專利名稱:電解加工的排風噴淋濾氣冷卻裝置的制作方法
技術領域:
在電解加工(包括電解型腔加工、電解去毛刺、電解磨削、電解切割等加工中,由于電化學反映,一般都會生成一定量的有害氣體,如氯氣、氨氣及酸堿蒸氣,它們要散發到車間空氣中,便會毒害工人、腐蝕設備。
到目前為止,解決這一問題的方案是在所有型腔電解加工機床(習慣上稱為“電解加工機床”)上,都是采用傳統的排風裝置,即使用排風機,通過吸氣管路和排氣管路,將電解加工產生的有害氣體,連同部分室內空氣一起不斷地排出室外。這種排風裝置不僅使機床外形不美觀,而且在天氣寒冷時,室內的暖空氣會不斷被排到室外,勢必降低車間溫度,惡化工人勞動條件。
目前所有的電解去毛刺機床和電解磨削機床上都無任何排風濾氣裝置,如西德的EF-300電化學去毛刺機床(上海氣動元件廠引進),蘇聯的4405,中國的淄博電加工機床廠和蘇州電加工機床研究所共同研制的DK3722等電解去毛刺機床,皆采用工作臺敝開式結構,電解加工產生的廢氣直接排入車間之中,無任何廢氣處理措施。
電解加工都是靠陰極(工具)與陽級(工件)間通電解液并通電來進行的,由于電流很大,在陰陽極間流過時發出較大的熱量,其值Q=0.24IVt,式中Q--熱量(卡),I--電流(安培),V--電壓(伏),t--時間(秒)。這些熱量由電解液帶走。對于大型型腔加工電解機床,一般都采用游泳池式電解液槽,自然散熱面積大,因此不需要另外加散熱裝置。而對于電解去毛刺等這樣的中小型電解加工機床,都設有電解液箱,其體積不可能太大。為了保持電解液溫度不致過高,一般都采用自來水流過熱交換器來冷卻,如淄博電加工機床廠與蘇州電加工機床研究所共同生產的DK3722,西德的EF-300等都是這樣冷卻的,這種冷卻方式簡單易行,但耗水量大是其致命弱點。
本實用新型的目的是為凈化電解加工后產生的廢氣,設計一種排風噴淋濾氣冷卻裝置,既能吸收排出廢氣中的有害氣體,同時又兼有冷卻電解液的功能。
上述目的是通過以下措施實現的,即本實用新型提供一種用于封閉式工作腔的電解加工機床上的排氣噴淋濾氣冷卻裝置,其特征是它主要由液箱(3),液泵(1),噴淋濾氣器(10)和熱交換器(6)組成,液泵(1)與液箱(3)和噴淋濾氣器(10)之間通過管路(2)、(4)聯接,噴淋濾氣器(10)內裝有與管路(14)相通的噴淋管(15),其上開有許多個噴射小孔,噴淋濾氣器(10)通過送氣管(12)與電解加工機床的封閉式工作腔相通,送氣管(12)上裝有排風機(13),噴淋濾氣器(10)一側裝有排氣管(11),底部裝有與液箱(3)相通的回液管(17)。
為了對機床上的電解液箱(7)內的電解液進行有效的冷卻,本實用新型在電解液箱(7)內裝有與液泵(1)和噴淋濾氣器相通的熱交換器(6),并在管路(14)和熱交換器(6)的管路上分別裝有控制液體流向的控制閥(4)、(5)。
本實用新型所提供的上述裝置中的噴淋濾氣器(10)內的噴淋管(15)可以是圓螺旋形,方螺旋形,或直排、斜排。
本實用新型所提供的上述裝置的工作原理是由泵(1)通過管路(2)將液箱(3)中的液體吸出,然后可經過兩條路線分別輸送給噴淋濾氣(10)中的噴淋管(15),噴淋管(15)可以是圓螺旋形,方螺旋形,直排、斜排等方式。當電解液箱(7)中的電解液不需要冷卻時(如冬季或機床初始工作時),閥(4)開,閥(5)閉,水液經閥(4)輸送給噴淋濾氣器(10)的噴淋管(15);另一條路線是,當電解液需要冷卻時,閥(4)閉,閥(5)開,水液經閥(5)流過電解液箱(7)內的熱交換器(6),再輸送給噴淋管(15)。水液通過熱交換器(6)對電解液進行冷卻。噴淋管(15)上開有許多噴射小孔,由噴射孔中噴出的許多細小水柱對噴淋濾氣器(10)中的氣體進行噴淋濾氣,噴出的水液再由回水管(17)流回液箱(3)中。
