專利名稱:鋁或鋁合金表面乳白色薄膜生成法的制作方法
本發明是鋁或鋁合金表面著乳白色的一種方法。
以前鋁或鋁合金表面乳白色薄膜的生成法多用Ematal法和鉻酸法。但由于Ematal法使用以草酸鈦鉀為主的電解質溶液進行陽極氧化，這樣不僅化學藥品費昂貴，而且需要高電壓，因此生成乳白色薄膜的造價高，鉻酸法由于使用鉻酸而容易造成公害。本發明的目的在于解決上述二種方法存在的造價高和鉻酸引起環境污染的問題。
本發明的要點是將鋁或鋁合金在150g/l NaOH水溶液中，浴溫60℃下進行脫脂、腐蝕30～60秒，然后在20%HNO3溶液中浸漬3～5分鐘中和處理。
經上述前處理的鋁材，在150g/l H2SO4水溶液中，浴溫18～20℃，直流電流密度22～24A/dm2下進行陽極氧化處理40～50分鐘，這樣得到20～40μm厚的氧化膜層。然后在濃度為5g/l的醋酸鎳水溶液中，浴溫70～90℃下浸漬10～20分鐘進行假封孔處理。最后，在150g/l H2SO4水溶液中以鉛板或碳板為陰極，浴溫18～20℃，電流密度為0.1～0.4A/dm2下進行交流電解30分鐘，即可得到均勻的乳白色薄膜。
本發明可完全不用昂貴的草酸鈦鉀化學藥品和高電壓，也不必使用造成公害的危險化學藥品鉻酸，只用廉價的硫酸及低電壓，低電流，在較短的時間內，經簡單的工藝過程，能夠得到均勻、美麗的乳白色薄膜。因此，生成乳白色薄膜的造價便宜，工藝簡單，便于實際應用，對于鋁或鋁合金的薄膜加工具有顯著的優越性。
用本發明生成乳白色薄膜的實施例1.
鋁材(11OOP-H14)按上述方法進行前處理，然后在150g/l H2SO4溶液中，浴溫20℃，直流電流密度為24A/dm2下進行陽極氧化45分鐘，以鉛板為陰極，得到25～30μm的氧化膜。然后，浸于5g/l醋酸鎳溶液中，浴溫80℃下處理10分鐘。最后在150g/l H2SO4溶液中，浴溫20℃，以鉛板為陰極，施加交流電流0.2A/dm2，電解30分鐘，獲得均勻美麗的乳白色薄膜。
2.
鋁材(6063S-T5)與上述相同的方法進行前處理，陽極氧化，假封孔，交流電解以碳板為陰極得到同樣的結果。
權利要求
1.一種包含有前處理、陽極氧化，假封孔，交流電解過程的鋁或鋁合金表面乳白色薄膜的生成法，其特征在于鋁或鋁合金表面在陽極氧化過程中表面生成20～40μm的氧化膜層，然后在醋酸鎳溶液中浴溫60～90℃溫度范圍內進行10～20分鐘的假封孔，接著在硫酸溶液中，施加0.1～0.4A/dm2的交流電，電解20～40分鐘。
2.如權利要求
1所述的鋁或鋁合金表面孔白色薄膜的生成法，其特征在于所進行的陽極氧化電流采用22～24A/dm2，時間為40～50分鐘。
3.如權利要求
1、2所述的鋁或鋁合金表面孔白色薄膜的生成法，其特征在于其交流電解過程最適宜的初始電流密度為0.2A/dm2。
4.如權利要求
1所述的鋁或鋁合金表面乳白色薄膜的生成法，其特征在于陽極氧化及著色所使用的是硫酸水溶液其濃度為150g/l。
專利摘要
本發明是鋁或鋁合金表面著乳白色的一種方法。該方法是使鋁或鋁合金經過脫脂前處理后，進行陽極氧化。生成20～40μm厚的氧化膜層。然后，在醋酸鎳溶液中，浴溫60～90℃范圍內，進行10～20分鐘的假封孔，接著在150g/1H
文檔編號C25D11/04GK85103365SQ85103365
公開日1986年12月31日 申請日期1985年4月23日
發明者文光男 申請人:東北工學院導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan