本發(fā)明屬于電解水催化劑,具體涉及一種過渡金屬摻雜的鎳硫/磷化合物與支撐體的復(fù)合材料催化電極的制備方法及其應(yīng)用。
背景技術(shù):
1、氫能被認為是一種關(guān)鍵的清潔能源,可以有效地替代化石燃料。而電解水能產(chǎn)生高熱量的氫氣但不會產(chǎn)生碳排放,而且能同步儲存不穩(wěn)定的可再生風(fēng)能、太陽能、潮汐能等,被認為是生產(chǎn)氫氣最環(huán)保的方法之一。
2、在現(xiàn)有的能源轉(zhuǎn)化技術(shù)中,電化學(xué)水分解制氫由于簡單、經(jīng)濟、能量轉(zhuǎn)換效率高和環(huán)境相容性好等優(yōu)點,成為生產(chǎn)高純氫最有效的方法。電解水時,質(zhì)子或水合氫離子在陰極得到電子,發(fā)生還原反應(yīng),生成氫氣析出,該過程簡稱為氫還原反應(yīng)(hydrogen?evolutionreaction,her)。析氧反應(yīng)(oxygen?evolution?reaction,oer),指氫氧根離子或水失去電子,生成氧氣的過程,發(fā)生在電解槽的陰極。但是her和oer的發(fā)生都需要克服較大的反應(yīng)能壘,催化劑的使用是必須的,析氫反應(yīng)目前主要使用pt基貴金屬催化劑,而析氧反應(yīng)主要使用iro2和ruo2等貴金屬氧化物催化劑,催化活性高的貴金屬受限于其高昂的價格和稀少的儲量,在工業(yè)生產(chǎn)中并不能大規(guī)模應(yīng)用?;诖?,開發(fā)價格低廉且催化性能優(yōu)良的非貴金屬催化電極,對于電解水析氧技術(shù)的發(fā)展及其工業(yè)化應(yīng)用來說具有極其重要的現(xiàn)實意義。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種具有催化活性高、使用壽命長的過渡金屬摻雜的鎳硫/磷化合物與支撐體的復(fù)合材料催化電極的制備方法及其應(yīng)用,該催化電極可用于電解水制氧。
2、本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種過渡金屬摻雜的鎳硫/磷化合物與支撐體的復(fù)合材料催化電極的制備方法,包括以下步驟:
3、(1)通過水熱法在片狀支撐體上制備過渡金屬摻雜的鎳氫氧化合物前驅(qū)體;
4、(2)將步驟(1)得到的過渡金屬摻雜的鎳氫氧化合物前驅(qū)體進行原位硫/磷化,得到過渡金屬摻雜的鎳硫/磷化合物與支撐體復(fù)合材料催化電極,所述的過渡金屬摻雜的鎳硫/磷化合物為fes-ni3s2催化電極或fe2p-ni2p催化電極。
5、進一步,步驟(1)具體如下:將經(jīng)過預(yù)處理并干燥后的泡沫鎳加入到由鎳源、鐵源和銨源組成的混合溶液中,然后在高壓反應(yīng)釜中于100-200℃反應(yīng)4-24?h,冷卻后洗滌干燥,得到表面負載有一層針狀的feni雙過渡金屬氫氧化物前驅(qū)體的泡沫鎳,記作feni-ldh/nf。
6、進一步,步驟(2)具體如下:將步驟(1)得到的泡沫鎳放入20-40?ml由聚合硫和n,n-二甲基甲酰胺(dmf)?按體積比1:2的比例混合而成的混合溶液中,然后在高壓反應(yīng)釜中于100-200℃反應(yīng)5-24?h,冷卻后洗滌干燥,得到負載有棒狀的水滑石結(jié)構(gòu)fes-ni3s2納米陣列的泡沫鎳催化電極,記作針狀fes-ni3s2/nf催化電極,其中聚合硫為以1,3-二異丙烯基苯為交聯(lián)劑的聚合硫poly(s-dib);
7、進一步,步驟(2)具體如下:將步驟(1)得到的泡沫鎳放入含有0.18?mmol檸檬酸三鈉和0.06?mmol?ni(no3)2·6h2o和0.08?mmol?k3[fe(cn)6]的20?ml去離子水中,在高壓反應(yīng)釜中于10-50℃反應(yīng)10-30?h,洗滌干燥,得到負載有水滑石結(jié)構(gòu)feni-ldh/nf的泡沫鎳,記作feni?pbas-feni-ldh/nf;將泡沫鎳feni?pbas-feni-ldh/nf與磷源按質(zhì)量比3:1混合后在管式爐中煅燒,煅燒溫度為300-500℃,保溫時間2-4?h,冷卻后洗滌干燥,得到負載有納米片陣列結(jié)構(gòu)fe2p-ni2p泡沫鎳催化電極,記作fe2p-ni2p/nf。
8、進一步,所述的磷源選擇紅磷或次亞磷酸鈉粉。
9、進一步,所述泡沫鎳面積與鎳源的摩爾比為(2.7-3.3)cm2:1mmol,所述的混合溶液中鎳源濃度為0.5-2mol/l;鎳源與鐵源的摩爾比為(1-5):1;銨源與鎳源的摩爾比為(1-10):1。
10、進一步,所述鎳源選自硝酸鎳、氯化鎳或硫酸鎳中的任意一種;所述的鐵源為硝酸鐵、硫酸亞鐵或氯化鐵中的其中一種;所述銨源選自尿素、氟化銨、氯化銨或硝酸銨中的任意一種或任意兩種;溶劑為水、乙醇或甲醇中的任意一種。
