一種用于鋁合金型材陽極氧化設(shè)備的制作方法

本發(fā)明涉及鋁合金加工，具體為一種用于鋁合金型材陽極氧化設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、鋁型材在工業(yè)領(lǐng)域里廣泛應(yīng)用是軍用工業(yè)和民用工業(yè)的基礎(chǔ)材料，但是鋁型材長期暴露在空氣中容易被腐蝕，對鋁型材進(jìn)行陽極氧化處理在鋁型材的表面形成致密氧化膜可以顯著改善鋁型材的耐腐蝕性和耐磨性。

2、鋁型材氧化過程中所需的電解液，其在長時(shí)間地靜置，或氧化處理得消耗，會導(dǎo)致得濃度分布不均勻的情況，從而造成鋁型材氧化膜厚度分布不均勻，影響了鋁型材的使用性能，而在氧化過程中攪拌電解液又會使得鋁型材受到?jīng)_擊而晃動，從而影響鋁型材與陽極之間的接觸不良，最終影響氧化效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提供一種用于鋁合金型材陽極氧化設(shè)備及其使用方法，以解決上述的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

3、一種用于鋁合金型材陽極氧化設(shè)備，包括氧化池、隔離壓縮組件、混合組件和緩沖組件，所述隔離壓縮組件設(shè)于氧化池的上方，其包括基座、安裝于基座底部兩邊的隔板，以及設(shè)于隔板之間的壓縮板，所述壓縮板的兩邊分別對應(yīng)滑動連接在隔板的內(nèi)側(cè)上方；

4、其中，所述隔板的寬度等于氧化池的池內(nèi)寬度，所述壓縮板的寬度等于氧化池的池內(nèi)寬度，所述壓縮板的長度小于氧化池的池內(nèi)長度。

5、作為本發(fā)明優(yōu)選的方案，所述壓縮板的頂部兩邊均安裝有側(cè)臂，所述側(cè)臂的外側(cè)邊內(nèi)部均滑動連接有多個(gè)滑桿，隔板的頂部均設(shè)有框架結(jié)構(gòu)，所述滑桿分別對應(yīng)安裝在框架結(jié)構(gòu)的內(nèi)部，所述滑桿的外部位于側(cè)臂的下方均套設(shè)有第一彈簧，所述基座的內(nèi)部兩邊均安裝有液壓缸，且液壓缸的伸縮端分別對應(yīng)抵觸在壓縮板的頂部；

6、所述隔離壓縮組件還包括搭建于氧化池上方的行車，所述行車的起重鉤與基座的頂部連接。

7、作為本發(fā)明優(yōu)選的方案，所述混合組件包括設(shè)于壓縮板中心孔洞內(nèi)的軸承，所述軸承的內(nèi)圈滑移配合有主軸，所述主軸的兩邊下方均安裝有攪拌框，所述主軸的外部上方套設(shè)有從動齒輪，所述從動齒輪的側(cè)面嚙合連接有驅(qū)動齒輪，所述驅(qū)動齒輪連接有電機(jī)，所述電機(jī)對應(yīng)安裝在基座的底部。

8、作為本發(fā)明優(yōu)選的方案，所述混合組件還包括多個(gè)分別轉(zhuǎn)動連接在攪拌框各框口內(nèi)的翻轉(zhuǎn)板，所述翻轉(zhuǎn)板的內(nèi)邊中心均安裝有短軸，短軸分別對應(yīng)轉(zhuǎn)動連接在主軸的側(cè)面，并延伸至其內(nèi)腔中，短軸的內(nèi)端均安裝有小齒輪，主軸的內(nèi)腔中心設(shè)有齒條，所述齒條的側(cè)面分別對應(yīng)與小齒輪嚙合連接，所述齒條的頂端轉(zhuǎn)動連接有支架，所述支架的一端對應(yīng)安裝在壓縮板的頂部。

9、作為本發(fā)明優(yōu)選的方案，所述緩沖組件包括開設(shè)于壓縮板一角的通孔，以及安裝在壓縮板一角頂部的套筒，且套筒的內(nèi)腔與通孔對齊連通，所述套筒為兩端貫通狀，且其頂端口內(nèi)徑小于底端口內(nèi)徑，所述套筒的內(nèi)部配合有活塞，所述活塞的頂部連接有第二彈簧，所述第二彈簧的頂端連接在套筒的頂端口處。

