鋁型材陽(yáng)極氧化用夾具的制作方法

本技術(shù)涉及鋁型材表面處理輔助裝置，特別是一種使用于豎吊式陽(yáng)極氧化生產(chǎn)裝置的鋁型材陽(yáng)極氧化用夾具。

背景技術(shù)：

1、鋁型材在工業(yè)領(lǐng)域里廣泛應(yīng)用是軍用工業(yè)和民用工業(yè)的基礎(chǔ)材料，但是鋁型材長(zhǎng)期暴露在空氣中容易被腐蝕，對(duì)鋁型材進(jìn)行陽(yáng)極氧化處理在鋁型材的表面形成致密氧化膜可以顯著改善鋁型材的耐腐蝕性和耐磨性，進(jìn)而滿足其對(duì)環(huán)境的適應(yīng)性和安全性，減少磨蝕，延長(zhǎng)其使用壽命。

2、陽(yáng)極氧化是一種采用電解方式在產(chǎn)品表面形成氧化保護(hù)膜的方法，能夠增強(qiáng)產(chǎn)品的各項(xiàng)物理、化學(xué)性能。陽(yáng)極氧化通常在陽(yáng)極氧化裝置中進(jìn)行，待氧化產(chǎn)品與陽(yáng)極連通，并通過電解液與陰極板進(jìn)行導(dǎo)通，從而發(fā)生陽(yáng)極氧化反應(yīng)。電解液一般采用硫酸等強(qiáng)酸。

3、鋁型材在進(jìn)行陽(yáng)極氧化處理時(shí)，需通過夾具把鋁型材固定在電解槽中，現(xiàn)有的夾具的配件主要為紫銅、不銹鋼304或316等配件組成，這些配件在濃度為150g/l～200g/l的稀硫酸槽液通電電解的環(huán)境下，會(huì)發(fā)生電解現(xiàn)象，繼而使得零件本身電解腐蝕，最終夾具本身被破壞。

4、鋁型材的陽(yáng)極氧化處理裝置根據(jù)鋁型材的放置方式，一般分橫吊式和豎吊式，橫吊式即鋁型材為水平放置，在陽(yáng)極氧化過程中，鋁型材用鋁絲或者特定鋁制掛具固定，完全浸入電解液內(nèi)，其缺點(diǎn)是，掛具或夾具也會(huì)同時(shí)被氧化，因此每回合表面處理結(jié)束后，都需要打磨掛具或?qū)щ姉U，這樣會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)效率降低、生產(chǎn)成本增加。

5、豎吊式陽(yáng)極氧化裝置適用于裝夾更多支數(shù)、長(zhǎng)度更長(zhǎng)、單一品種大批量生產(chǎn)的鋁型材工況。目前鋁型材采用豎吊式進(jìn)行陽(yáng)極氧化處理時(shí)，夾具都會(huì)距離硫酸液面約15～20mm高度的地方，不會(huì)浸泡在電解液下，從而避免了夾具被腐蝕的問題。但夾具離開液面越多，那么液面以上和被夾具裝夾部分的鋁型材就無(wú)法被通電并發(fā)生陽(yáng)極氧化，導(dǎo)致鋁型材有陽(yáng)極氧化膜的有效長(zhǎng)度減少，增加了生產(chǎn)成本，這與企業(yè)降本增效的主要核心發(fā)展任務(wù)日益提高的追求背道而馳。

6、因此，有必要研發(fā)一種新型的夾具，以達(dá)到提高夾具本身的耐腐蝕性、減短鋁型材廢料長(zhǎng)度，并且具有和現(xiàn)有主流夾具使用的紫銅材質(zhì)為夾頭的方式更接近的導(dǎo)電能力，提高生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型為了解決目前現(xiàn)有的鋁型材采用豎吊式的方式進(jìn)行陽(yáng)極氧化處理時(shí)，鋁型材廢料長(zhǎng)度較長(zhǎng)、夾具前端容易被腐蝕、導(dǎo)電效果與紫銅相差較大，導(dǎo)致生產(chǎn)成本上升的問題，而提供的一種鋁型材陽(yáng)極氧化用夾具。

2、為達(dá)到上述功能，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是：

3、一種鋁型材陽(yáng)極氧化用夾具包括主體鉗座、活動(dòng)夾頭、導(dǎo)電固定夾頭、拉桿和1個(gè)以上的拉伸彈簧，所述導(dǎo)電固定夾頭安裝在所述主體鉗座上；所述拉桿和所述活動(dòng)夾頭分別可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述主體鉗座上；所述活動(dòng)夾頭位于所述導(dǎo)電固定夾頭的上方；

4、所述拉桿通過連桿驅(qū)動(dòng)所述活動(dòng)夾頭靠近或遠(yuǎn)離所述導(dǎo)電固定夾頭；

5、所述主體鉗座和所述拉桿采用耐腐蝕的工程材料制成；所述活動(dòng)夾頭采用耐腐蝕的特殊合金制成；所述導(dǎo)電固定夾頭采用耐腐蝕且導(dǎo)電良好的材料制成；

