一種電路板加工用自動補(bǔ)料的電鍍設(shè)備的制作方法

本發(fā)明屬于補(bǔ)料，具體涉及一種電路板加工用自動補(bǔ)料的電鍍設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、在電鍍工作過程中，需要消耗電鍍耗材，常用的耗材有銅錫球，而在電鍍過程中需要隨時補(bǔ)充電鍍耗材，即銅錫球，而現(xiàn)有的銅錫球添加方案大部分為人工添加，需要人工監(jiān)察，待銅錫球不足時，進(jìn)行添加，費(fèi)時費(fèi)力，同時人工在電鍍線添加時有安全風(fēng)險，故推出一種電路板加工用自動補(bǔ)料的電鍍設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種電路板加工用自動補(bǔ)料的電鍍設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種電路板加工用自動補(bǔ)料的電鍍設(shè)備，包括電鍍槽，所述電鍍槽外壁固定連接有兩條外滑槽，所述電鍍槽上設(shè)有固定塊，所述固定塊底部固定連接有兩個支腳，兩個支腳與兩條外滑槽一一對應(yīng)，所述支腳底部固定連接有滑輪，所述支腳通過滑輪滑動連接在外滑槽內(nèi)，所述固定塊內(nèi)設(shè)有儲料槽，所述儲料槽頂部安裝有儲料蓋板，所述固定塊底部固定連接有兩個定位桿，所述定位桿上滑動連接有限位圈，所述限位圈底部固定連接有鈦籃，所述定位桿末端設(shè)有墊板，所述墊板通過定位螺絲固定連接在固定塊上，所述定位桿外設(shè)有彈簧，所述彈簧的兩端分別固定連接在墊板、限位圈上。

3、優(yōu)選的，所述儲料槽底部設(shè)有下料口，所述固定塊內(nèi)設(shè)有內(nèi)滑槽，所述內(nèi)滑槽內(nèi)滑動連接有放料滑塊，所述內(nèi)滑槽內(nèi)設(shè)有拉簧，所述拉簧的兩端分別固定連接在內(nèi)滑槽內(nèi)壁與放料滑塊上，所述放料滑塊上設(shè)有下料孔，所述下料孔與下料口相匹配，所述放料滑塊遠(yuǎn)離拉簧的一端固定連接有牽引繩，所述牽引繩遠(yuǎn)離放料滑塊的一端固定連接在限位圈上。

4、本發(fā)明的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：本裝置可自動檢測鈦籃內(nèi)耗材重量，當(dāng)耗材重量較低時，此時鈦籃在彈簧作用下上移，同時固定在鈦籃上端的限位圈上的牽引繩放松，隨著牽引繩放松，放料滑塊在拉簧作用下右移進(jìn)行自動放料，此時儲料槽內(nèi)銅錫球通過下料口、下料孔進(jìn)入鈦籃內(nèi)，進(jìn)行耗材補(bǔ)充，同時待補(bǔ)充完畢后鈦籃增重下移，即限位圈拉動牽引繩使放料滑塊右移關(guān)閉，此時停止放料，無需人工操作，自動化補(bǔ)充電鍍耗材，結(jié)構(gòu)巧妙，實(shí)用性強(qiáng)。

技術(shù)特征：

1.一種電路板加工用自動補(bǔ)料的電鍍設(shè)備，包括電鍍槽（101），其特征在于：所述電鍍槽（101）外壁固定連接有兩條外滑槽（102），所述電鍍槽（101）上設(shè)有固定塊（103），所述固定塊（103）底部固定連接有兩個支腳（104），兩個支腳（104）與兩條外滑槽（102）一一對應(yīng)，所述支腳（104）底部固定連接有滑輪（105），所述支腳（104）通過滑輪（105）滑動連接在外滑槽（102）內(nèi)，所述固定塊（103）內(nèi)設(shè)有儲料槽（106），所述儲料槽（106）頂部安裝有儲料蓋板（107），所述固定塊（103）底部固定連接有兩個定位桿（208），所述定位桿（208）上滑動連接有限位圈（209），所述限位圈（209）底部固定連接有鈦籃（205），所述定位桿（208）末端設(shè)有墊板（206），所述墊板（206）通過定位螺絲（207）固定連接在固定塊（103）上，所述定位桿（208）外設(shè)有彈簧（301），所述彈簧（301）的兩端分別固定連接在墊板（206）、限位圈（209）上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電路板加工用自動補(bǔ)料的電鍍設(shè)備，其特征在于：所述儲料槽（106）底部設(shè)有下料口（108），所述固定塊（103）內(nèi)設(shè)有內(nèi)滑槽（109），所述內(nèi)滑槽（109）內(nèi)滑動連接有放料滑塊（201），所述內(nèi)滑槽（109）內(nèi)設(shè)有拉簧（203），所述拉簧（203）的兩端分別固定連接在內(nèi)滑槽（109）內(nèi)壁與放料滑塊（201）上，所述放料滑塊（201）上設(shè)有下料孔（202），所述下料孔（202）與下料口（108）相匹配，所述放料滑塊（201）遠(yuǎn)離拉簧（203）的一端固定連接有牽引繩（204），所述牽引繩（204）遠(yuǎn)離放料滑塊（201）的一端固定連接在限位圈（209）上。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種電路板加工用自動補(bǔ)料的電鍍設(shè)備，屬于補(bǔ)料領(lǐng)域，一種電路板加工用自動補(bǔ)料的電鍍設(shè)備，包括電鍍槽，所述電鍍槽外壁固定連接有兩條外滑槽，所述電鍍槽上設(shè)有固定塊；本發(fā)明對比現(xiàn)有技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)在于：本裝置可自動檢測鈦籃內(nèi)耗材重量，當(dāng)耗材重量較低時，此時鈦籃在彈簧作用下上移，同時固定在鈦籃上端的限位圈上的牽引繩放松，隨著牽引繩放松，放料滑塊在拉簧作用下右移進(jìn)行自動放料，此時儲料槽內(nèi)銅錫球通過下料口、下料孔進(jìn)入鈦籃內(nèi)，進(jìn)行耗材補(bǔ)充，同時待補(bǔ)充完畢后鈦籃增重下移，即限位圈拉動牽引繩使放料滑塊右移關(guān)閉，此時停止放料，無需人工操作，自動化補(bǔ)充電鍍耗材，結(jié)構(gòu)巧妙，實(shí)用性強(qiáng)。

技術(shù)研發(fā)人員：何立發(fā),朱億軍,唐光震,許尚萍,習(xí)慧清
受保護(hù)的技術(shù)使用者：龍南駿亞電子科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/31