10、作為本發(fā)明優(yōu)選的方案，位于主軸兩邊的所述攪拌框之間關(guān)于主軸的軸向中心線中心對稱。

11、作為本發(fā)明優(yōu)選的方案，所述混合組件還包括安裝在主軸內(nèi)腔上方的支撐環(huán)，所述齒條的外部滑動配合在支撐環(huán)的中心。

12、作為本發(fā)明優(yōu)選的方案，所述混合組件還包括旋轉(zhuǎn)底座，所述旋轉(zhuǎn)底座的頂部轉(zhuǎn)動連接在主軸的底部，所述旋轉(zhuǎn)底座的兩端分別對應(yīng)連接在隔板的內(nèi)側(cè)底部；

13、還包括用作去除鋁型材表面油污的預(yù)處理池，所述預(yù)處理池設(shè)于氧化池的一邊。

14、作為本發(fā)明優(yōu)選的方案，還包括龍門吊，所述龍門吊搭建于氧化池與預(yù)處理池的上方；

15、還包括導(dǎo)電架，所述導(dǎo)電架的頂部與龍門吊的起重鉤連接，導(dǎo)電架用作掛放鋁型材。

16、本發(fā)明通過帶動攪拌框攪拌分割后的電解液，通過驅(qū)使平靜的電解液交替翻涌、劇烈運(yùn)動，從而避免了電解液濃度分布不均勻的情況，且由于隔板的阻隔，使得在攪拌混合一部分電解液時(shí)，劇烈運(yùn)動的電解液不會沖擊隔壁正在進(jìn)行陽極氧化處理的鋁型材，從而避免了鋁型材與導(dǎo)電架之間電連接的不穩(wěn)定性，同時(shí)也解決了電解液濃度分布不均勻的情況，實(shí)現(xiàn)鋁型材表面氧化膜厚度的均勻性。

17、本發(fā)明通過壓縮板下沉，利用液體不易被壓縮特性，故而在其底部壓縮電解液的活動空間時(shí)，得以快速抑制電解液因攪拌而運(yùn)動劇烈的情況，使得電解液快速恢復(fù)平靜，同時(shí)壓縮板又帶動了翻轉(zhuǎn)板偏轉(zhuǎn)，并在壓縮板停止下沉?xí)r，翻轉(zhuǎn)板剛好能夠封堵各攪拌框的各框口，從而實(shí)現(xiàn)對電解液的再次分割，通過翻轉(zhuǎn)板的分割與阻擋，也再次加速抑制了該部分電解液的運(yùn)動，促使該部分電解液快速恢復(fù)平靜，確保劇烈運(yùn)動的電解液不會沖擊隔壁正在進(jìn)行陽極氧化處理的鋁型材，提高加工效率。

18、本發(fā)明通過緩沖組件，當(dāng)壓縮板下沉迫使劇烈運(yùn)動的電解液平靜時(shí)，會使得氧化池、隔板、壓縮板所圍空間內(nèi)的壓力變大，當(dāng)壓力變大時(shí)，空氣或部分電解液能夠向套筒中涌入，從而頂動活塞向上運(yùn)動，釋放了壓力，且由于活塞的阻隔，也避免了壓縮板下沉過低時(shí)，電解液將會溢出氧化池的情況，節(jié)省材料，使用也更加安全。

