一種堿性電解水制氫裝置測試系統(tǒng)的制作方法

本技術(shù)屬于電解水制氫，具體涉及一種堿性電解水制氫裝置測試系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、氫能作為一種清潔、高效和可再生的能源，在能源領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。隨著氫能源的快速發(fā)展，電解水制氫技術(shù)已成為能源儲存和轉(zhuǎn)化領(lǐng)域的研究熱點。電解槽作為一種主流電解水技術(shù)的裝置，廣泛應(yīng)用于氫氣生產(chǎn)、能源儲存等領(lǐng)域。

2、因此，在使用電解槽生產(chǎn)之前需要對電解槽的性能進行測試；然而，在現(xiàn)有的電解槽性能測試系統(tǒng)中，測試系統(tǒng)難以實現(xiàn)堿液的自動化供給和收集；并且，當完成一組電解槽性能測試后，測試系統(tǒng)對下一組電解槽進行測試時，往往需要手動進行加入堿液，不能實現(xiàn)堿液的回收，進而不能實現(xiàn)對電解槽進行連續(xù)、穩(wěn)定、高效的測試，因此，開發(fā)一種新型的堿性電解水制氫裝置測試系統(tǒng)具有重要意義。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種堿性電解水制氫裝置測試系統(tǒng)，以實現(xiàn)電解槽中堿液的回收與利用。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種堿性電解水制氫裝置測試系統(tǒng)，包括電解單元、氫液分離單元和氧液分離單元；氫液分離單元通過輸氫管路連接電解單元，氧液分離單元通過輸氧管路連接電解單元；

4、還包括堿液處理單元、儲堿單元、第一管路、第二管路、第三管路和第四管路；

5、儲堿單元通過第一管路連接堿液處理單元的入口，儲堿單元的出口處設(shè)置有堿液通斷閥，第一管路上設(shè)置有第一通斷閥；

6、堿液處理單元的出口分為兩路，一路通過第二管路連接電解單元，第二管路上設(shè)置有第二通斷閥，另一路通過第三管路連接儲堿單元，第三管路上設(shè)置有第三通斷閥；

7、第四管路的入口連接電解單元，第四管路的出口連接堿液處理單元，第四管路上設(shè)置有第四通斷閥；

8、氫液分離單元通過第五管路連接堿液處理單元，氧液分離單元通過第六管路連接堿液處理單元。

9、優(yōu)選的，堿液處理單元包括堿液循環(huán)泵、第一循環(huán)通斷閥、堿液換熱器、過濾管路、第二循環(huán)通斷閥、堿液過濾器和第三循環(huán)通斷閥；

10、堿液循環(huán)泵和循環(huán)通斷閥均設(shè)置于堿液換熱器的入口處，堿液換熱器的出口通過過濾管路連接堿液過濾器的入口，堿液過濾器的入口處設(shè)置第二循環(huán)閥，堿液過濾器的出口處設(shè)置第三循環(huán)通斷閥。

11、優(yōu)選的，第四管路的入口和第二管路的出口合并為第七管路，第七管路的入口連接電解單元；

12、第四管路的出口和第一管路的出口合并為第八管路，第八管路的入口連接堿液處理單元。

13、優(yōu)選的，第五管路的出口處和第六管路的出口處合并為第九管路，第九管路的出口連接堿液處理單元，第九管路設(shè)置有第五通斷閥；

14、優(yōu)選的，氫液分離單元和氧液分離單元中均設(shè)置有液位計。

15、優(yōu)選的，還包括氫氣處理單元和氧氣處理單元；

16、氫氣處理單元包括氫氣洗堿塔和氫氣冷凝器；氫氣洗堿塔連接氫液分離單元，氫氣冷凝器連接氫氣洗堿塔；氫氣冷凝器的出口處設(shè)置有第六通斷閥；

17、氧氣處理單元包括氧氣洗堿塔和氧氣冷凝器；其中，氧氣洗堿塔連接氧液分離單元，氧氣冷凝器連接氧氣洗堿塔；氧氣冷凝器的出口處設(shè)置有第七通斷閥。

18、優(yōu)選的，還包括補水單元、第十管路和第十一管路；

19、補水單元的出口處設(shè)置有補水管路，補水管路上設(shè)置有補水泵和補水閥，輸水管路的出口分為兩路，一路通過第十管路氫氣洗堿塔，另一路通過第十一管路連接氧氣洗堿塔。

