專利名稱:利用電解法提高刀具壽命和精度的方法
技術領域:
本發明屬于用電解浸蝕方法除去物體上材料的方法。
機械制造行業使用的機床切削刀具大多是用高速工具鋼加工制造。刀具經一般機加工后,在切削刃及刀尖存在大量的微細毛刺,刀具在切削韌性材料時刀刃與刀尖部分容易形成積屑瘤,影響使用刀具在機加工過程中擴漲量遠遠超出規定標準,造成工件尺寸精度超差,同時較尖的刀刃形狀,降低了刀刃強度。如何去除刀刃上的細微毛刺,同時使刀具前刃面不易形成積屑瘤,并且使刃形狀為一個半徑很小的圓弧,一直是長期以來人們難以解決的問題。中國專利2053127公開了一種“電化學去毛刺設備”,配備不同的電極夾具可去除整個金屬機械零件因金屬切削加工而產生的毛刺,并將去毛刺棱邊光整、精修加工為光滑圓弧,該項技術可提高工件表面光滑的程度,并不能有目的地,定量地去除絲錐、滾刀等復雜成型刀具,切削刃上的細微毛刺,或是定量地腐蝕成一個圓角。
本發明的目的是用電解法對金屬刀具進行處理,以提高成型刀具的切削尺寸精度,并延長刀具的使用壽命。
本發明是這樣實現的。在溶液槽1中裝有酸性電解液2,浸入電解液2中的刀具3接直流電源5的正極,浸在同一電解液中的用導電材料制作的陰極棒4接直流電源5的負極。溶液槽1也可用導電材料制作,兼作陰極并接通直流電源5的負極,同時不設置陰極棒4。
與
背景技術:
相比,本發明的有益效果是1、本發明利用電化學原理,將刀具切削刃上的微細毛刺去掉,并將切削刃的尖角腐蝕成有限度的微小的圓角,提高了成型刀具的切削尺寸精度。
2、處理后的刀具上形成一層碳(即石墨),進行機加工時不易形成積屑瘤,并且起到了潤滑作用。
3、本發明可有目的地,定量地去除絲錐、滾刀等復雜刀具切削刃上的毛刺,或將尖銳刃腐蝕為微純刃與圓弧刃,在刀刃結構上提高了強度,延長了刀具的使用壽命。
圖1是本發明方法的示意圖。
圖2是實施例2(方法的示意圖)將溶液槽1用導電材料制作兼作陰極,同時取消陰極棒4。
以下結合實施例作進一步說明。
實施例1電解液配方鹽酸(含HCL36-38%)20-30g/L,氯化鈉130-150g/L,余量為蒸溜水。
溶液槽1為塑料或玻璃制成,陰極棒4用石墨制成,刀具3為絲錐,電源5的電壓為6-18V,通電量為110-550庫侖。
實施例2電解液配方鹽酸(含HCL36-38%)50-60g/L,氯化鈉270-290g/L,余量為蒸溜水。
溶液槽1用銅制成,溶液槽接直流電源5負極作為陰極,可省去圖1中的陰極棒4,刀具3為滾齒刀,電源5的電壓為10-20V,通電量為500-700庫侖。
實施例3電解液配方鹽酸(HCL36-38%)5-40g/L,醋酸納40-200g/L,余量為蒸溜水。
溶液槽1為塑料制成,陰極棒4用石墨制成,刀具3為插齒刀,電源5的電壓為5-12V,通電量為300-350庫侖。
實施例4電解液配方同實施例1。
溶液槽1用銅制成,溶液槽接直流電源5負極作為陰極,刀具3為冷沖模刃口,電源5的電壓為5-18V,通電量為170-350庫侖。
權利要求
1.一種利用電解法提高刀具壽命和精度的方法,其特征在于在溶液槽(1)中裝有酸性電解液(2),浸入電解液中的用導電材料制作的陰極棒(4)接直流電源(5)的負極。
2.根據權利要求1所述的利用電解法提高刀具壽命和精度的方法,其特征在于溶液槽(1)用導電材料制作,并接通直流電源(5)負極,同時不設置陰極棒(4)。
全文摘要
本發明屬于用電解浸蝕方法除去物體上材料的方法,是用電解法對金屬刀具進行處理,以提高成型刀具的切削尺寸精度,并延長刀具的使用壽命,主要技術特征是在溶液槽中裝有酸性電解液,浸入電解液中的刀具接直流電源的正極,浸在同一電解液中的用導電材料制作的陰極棒接直流電源的負極,溶液槽也可用導電材料制作,并接通直流電源負極兼作陰極。
文檔編號C25F3/06GK1244599SQ9811658
公開日2000年2月16日 申請日期1998年8月11日 優先權日1998年8月11日
發明者吳建榮, 孫永奎 申請人:永濟電機廠