單臂式電鍍生產(chǎn)設(shè)備的制作方法

本技術(shù)涉及電鍍，特別涉及單臂式電鍍生產(chǎn)設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、在電鍍領(lǐng)域，為了保護(hù)鍍層，鍍件需要經(jīng)過鈍化過程以在鍍件表面生成均勻的保護(hù)膜。

2、在對不銹鋼籃子進(jìn)行電鍍時，需要先將不銹鋼籃子的位置進(jìn)行固定，傳統(tǒng)的固定裝置是由固定板、夾爪和推動組件組成，夾爪通過鉚釘鉸接在固定板的底部，在固定不銹鋼籃子時，通過推動組件帶動夾爪在固定板的底部進(jìn)行轉(zhuǎn)動，并通過多個夾爪將不銹鋼籃子進(jìn)行夾持固定，再通過移動不銹鋼籃子的位置，通過設(shè)備對不銹鋼籃子進(jìn)行鍍膜，但在長時間的使用夾爪時，存在夾爪的底部受到物體的碰撞導(dǎo)致折彎的情況產(chǎn)生，當(dāng)夾爪被折彎后需要將其進(jìn)行拆下更換，在將夾爪進(jìn)行拆卸時需要借助工具先將鉚釘進(jìn)行切割后才能將夾爪進(jìn)行拆下，從而使得在更換夾爪時步驟繁瑣。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供單臂式電鍍生產(chǎn)設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：單臂式電鍍生產(chǎn)設(shè)備，包括設(shè)備箱，所述設(shè)備箱的底端固定連接有固定板，所述固定板的底端中心對稱設(shè)置有多個轉(zhuǎn)動夾手，所述轉(zhuǎn)動夾手的底部設(shè)置有定位夾手，所述定位夾手的一側(cè)固定連接有限制卡塊，所述轉(zhuǎn)動夾手與定位夾手的連接處設(shè)置有用于拆卸定位夾手的拆卸組件，所述拆卸組件包括固定連接在定位夾手頂端的連接塊，所述轉(zhuǎn)動夾手的底端開設(shè)有用于收納連接塊的連接槽，所述連接槽與連接塊的連接處設(shè)置有用于固定連接塊位置的卡接件。

3、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動夾手的一側(cè)設(shè)置有用于推動轉(zhuǎn)動夾手進(jìn)行移動的推動組件，所述設(shè)備箱的一側(cè)設(shè)置有用于轉(zhuǎn)動設(shè)備箱的轉(zhuǎn)動組件。

4、優(yōu)選的，所述連接塊穿插連接在連接槽的內(nèi)部，所述卡接件包括開設(shè)在連接槽一側(cè)內(nèi)壁的定位卡槽，所述定位卡槽的內(nèi)部卡接有用于固定連接塊位置的定位卡塊。

5、優(yōu)選的，所述連接塊的中部開設(shè)有空腔，所述空腔的內(nèi)部滑動穿插連接有移動塊，所述定位卡塊固定連接在移動塊的一側(cè)，所述移動塊的另一側(cè)設(shè)置有彈簧，所述彈簧設(shè)置在空腔的內(nèi)部。

6、優(yōu)選的，所述空腔另一側(cè)的內(nèi)壁開設(shè)有通孔，所述定位卡塊穿插連接在通孔的內(nèi)部。

7、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動組件包括固定架，所述設(shè)備箱一側(cè)的底部鉸接在固定架的一側(cè)，所述固定架頂端的內(nèi)壁鉸接有第一氣缸，所述第一氣缸鉸接在設(shè)備箱一側(cè)的頂部。

8、優(yōu)選的，所述推動組件包括固定連接在設(shè)備箱頂端的第二氣缸，所述第二氣缸的輸出端固定連接有連接桿，所述連接桿的底端固定連接有帶動盤，所述帶動盤的外壁中心對稱鉸接有帶動桿。

9、優(yōu)選的，所述第二氣缸的輸出端穿插連接在設(shè)備箱頂端的內(nèi)壁，所述連接桿穿插連接在設(shè)備箱底端的內(nèi)壁，所述連接桿穿插連接在固定板的中部。

10、本實用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點：

11、本實用新型通過轉(zhuǎn)動夾手、定位夾手、連接塊、連接槽和卡接件的設(shè)計，通過將原先的一體式夾手拆分為轉(zhuǎn)動夾手和定位夾手，定位夾手設(shè)置在轉(zhuǎn)動夾手的底部，在使用時，當(dāng)定位夾手受到碰撞擠壓導(dǎo)致發(fā)生形變時，通過卡接件將連接塊與連接槽之間進(jìn)行分離，再將定位夾手進(jìn)行更換，避免在對夾手進(jìn)行更換時需要借助工具的情況產(chǎn)生，從而簡化對夾爪更換的步驟。

