專利名稱：金屬平板水平行進式電鍍機的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于一種電鍍設備，具體涉及一種特別適用于在金屬平板工件表面在水平行進狀態中電鍍圖形的設備。
工業上的電鍍常可分為有源電鍍或無源電鍍，前者指陰極上被鍍金屬來源于陽極同種金屬的損耗，后者指陰極上被鍍金屬并非來自陽極，而是來源于鍍液中同種金屬離子的還原，在電鍍過程中，陽極并不損耗。本實用新型涉及無源電鍍設備，現有的大面積金屬平板電鍍多采用掛鍍，即在一個鍍槽內陰極與陽極垂直懸掛，通電后，在陰極板相對于陽極的一面實現電鍍，此種方法效率低，電鍍質量較差，而且操作不便，很難實現大規模自動化連續生產。
本實用新型的目的在于提供一種能在工件水平行進狀態中快速連續電鍍圖形的設備。
本實用新型的金屬平板水平行進式電鍍機，其特征在于包括一靠支架安裝在機架上的陽極盒，在陽極盒下方使陽極盒部分浸沒于鍍液中的水平電鍍淺槽，在淺槽外前后兩端沿機器橫向設置一鍍鉻磷銅片制成的陰極極靴，所述的陽極盒是一以不銹鋼或鈦板作盒內骨架的扁長方體，盒底和四周通過聚四氟螺釘復合一層鉛銀合金板，盒的居中位置設置帶有均布孔的不銹鋼板，盒底面鉆有非均布的小孔，其下部浸沒于鍍液中；所述的水平電鍍淺槽包括水平安裝在近機器兩端的兩對主動傳動膠輥和被動傳動膠輥，在機器兩側的帶有鍍液溢流入口和溢流出口的PVC邦板以及位置略低于主動傳動膠輥上緣并與PVC邦板焊接在一起的水平裝置的PVC板架，主動傳動膠輥與PVC板架接觸處用軟密封條密封。
為了使金屬平板工件從機器傳出后盡可能少的帶出鍍液，在機器尾端裝置主動吸液輥和被動吸液輥。
以下結合附圖對本實用新型作進一步說明
圖1-1是本實用新型的電鍍機的主視圖。
圖1-2是本實用新型的電鍍機的俯視圖。
圖1-3是
圖1-2的A-A視圖。
圖2是本實用新型的電鍍機的陽極盒的結構示意圖。
如
圖1-1，1-2，1-3所示，機器的所有部件被安裝在空腹方鋼焊接而成的機架1上，其中陽極盒2靠支架3被安裝在機架上，用四個螺栓4調節它的上下位置及水平，工件靠主動膠輥8、被動膠輥9、主動膠輪10及被動壓輪11傳動前進，被動壓輪緊靠位于機器兩側的PVC邦板14，確保壓輪壓在工件的兩邊緣，工件在機器中行進的高度取決于主動膠輥8和主動膠輪10的上緣的高度，主動膠輥8與主動膠輪10半徑相同。在兩對主、被動膠輥之間設置水平PVC板架12，該板架與PVC邦板14焊接在一起，板架12的水平高度低于主動膠輥8和主動膠輪10上緣的高度，在板架12與主動膠輥8相接觸的位置焊接軟PVC密封條13，如此主被動膠輥8和9，邦板14和板架12構成一個鍍液淺槽，邦板14上開有鍍液溢流入口15和出口16，溢流入口15高于主動膠輥8上緣的高度，一個呈橫向水平長條形的PVC盒，一根橫向水平裝置的不銹鋼軸穿過長條形盒的兩側壁，軸上穿有若干個主動膠輪10。鍍液從陽極盒2流入由兩對主被動膠輥8和9、機器兩側的PVC邦板14和水平PVC板架12構成的淺槽中，由PVC邦板14上的溢流入口15、出口16流出淺槽，調節陽極盒2的高度，使其下部浸沒于淺槽中。鍍液從16流出后，流入積液槽17中，從回流口18流出機外，流出機器外的鍍液其化學成分和物理參數被調整后，由耐酸泵通過陽極盒進液口5泵入陽極盒，從而實現鍍液循環。為了盡可能減少鍍液被工件帶出機外，在機器尾端裝置主動吸液輥19和被動吸液輥20，主動吸液輥半徑與主動較輥相同，水平安裝高度與主動膠輥一致。被動膠輥9、被動壓輪11和被動吸液輥20的壓力調節依靠壓力調節螺栓21。鍍鉻磷銅片制成的陰極極靴6沿機器橫向設置在由兩對主動膠輥8、被動膠輥9、機器兩側的PVC邦板14和水平PVC板架12構成的淺槽的前后兩端，極靴不浸沒于鍍液中，靠導線7與電鍍電源負極連接。
