一種異形磁鋼的超聲波電鍍裝置的制作方法

本發明屬于鍍膜設備，具體涉及一種異形磁鋼的超聲波電鍍裝置。

背景技術：

1、在對小型異形磁鋼進行電鍍時，電鍍工藝的難點之一是如何確保每個磁鋼表面與電鍍液充分接觸，以達到均勻的電鍍效果。由于異形磁鋼形狀復雜且尺寸較小，傳統的電鍍工藝中通常會將大量磁鋼成堆置放在籠狀結構中進行電鍍。然而，這種成堆堆放方式容易導致磁鋼之間的緊密接觸，影響電鍍液的流動性，使得某些磁鋼表面無法與電鍍液充分接觸，特別是在堆積位置較深的磁鋼，可能導致鍍層不均或缺陷的產生。

2、為了應對這一問題，現有的電鍍籠通常設計為通過轉動或翻轉磁鋼，使其在電鍍過程中不斷混合翻動，以提高電鍍液的覆蓋率并改善電鍍效果。然而，當磁鋼數量過多或堆積密度過大時，單一的翻轉動作并不能有效解決磁鋼表面與電鍍液接觸不足的問題。

3、這樣一來，盡管翻轉能夠一定程度上改善表面電鍍效果，但仍存在效率低下和鍍層不均的問題。

技術實現思路

1、有鑒于此，本發明的目的在于提供一種異形磁鋼的超聲波電鍍裝置，通過將電鍍籠設置為可展開的若干籠狀結構，提升電鍍效率。

2、為達到上述目的，本發明提供如下技術方案：

3、本發明包括電鍍籠，所述電鍍籠包括一根轉軸，靠近所述轉軸的兩端位置設有支座，環繞所述支座設有三根以上的滑桿，所述滑桿上滑動設有三角板，所述三角板的滑動方向垂直于所述轉軸，所述轉軸的兩端還滑動設有滑座，所述滑座鉸接有支撐桿，所述支撐桿另一端與所述三角板外端鉸接，位于所述轉軸兩端的兩塊三角板之間通過若干檔桿連接，形成承裝磁鋼的三角籠結構；還包括支架和電鍍池，所述支架固定在電鍍池上方，所述支架上豎直滑設有吊架，所述轉軸兩端轉動設于所述吊架上，所述支架上還設有兩根弧形軌，隨著所述吊架帶動所述電鍍籠下移，所述滑座沿弧形軌朝轉軸中部移動。

4、進一步，所述轉軸的兩端分別同軸固設有滾輪，所述電鍍池內部設有兩根傳送帶，所述傳送帶受同一電機驅動，兩根傳送帶分別位于兩個所述滾輪的下方，所述吊架帶動所述電鍍籠下移，使滾輪分別與傳送帶接觸。

5、進一步，兩個所述傳送帶上分別設有若干凸起部，所述凸起部在傳送帶上間隔設置，所述凸起部一面為弧面，另一面為與傳送帶表面接觸的平面，所述凸起部一端鉸接在傳送帶表面。

6、進一步，兩根所述傳送帶上的凸起部位置錯開，使沿傳送帶移動的電鍍籠在凸起部的支撐下左右分別上下晃動。

7、進一步，所述支架上設有收卷機，所述收卷機纏繞有吊繩，所述吊繩與所述吊架連接。

8、進一步，所述滑座一端為半球狀結構，所述滑座的半球狀結構與弧形軌接觸。

9、本發明的有益效果在于：

10、本發明通過將電鍍籠分為若干可收張的三角籠結構，此電鍍籠可從擴張狀態轉化為收回狀態，便于零件的整體回收和放入，此電鍍籠結構，通過將其分為若干三角籠結構，三角籠結構各面均為可流通電鍍液的桿體攔網結構，隨著吊架的下降，三角籠結構在電鍍池內張開，電鍍液可從三角籠的各面流通，給電鍍籠內的異形磁鋼提供更分散的電鍍空間，提高電鍍效率。