6、所述拉伸彈簧的一端與所述拉桿的中后端相連接，另一端與所述主體鉗座相連接，所述拉伸彈簧處于預(yù)拉伸狀態(tài)。

7、優(yōu)選地，所述導(dǎo)電固定夾頭的后端連接有主導(dǎo)電掛件。

8、優(yōu)選地，所述活動(dòng)夾頭與所述導(dǎo)電固定夾頭相配合的端面設(shè)置有多個(gè)卡齒。

9、優(yōu)選地，所述拉伸彈簧與所述拉桿連接處設(shè)置有保護(hù)墊。

10、優(yōu)選地，所述主導(dǎo)電掛件的末端設(shè)置有2個(gè)導(dǎo)電圓筒。

11、優(yōu)選地，所述主導(dǎo)電掛件采用紫銅制成。

12、優(yōu)選地，所述卡齒為倒齒形狀。

13、優(yōu)選地，所述主體鉗座采用pps制成。

14、優(yōu)選地，所述活動(dòng)夾頭采用鈦合金制成。

15、優(yōu)選地，所述導(dǎo)電固定夾頭的基體采用紫銅制成，所述基體的外面設(shè)置有包裹層，所述包裹層采用鈦合金制成。

16、本實(shí)用新型的有益效果在于：

17、1、主體鉗座和拉桿采用耐腐蝕的工程材料制成，其強(qiáng)度高且不易被腐蝕；而活動(dòng)夾頭采用耐腐蝕的特殊合金制成、導(dǎo)電固定夾頭采用耐腐蝕且導(dǎo)電良好的材料制成；使用時(shí)，本實(shí)用新型的夾具的前端在電解槽通電的情況下可以接觸槽液而不被腐蝕，從而減少鋁型材廢料長(zhǎng)度，提高生產(chǎn)效率；

18、2、鋁型材裝拆方便，通過拉起拉桿即可裝拆鋁型材，操作簡(jiǎn)單，工作效率高。

技術(shù)特征：

1.一種鋁型材陽(yáng)極氧化用夾具，其特征在于：包括主體鉗座、活動(dòng)夾頭、導(dǎo)電固定夾頭、拉桿和1個(gè)以上的拉伸彈簧，所述導(dǎo)電固定夾頭安裝在所述主體鉗座上；所述拉桿和所述活動(dòng)夾頭分別可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述主體鉗座上；所述活動(dòng)夾頭位于所述導(dǎo)電固定夾頭的上方；

2.如權(quán)利要求1所述的鋁型材陽(yáng)極氧化用夾具，其特征在于：所述導(dǎo)電固定夾頭的后端連接有主導(dǎo)電掛件。

3.如權(quán)利要求1所述的鋁型材陽(yáng)極氧化用夾具，其特征在于：所述活動(dòng)夾頭與所述導(dǎo)電固定夾頭相配合的端面設(shè)置有多個(gè)卡齒。

4.如權(quán)利要求1所述的鋁型材陽(yáng)極氧化用夾具，其特征在于：所述拉伸彈簧與所述拉桿連接處設(shè)置有保護(hù)墊。

5.如權(quán)利要求2所述的鋁型材陽(yáng)極氧化用夾具，其特征在于：所述主導(dǎo)電掛件的末端設(shè)置有2個(gè)導(dǎo)電圓筒。

6.如權(quán)利要求2所述的鋁型材陽(yáng)極氧化用夾具，其特征在于：所述主導(dǎo)電掛件采用紫銅制成。

7.如權(quán)利要求3所述的鋁型材陽(yáng)極氧化用夾具，其特征在于：所述卡齒為倒齒形狀。

8.如權(quán)利要求1～7任意一項(xiàng)所述的鋁型材陽(yáng)極氧化用夾具，其特征在于：所述主體鉗座采用pps制成。

9.如權(quán)利要求1～7任意一項(xiàng)所述的鋁型材陽(yáng)極氧化用夾具，其特征在于：所述導(dǎo)電固定夾頭的基體采用紫銅制成，所述基體的外面設(shè)置有包裹層，所述包裹層采用鈦合金制成。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及鋁型材表面處理輔助裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種鋁型材陽(yáng)極氧化用夾具；包括主體鉗座、活動(dòng)夾頭、導(dǎo)電固定夾頭、拉桿和1個(gè)以上的拉伸彈簧，導(dǎo)電固定夾頭固定安裝在主體鉗座上；拉桿和活動(dòng)夾頭分別可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在主體鉗座上；活動(dòng)夾頭位于導(dǎo)電固定夾頭的上方；主體鉗座、拉桿、活動(dòng)夾頭采用耐腐蝕的材料制成；導(dǎo)電固定夾頭采用耐腐蝕且導(dǎo)電良好的材料制成；拉伸彈簧的一端與拉桿的中后端相連接，另一端與主體鉗座相連接；本夾具通過拉起拉桿即可裝拆鋁型材，操作簡(jiǎn)單；且導(dǎo)電固定夾頭等部件耐腐蝕，因此夾具的前端在電解槽通電的情況下不被腐蝕，使用時(shí)，夾具能在更接近液面的情況下通電，實(shí)現(xiàn)廢料長(zhǎng)度的減少。

技術(shù)研發(fā)人員：鐘麗芬
受保護(hù)的技術(shù)使用者：佛山市毅廣機(jī)械設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240301
技術(shù)公布日：2024/10/31