如圖2所示，陽極盒是一個扁的長方體盒狀結構，它用不銹鋼(或鈦)作盒內骨架2-1，除盒上表面外，盒底和四周復合一層鉛銀合金板2-3。為了使從進液口5進入陽極盒的鍍液在盒內均勻分布，在盒的中間位置水平裝置了帶均布孔的不銹鋼板或鈦板2-2，聚四氟螺釘2-4，用于復合鉛銀板2-3到盒骨架2-1上。陽極盒底面鉆了許多非均勻分布的直徑1-3mm的小孔2-6，2-5為裝配螺釘。陽極盒2下部部分浸沒于鍍液中，其下表面與工件之間的有效間距最好在5-30mm之間。
依據本實用新型，鍍液靠泵泵入陽極盒，繼而流入由主動膠輥8、被動膠輥9、側向PVC邦板14和水平PVC板架12構成的淺槽中，再從溢流入口15和溢流出口16流出淺槽，陽極盒下部部分浸沒于淺槽中的鍍液中，金屬平板工件靠主動膠輥8、被動膠輥9、主動膠輪10、被動壓輪11傳動進入淺槽的鍍液中，當陽極盒帶正電位，極靴帶負電位時，在陽極盒下表面與金屬平板上表面之間形成勻強電場，從而實現在工件行進狀態下其上表面電鑄出所需圖形的目的。
在實際生產中，為了提高生產效率，陽極盒可不止一個，傳動膠輥也不止三對，可以是相繼安裝許多個。
本實用新型解決了在大面積金屬平板工件上在水平行進的動態情況下連續快速電鍍問題，而且生產效率高，電鍍質量好。
為了實現動態電鍍，也可采用下述方法，即制造一個環形薄不銹鋼帶，將鋼帶張緊并使鋼帶轉動，進而帶動鋼帶上的金屬平板工件前進，陰極極靴裝置在鋼帶內表面并實現電接觸，其它結構可類似本實用新型，如此結構也可實現金屬平板工件的動態快速電鍍，但制造和安裝環形薄不銹鋼帶都很困難，而且該結構很難解決鋼帶表面不被電鍍的問題，生產中需要定期揭去鋼帶表面越厚的銅箔，十分不便。
權利要求1.一種金屬平板水平行進式電鍍機，其特征在于包括一靠支架(3)安裝在機架(1)上的陽極盒(2)，在陽極盒下方使陽極盒部分浸沒于鍍液中的水平電鍍淺槽，在淺槽外前后兩端沿機器橫向設置陰極極靴(6)，所述的陽極盒是一以不銹鋼或鈦板作盒內骨架(2-1)的扁長方體，盒底和四周通過聚四氟螺釘(2-4)復合一層鉛銀合金板(2-3)，盒的居中位置設置帶有均布孔的不銹鋼板(2-2)，盒底面鉆有非均布的小孔(2-6)，陽板盒(2)下部浸沒于鍍液中；所述的水平電鍍淺槽包括水平安裝在近機器兩端的兩對主動傳動膠輥(8)和被動傳動膠輥(9)，在機器兩側的帶有鍍液溢流入口(15)和溢流出口(16)的PVC邦板(14)以及位置略低于主動傳動膠輥上緣并與PVC邦板焊接在一起的水平裝置的PVC板架(12)，主動傳動膠輥與PVC板架接觸處用軟密封條(13)密封。
2.如權利要求1所述的電鍍機，其特征在于在機器尾端裝置主動吸液輥(19)和被動吸液輥(20)。
專利摘要一種金屬平板水平行進式電鍍機，鍍液泵入陽極盒(2)繼而流入由主動膠輥(8)、被動膠輥(9)、側向幫板(14)和水平板架(12)構成的淺槽中，再從溢流入口(15)和出口(16)流出淺槽，陽極盒下部浸沒于淺槽的鍍液中，不銹鋼或鈦板工件靠主動膠輥(8)、膠輥(9)、主動膠輪(10)、壓輪(11)傳動進入淺槽的鍍液中，在陽極盒下表面與工件上表面間形成勻強電場，從而實現工件行進狀態下其上表面快速電鑄出所需圖形的目的，效率高，而且電鍍質量高，解決了金屬平板工件表面水平行進連續快速電鍍的難題。
文檔編號C25D7/00GK2232047SQ9521279
公開日1996年7月31日 申請日期1995年5月26日 優先權日1995年5月26日
發明者徐承先, 徐一, 胡杰, 姚建偉 申請人:深圳寶峰電器有限公司