技術(shù)特征：

1.單臂式電鍍生產(chǎn)設(shè)備，包括設(shè)備箱(1)，所述設(shè)備箱(1)的底端固定連接有固定板(2)，其特征在于，所述固定板(2)的底端中心對稱設(shè)置有多個轉(zhuǎn)動夾手(3)，所述轉(zhuǎn)動夾手(3)的底部設(shè)置有定位夾手(4)，所述定位夾手(4)的一側(cè)固定連接有限制卡塊(7)，所述轉(zhuǎn)動夾手(3)與定位夾手(4)的連接處設(shè)置有用于拆卸定位夾手(4)的拆卸組件，所述拆卸組件包括固定連接在定位夾手(4)頂端的連接塊(6)，所述轉(zhuǎn)動夾手(3)的底端開設(shè)有用于收納連接塊(6)的連接槽(5)，所述連接槽(5)與連接塊(6)的連接處設(shè)置有用于固定連接塊(6)位置的卡接件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單臂式電鍍生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動夾手(3)的一側(cè)設(shè)置有用于推動轉(zhuǎn)動夾手(3)進(jìn)行移動的推動組件，所述設(shè)備箱(1)的一側(cè)設(shè)置有用于轉(zhuǎn)動設(shè)備箱(1)的轉(zhuǎn)動組件。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單臂式電鍍生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述連接塊(6)穿插連接在連接槽(5)的內(nèi)部，所述卡接件包括開設(shè)在連接槽(5)一側(cè)內(nèi)壁的定位卡槽(8)，所述定位卡槽(8)的內(nèi)部卡接有用于固定連接塊(6)位置的定位卡塊(9)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的單臂式電鍍生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述連接塊(6)的中部開設(shè)有空腔(10)，所述空腔(10)的內(nèi)部滑動穿插連接有移動塊(11)，所述定位卡塊(9)固定連接在移動塊(11)的一側(cè)，所述移動塊(11)的另一側(cè)設(shè)置有彈簧(12)，所述彈簧(12)設(shè)置在空腔(10)的內(nèi)部。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的單臂式電鍍生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述空腔(10)另一側(cè)的內(nèi)壁開設(shè)有通孔，所述定位卡塊(9)穿插連接在通孔的內(nèi)部。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的單臂式電鍍生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動組件包括固定架(18)，所述設(shè)備箱(1)一側(cè)的底部鉸接在固定架(18)的一側(cè)，所述固定架(18)頂端的內(nèi)壁鉸接有第一氣缸(13)，所述第一氣缸(13)鉸接在設(shè)備箱(1)一側(cè)的頂部。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的單臂式電鍍生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述推動組件包括固定連接在設(shè)備箱(1)頂端的第二氣缸(14)，所述第二氣缸(14)的輸出端固定連接有連接桿(15)，所述連接桿(15)的底端固定連接有帶動盤(16)，所述帶動盤(16)的外壁中心對稱鉸接有帶動桿(17)，所述帶動桿(17)遠(yuǎn)離帶動盤(16)的一端鉸接在轉(zhuǎn)動夾手(3)的一側(cè)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的單臂式電鍍生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述第二氣缸(14)的輸出端穿插連接在設(shè)備箱(1)頂端的內(nèi)壁，所述連接桿(15)穿插連接在設(shè)備箱(1)底端的內(nèi)壁，所述連接桿(15)穿插連接在固定板(2)的中部。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了單臂式電鍍生產(chǎn)設(shè)備，包括設(shè)備箱，設(shè)備箱的底端固定連接有固定板，固定板的底端中心對稱設(shè)置有多個轉(zhuǎn)動夾手，轉(zhuǎn)動夾手的底部設(shè)置有定位夾手，定位夾手的一側(cè)固定連接有限制卡塊，轉(zhuǎn)動夾手與定位夾手的連接處設(shè)置有用于拆卸定位夾手的拆卸組件。本技術(shù)通過轉(zhuǎn)動夾手、定位夾手、連接塊、連接槽和卡接件的設(shè)計，通過將原先的一體式夾手拆分為轉(zhuǎn)動夾手和定位夾手，定位夾手設(shè)置在轉(zhuǎn)動夾手的底部，在使用時，當(dāng)定位夾手受到碰撞擠壓導(dǎo)致發(fā)生形變時，通過卡接件將連接塊與連接槽之間進(jìn)行分離，再將定位夾手進(jìn)行更換，避免在對夾手進(jìn)行更換時需要借助工具的情況產(chǎn)生，從而簡化對夾爪更換的步驟。

技術(shù)研發(fā)人員：張英武,姚朝林,王明
受保護(hù)的技術(shù)使用者：南京翔和銳機(jī)電設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240322
技術(shù)公布日：2024/12/30