11、本發(fā)明還提供上述制備方法制備的過渡金屬摻雜的鎳硫/磷化合物與支撐體的復(fù)合材料催化電極在電解水制氧或制氫中的應(yīng)用。
12、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點在于:
13、1)本發(fā)明一種過渡金屬摻雜的鎳硫/磷化合物與支撐體的復(fù)合材料催化電極的制備方法及其應(yīng)用,該方法原料成本較低,制備工藝簡單,制備過程能耗??;
14、2)本發(fā)明的oer電催化活性在小電流密度以及大電流密度下均表現(xiàn)良好;
15、3)本發(fā)明具有獨特的形貌結(jié)構(gòu),將一維與二維納米材料相結(jié)合,將兩種尺寸大小納米材料相結(jié)合,這些形態(tài)工程均使得該材料具有更大的催化活性面積,更豐富的催化活性位點;
16、4)本發(fā)明的材料獨特的電子結(jié)構(gòu)和優(yōu)異的物理性能,在儲能與轉(zhuǎn)換、傳感器以及光催化等方面也具有良好的應(yīng)用前景。
1.一種過渡金屬摻雜的鎳硫/磷化合物與支撐體的復(fù)合材料催化電極的制備方法,其特征在于包括以下步驟:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種過渡金屬摻雜的鎳硫/磷化合物與支撐體的復(fù)合材料催化電極的制備方法,其特征在于步驟(1)具體如下:將經(jīng)過預(yù)處理并干燥后的泡沫鎳加入到由鎳源、鐵源和銨源組成的混合溶液中,然后在高壓反應(yīng)釜中于100-200℃反應(yīng)4-24?h,冷卻后洗滌干燥,得到表面負載有一層針狀的feni雙過渡金屬氫氧化物前驅(qū)體的泡沫鎳,記作feni-ldh/nf。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種過渡金屬摻雜的鎳硫/磷化合物與支撐體的復(fù)合材料催化電極的制備方法,其特征在于步驟(2)具體如下:將步驟(1)得到的泡沫鎳放入20-40?ml由聚合硫和n,n-二甲基甲酰胺按體積比1:2的比例混合而成的混合溶液中,然后在高壓反應(yīng)釜中于100-200℃反應(yīng)5-24?h,冷卻后洗滌干燥,得到負載有棒狀的水滑石結(jié)構(gòu)fes-ni3s2納米陣列的泡沫鎳催化電極,記作針狀fes-ni3s2/nf催化電極,其中聚合硫為以1,3-二異丙烯基苯為交聯(lián)劑的聚合硫。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種過渡金屬摻雜的鎳硫/磷化合物與支撐體的復(fù)合材料催化電極的制備方法,其特征在于步驟(2)具體如下:將步驟(1)得到的泡沫鎳放入含有0.18mmol檸檬酸三鈉和0.06?mmol?ni(no3)2·6h2o和0.08?mmol?k3[fe(cn)6]的20?ml去離子水中,在高壓反應(yīng)釜中于10-50℃反應(yīng)10-30?h,洗滌干燥,得到負載有水滑石結(jié)構(gòu)feni-ldh/nf的泡沫鎳,記作feni?pbas-feni-ldh/nf;將泡沫鎳feni?pbas-feni-ldh/nf與磷源按質(zhì)量比3:1混合后在管式爐中煅燒,煅燒溫度為300-500℃,保溫時間2-4?h,冷卻后洗滌干燥,得到負載有納米片陣列結(jié)構(gòu)fe2p-ni2p泡沫鎳催化電極,記作fe2p-ni2p/nf。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種過渡金屬摻雜的鎳硫/磷化合物與支撐體的復(fù)合材料催化電極的制備方法,其特征在于:所述的磷源選擇紅磷或次亞磷酸鈉粉。
6.根據(jù)權(quán)利要求2-5中任一項所述的一種過渡金屬摻雜的鎳硫/磷化合物與支撐體的復(fù)合材料催化電極的制備方法,其特征在于:所述泡沫鎳面積與鎳源的摩爾比為(2.7-3.3)cm2:1mmol,所述的混合溶液中鎳源濃度為0.5-2mol/l;鎳源與鐵源的摩爾比為(1-5):1;銨源與鎳源的摩爾比為(1-10):1。
7.根據(jù)權(quán)利要求2-5中任一項所述的一種過渡金屬摻雜的鎳硫/磷化合物與支撐體的復(fù)合材料催化電極的制備方法,其特征在于:所述鎳源選自硝酸鎳、氯化鎳或硫酸鎳中的任意一種;所述的鐵源為硝酸鐵、硫酸亞鐵或氯化鐵中的其中一種;所述銨源選自尿素、氟化銨、氯化銨或硝酸銨中的任意一種或任意兩種;溶劑為水、乙醇或甲醇中的任意一種。
8.一種權(quán)利要求1-5中任一項所述制備方法制備的過渡金屬摻雜的鎳硫/磷化合物與支撐體的復(fù)合材料催化電極在電解水制氧或制氫中的應(yīng)用。