，還耗水、耗電。而微弧氧化是在陽極氧化的基礎上發展起來的一項新的表面處理技術。
[0003]
【發明內容】
[0004]為了解決上述技術問題，本發明提供了一種空調配件的表面改性方法。
[0005]一種空調配件的表面改性方法，其特征在于包括以下步驟:
1)、去除待加工配件的表面油脂，并且用砂輪機對配件表面進行打磨以去除其表面的毛刺；
2)、將打磨好的配件置入微弧氧化槽中，經微弧氧化在配件表面形成一層致密的微弧氧化膜層；微弧氧化時，電源的脈沖頻率為300?500HZ，脈沖占空比為30%，正脈沖數為10，負脈沖數為2，電流密度為I?10dm2，電壓為O?220V，電解液溫度為20?30°C，微弧氧化的時間為20?60min ;微弧氧化的電解液包括娃酸鹽5?10g/L，硼酸1.5?
4.5g/L，氫氧化鉀 0.5 ?1.5g/L，雙氧水 2.5ml/L。
[0006]所述的一種空調配件的表面改性方法，其特征在于步驟2)中所述的微弧氧化時，電源的脈沖頻率為400HZ，脈沖占空比為30%，微弧氧化的時間為30min，微弧氧化的電壓為220V，電解液溫度為25°C。
[0007]本發明有節水、節能、環保，生產效率高的優點。
【具體實施方式】
[0008]下面結合附圖對本發明進行詳細說明。
[0009]一種空調配件的表面改性方法，其特征在于包括以下步驟:
1)、去除待加工配件的表面油脂，并且用砂輪機對配件表面進行打磨以去除其表面的毛刺；
2)、將打磨好的配件置入微弧氧化槽中，經微弧氧化在配件表面形成一層致密的微弧氧化膜層；微弧氧化時，電源的脈沖頻率為400HZ，脈沖占空比為30%，正脈沖數為10，負脈沖數為2，電流密度為I?10dm2，電壓為220V，電解液溫度為25°C，微弧氧化的時間為30min ;微弧氧化的電解液包括娃酸鹽5?10g/L，硼酸1.5?4.5g/L，氫氧化鉀
0.5 ?1.5g/L，雙氧水 2.5ml/Lo
[0010]以上所述僅為本發明的較佳實施例，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均包含在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種空調配件的表面改性方法，其特征在于包括以下步驟: 1)、去除待加工配件的表面油脂，并且用砂輪機對配件表面進行打磨以去除其表面的毛刺； 2)、將打磨好的配件置入微弧氧化槽中，經微弧氧化在配件表面形成一層致密的微弧氧化膜層；微弧氧化時，電源的脈沖頻率為300?500HZ，脈沖占空比為30%，正脈沖數為10，負脈沖數為2，電流密度為I?10dm2，電壓為O?220V，電解液溫度為20?30°C，微弧氧化的時間為20?60min ;微弧氧化的電解液包括娃酸鹽5?10g/L，硼酸1.5?4.5g/L，氫氧化鉀 0.5 ?1.5g/L，雙氧水 2.5ml/L。
2.如權利要求1所述的一種空調配件的表面改性方法，其特征在于步驟2)中所述的微弧氧化時，電源的脈沖頻率為400HZ，脈沖占空比為30%，微弧氧化的時間為30min，微弧氧化的電壓為220V，電解液溫度為25°C。
【專利摘要】本發明提供了一種空調配件的表面改性方法，其特征在于包括以下步驟：1)、去除待加工配件的表面油脂，并且用砂輪機對配件表面進行打磨以去除其表面的毛刺；2)、將打磨好的配件置入微弧氧化槽中，經微弧氧化在配件表面形成一層致密的微弧氧化膜層；微弧氧化時，電源的脈沖頻率為300～500HZ，脈沖占空比為30％，正脈沖數為10，負脈沖數為2，電流密度為1～10dm2，電壓為0～220V，電解液溫度為20～30℃，微弧氧化的時間為20？～？60min；微弧氧化的電解液包括硅酸鹽5？～10g/L，硼酸？1.5？～？4.5g/L，氫氧化鉀？0.5～？1.5g/L，雙氧水？2.5ml/L。本發明有節水、節能、環保，生產效率高的優點。
【IPC分類】C25D11-02
【公開號】CN104562133
【申請號】CN201410721730
【發明人】萬勝亨
【申請人】浙江萬盾制冷配件有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年12月3日