11、本發明的其他優點、目標和特征將在隨后的說明書中進行闡述，并且在某種程度上對本領域技術人員而言是顯而易見的，或者本領域技術人員可以從本發明的實踐中得到教導。本發明的目標和其他優點可以通過下面的說明書來實現和獲得。

技術特征：

1.一種異形磁鋼的超聲波電鍍裝置，其特征在于：包括電鍍籠(1)，所述電鍍籠(1)包括一根轉軸(11)，靠近所述轉軸(11)的兩端位置設有支座(12)，環繞所述支座(12)設有三根以上的滑桿(13)，所述滑桿(13)上滑動設有三角板(14)，所述三角板(14)的滑動方向垂直于所述轉軸(11)，所述轉軸(11)的兩端還滑動設有滑座(15)，所述滑座(15)鉸接有支撐桿(16)，所述支撐桿(16)另一端與所述三角板(14)外端鉸接，位于所述轉軸(11)兩端的兩塊三角板(14)之間通過若干檔桿(17)連接，形成承裝磁鋼的三角籠結構；還包括支架(2)和電鍍池(3)，所述支架(2)固定在電鍍池(3)上方，所述支架(2)上豎直滑設有吊架(4)，所述轉軸(11)兩端轉動設于所述吊架(4)上，所述支架(2)上還設有兩根弧形軌(21)，隨著所述吊架(4)帶動所述電鍍籠(1)下移，所述滑座(15)沿弧形軌(21)朝轉軸(11)中部移動。

2.根據權利要求1所述的異形磁鋼的超聲波電鍍裝置，其特征在于：所述轉軸(11)的兩端分別同軸固設有滾輪(18)，所述電鍍池(3)內部設有兩根傳送帶(5)，所述傳送帶(5)受同一電機驅動，兩根傳送帶(5)分別位于兩個所述滾輪(18)的下方，所述吊架(4)帶動所述電鍍籠(1)下移，使滾輪(18)分別與傳送帶(5)接觸。

3.根據權利要求2所述的異形磁鋼的超聲波電鍍裝置，其特征在于：兩個所述傳送帶(5)上分別設有若干凸起部(51)，所述凸起部(51)在傳送帶(5)上間隔設置，所述凸起部(51)一面為弧面，另一面為與傳送帶(5)表面接觸的平面，所述凸起部(51)一端鉸接在傳送帶(5)表面。

4.根據權利要求3所述的異形磁鋼的超聲波電鍍裝置，其特征在于：兩根所述傳送帶(5)上的凸起部(51)位置錯開，使沿傳送帶(5)移動的電鍍籠(1)在凸起部(51)的支撐下左右分別上下晃動。

5.根據權利要求1所述的異形磁鋼的超聲波電鍍裝置，其特征在于：所述支架(2)上設有收卷機(6)，所述收卷機(6)纏繞有吊繩(61)，所述吊繩(61)與所述吊架(4)連接。

6.根據權利要求1所述的異形磁鋼的超聲波電鍍裝置，其特征在于：所述滑座(15)一端為半球狀結構，所述滑座(15)的半球狀結構與弧形軌(21)接觸。

技術總結
本發明公開了一種異形磁鋼的超聲波電鍍裝置，屬于鍍膜設備技術領域，通過將電鍍籠分為若干可收張的三角籠結構，此電鍍籠可從擴張狀態轉化為收回狀態，便于零件的整體回收和放入，此電鍍籠結構，通過將其分為若干三角籠結構，三角籠結構各面均為可流通電鍍液的桿體攔網結構，隨著吊架的下降，三角籠結構在電鍍池內張開，電鍍液可從三角籠的各面流通，給電鍍籠內的異形磁鋼提供更分散的電鍍空間，提高電鍍效率。

技術研發人員：王黎明,黃慧慶,梁亞珉,楊建彪,龍飛
受保護的技術使用者：綿陽巨星永磁材料有限公司
技術研發日：
技術公布日：2024/12/26