在電解加工機床的封閉式工作腔中,由電解加工所產生的有害氣體連同腔內的部分空氣,由排風機(13)的風扇(20)吸出,經送氣管(12)送入噴淋濾氣器(10),被上述的噴淋管(15)噴射出的許多小水柱噴淋,使有害氣體如氯氣、氨氣等溶解于水中,對排出的氣體進行濾氣凈化,凈化后的氣體再經過排氣管(11)排入車間中。
在經本裝置噴淋濾氣的同時,噴淋水液被流動的空氣所冷卻后降溫,回收的噴淋水可以通過泵供給熱交換器去冷卻電解液。還可以根據電解液是否需要冷卻用控制閥(4)、(5),(該閥可以采用電磁閥或手動閘閥)來控制噴淋液是否通過熱交換器,即在電解液要冷卻時,由泵輸出的水液通過熱交換器后再通過噴淋濾氣器;而當電解液不需要冷卻時,由泵輸出的水液直接通噴淋濾氣器,或干脆取消熱交換器。
本裝置可以改善電解加工的工作條件,給電解加工機床引入機加車間及排入加工流水線創造了可能性。同時又可節省水源和能源的消耗,具有結構簡單緊湊一機多用的特點。
圖1為電解加工的排風噴淋濾氣冷卻裝置的結構圖;圖2為圖1的仰視圖;圖3為圖1的B-B剖視圖;圖4為圖1的A-A剖視圖;圖5為圖3的C-C剖視圖;圖中(1)為液泵,(2)為吸水管,(3)液箱,(4)、(5)為控制閥,(6)熱交換器,(7)為電解液箱,(8)為放水閥,(9)為加水箱管,(10)為噴淋濾氣器,(11)為排氣管,(12)為送氣管,(13)為排風機,(14)為送水管路,(15)為噴淋管,(16)為噴水濾氣器,(17)為回水管,(18)為擋水板,(19)為排氣窗,(20)為排風扇。
本實用新型所提出的上述方案可通過附圖1所提供的裝置進行實施,當然這僅僅是該方案其中的一個實施例。圖1所給出的結構為用于我們研制的DKZ2151-PC連桿電化學去毛刺機床上的噴淋濾氣冷卻裝置。該裝置中的熱交換器采用蛇形管是為了制造方便,降低成本;其中的噴淋濾氣器(10)采用U形結構是為了防止噴淋水被排出的空氣帶走,在排氣管的入口處設有當水板(18),水液經擋水板(18)右腔下面的小孔流回噴水濾氣器(10),然后經回水管(17)流回液箱(3),液箱(3)中的水液可定期更換。
權利要求1.一種用于帶封閉式工作腔的電解加工機床上的排氣噴淋濾氣冷卻裝置,其特征是它主要由液箱(3),液泵(1),噴淋濾氣器(10)和熱交換器(6)組成,液泵(1)與液箱(3)和噴淋濾氣器(10)之間通過管路(2)、(14)聯接,噴淋濾氣器(10)內裝有與管路(14)相通的噴淋管(15),其上開有許多個噴射小孔,噴淋濾氣器(10)通過送氣管(12)與電解加工機床的封閉式工作腔相通,送氣管(12)上裝有排風機(13),噴淋濾氣器(10)一側裝有排氣管(11),底部裝有與液箱(3)相通的回液管(17)。
2.根據權利要求1所述的排氣噴淋濾氣冷卻裝置,其特征是在機床上的電解液箱(7)內裝有與液泵(1)和噴淋濾氣器相通的熱交換器(6),并在管路(14)和熱交換器(6)的管路上分別裝有控制液體流向的控制閥(4)、(5)。
3.根據權利要求1所述的排氣噴淋濾氣冷卻裝置,其特征是噴淋濾氣器(10)內的噴淋管(15)可以是圓螺旋形,方螺旋形,或直排、斜排。
專利摘要本裝置是用于對電解加工產生的有害氣體,如氯氣、酸、堿蒸氣等通過水液的噴淋過濾,使有害氣體被吸收來達到凈化目的的一種裝置。同時利用噴淋散熱作用,用噴淋后溫度降低的水通過熱交換器來冷卻機床工作電解液,水液的循環是由泵來實現的,由泵輸出的水液根據需要由閥控可經過熱交換器或者不經過熱交換器。本裝置為電解加工機床進入機加車間以及排入機加流水線創造了可能,它可以起到避免環境污染和保護室內溫度的作用。
文檔編號C25F7/02GK2048802SQ89202538
公開日1989年12月6日 申請日期1989年3月6日 優先權日1989年3月6日
發明者富崇大, 王利群, 于佩政, 陳文驥 申請人:吉林工業大學