20、優(yōu)選的，還包括堿液過濾器還連接有第八通斷閥，第八通斷閥外接收集雜質(zhì)的收集裝置。

21、本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果：

22、本實用新型的堿性電解水制氫裝置測試系統(tǒng)具有自動化的堿液供給和收集功能，方便地將堿液循環(huán)運輸至電解槽。

23、電解槽中的氫液分離單元、氧液分離單元、氫氣處理單元和氧氣處理單元中分離出的堿液也能夠運輸至堿液處理單元進行處理，并進一步運輸至電解槽進行進一步循環(huán)利用。

24、當一組電解槽測試完成后，電解槽的堿液能夠運輸至堿液處理單元進行處理，經(jīng)過堿液處理單元處后的堿液能夠運輸至儲堿單元進行儲存，用于下一組電解槽測試，快速完成測試完的電解堿液回收，實現(xiàn)對電解槽的連續(xù)、穩(wěn)定、高效的測試，避免了傳統(tǒng)手動加液、收液方式帶來的誤差和效率低下的問題。

25、本實用新型提供的堿性電解水制氫裝置測試系統(tǒng)具有操作簡便、易于維護的特點，可以縮短測試周期，提高測試效率。

技術(shù)特征：

1.一種堿性電解水制氫裝置測試系統(tǒng)，包括電解單元、氫液分離單元和氧液分離單元；氫液分離單元通過輸氫管路連接電解單元，氧液分離單元通過輸氧管路連接電解單元；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種堿性電解水制氫裝置測試系統(tǒng)，其特征在于，所述堿液處理單元包括堿液循環(huán)泵、第一循環(huán)通斷閥、堿液換熱器、過濾管路、第二循環(huán)通斷閥、堿液過濾器和第三循環(huán)通斷閥；

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種堿性電解水制氫裝置測試系統(tǒng)，其特征在于，

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種堿性電解水制氫裝置測試系統(tǒng)，其特征在于，第五管路的出口處和第六管路的出口處合并為第九管路，第九管路連接堿液處理單元，第九管路設(shè)置有第五通斷閥。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種堿性電解水制氫裝置測試系統(tǒng)，其特征在于，氫液分離單元和氧液分離單元中均設(shè)置有液位計。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種堿性電解水制氫裝置測試系統(tǒng)，其特征在于，還包括氫氣處理單元和氧氣處理單元；

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種堿性電解水制氫裝置測試系統(tǒng)，其特征在于，還包括補水單元、第十管路和第十一管路；

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種堿性電解水制氫裝置測試系統(tǒng)，其特征在于，還包括堿液過濾器還連接有第八通斷閥，第八通斷閥外接收集雜質(zhì)的收集裝置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于電解水制氫技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種堿性電解水制氫裝置測試系統(tǒng)。該堿性電解水制氫裝置測試系統(tǒng)，包括電解單元、氫液分離單元和氧液分離單元，還包括堿液處理單元和儲堿單元；儲堿單元通過第一管路連接堿液處理單元，儲堿單元的出口處設(shè)置有堿液通斷閥，第一管路上設(shè)置有第一通斷閥；堿液處理單元的出口分為兩路，一路通過第二管路連接電解單元，另一路通過第三管路連接儲堿單元；第四管路的入口連接電解單元，第四管路的出口連接堿液處理單元，第四管路上設(shè)置有第四通斷閥。該堿性電解水制氫裝置測試系統(tǒng)具有自動化的堿液供給和收集功能，方便地進行電解槽測試。

技術(shù)研發(fā)人員：趙海超,甄崇禮,王濤
受保護的技術(shù)使用者：青島創(chuàng)啟信德新能源科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240517
技術(shù)公布日：2024/12/30