技術(shù)特征：

1.一種用于鋁合金型材陽極氧化設(shè)備，包括氧化池（1）、隔離壓縮組件（2）、混合組件（3）和緩沖組件（4），其特征在于：所述隔離壓縮組件（2）設(shè)于氧化池（1）的上方，其包括基座（202）、安裝于基座（202）底部兩邊的隔板（203），以及設(shè)于隔板（203）之間的壓縮板（204），所述壓縮板（204）的兩邊分別對應(yīng)滑動連接在隔板（203）的內(nèi)側(cè)上方；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋁合金型材陽極氧化設(shè)備，其特征在于：所述壓縮板（204）的頂部兩邊均安裝有側(cè)臂（205），所述側(cè)臂（205）的外側(cè)邊內(nèi)部均滑動連接有多個(gè)滑桿（206），隔板（203）的頂部均設(shè)有框架結(jié)構(gòu)，所述滑桿（206）分別對應(yīng)安裝在框架結(jié)構(gòu)的內(nèi)部，所述滑桿（206）的外部位于側(cè)臂（205）的下方均套設(shè)有第一彈簧（207），所述基座（202）的內(nèi)部兩邊均安裝有液壓缸（208），且液壓缸（208）的伸縮端分別對應(yīng)抵觸在壓縮板（204）的頂部；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于鋁合金型材陽極氧化設(shè)備，其特征在于：所述混合組件（3）包括設(shè)于壓縮板（204）中心孔洞內(nèi)的軸承（301），所述軸承（301）的內(nèi)圈滑移配合有主軸（302），所述主軸（302）的兩邊下方均安裝有攪拌框（303），所述主軸（302）的外部上方套設(shè)有從動齒輪（304），所述從動齒輪（304）的側(cè)面嚙合連接有驅(qū)動齒輪（305），所述驅(qū)動齒輪（305）連接有電機(jī)（306），所述電機(jī)（306）對應(yīng)安裝在基座（202）的底部。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于鋁合金型材陽極氧化設(shè)備，其特征在于：所述混合組件（3）還包括多個(gè)分別轉(zhuǎn)動連接在攪拌框（303）各框口內(nèi)的翻轉(zhuǎn)板（307），所述翻轉(zhuǎn)板（307）的內(nèi)邊中心均安裝有短軸，短軸分別對應(yīng)轉(zhuǎn)動連接在主軸（302）的側(cè)面，并延伸至其內(nèi)腔中，短軸的內(nèi)端均安裝有小齒輪（308），主軸（302）的內(nèi)腔中心設(shè)有齒條（309），所述齒條（309）的側(cè)面分別對應(yīng)與小齒輪（308）嚙合連接，所述齒條（309）的頂端轉(zhuǎn)動連接有支架（310），所述支架（310）的一端對應(yīng)安裝在壓縮板（204）的頂部。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于鋁合金型材陽極氧化設(shè)備，其特征在于：所述緩沖組件（4）包括開設(shè)于壓縮板（204）一角的通孔（401），以及安裝在壓縮板（204）一角頂部的套筒（402），且套筒（402）的內(nèi)腔與通孔（401）對齊連通，所述套筒（402）為兩端貫通狀，且其頂端口內(nèi)徑小于底端口內(nèi)徑，所述套筒（402）的內(nèi)部配合有活塞（403），所述活塞（403）的頂部連接有第二彈簧（404），所述第二彈簧（404）的頂端連接在套筒（402）的頂端口處。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于鋁合金型材陽極氧化設(shè)備，其特征在于：位于主軸（302）兩邊的所述攪拌框（303）之間關(guān)于主軸（302）的軸向中心線中心對稱；

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于鋁合金型材陽極氧化設(shè)備，其特征在于：所述混合組件（3）還包括旋轉(zhuǎn)底座（312），所述旋轉(zhuǎn)底座（312）的頂部轉(zhuǎn)動連接在主軸（302）的底部，所述旋轉(zhuǎn)底座（312）的兩端分別對應(yīng)連接在隔板（203）的內(nèi)側(cè)底部。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于鋁合金型材陽極氧化設(shè)備，其特征在于：還包括用作去除鋁型材表面油污的預(yù)處理池（5），所述預(yù)處理池（5）設(shè)于氧化池（1）的一邊。

9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于鋁合金型材陽極氧化設(shè)備，其特征在于：還包括龍門吊（6），所述龍門吊（6）搭建于氧化池（1）與預(yù)處理池（5）的上方；

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種用于鋁合金型材陽極氧化設(shè)備，包括氧化池、隔離壓縮組件、混合組件和緩沖組件，所述隔離壓縮組件設(shè)于氧化池的上方，其包括基座、安裝于基座底部兩邊的隔板，以及設(shè)于隔板之間的壓縮板，所述壓縮板的兩邊分別對應(yīng)滑動連接在隔板的內(nèi)側(cè)上方；其中，所述隔板的寬度等于氧化池的池內(nèi)寬度，所述壓縮板的寬度等于氧化池的池內(nèi)寬度，所述壓縮板的長度小于氧化池的池內(nèi)長度。通過攪拌驅(qū)使電解液交替混合，避免了電解液濃度分布不均勻的情況，并利用液體不易被壓縮特性，使得電解液快速恢復(fù)平靜，確保劇烈運(yùn)動的電解液不會沖擊隔壁正在進(jìn)行陽極氧化處理的鋁型材，提高加工效率。

技術(shù)研發(fā)人員：盧冰峰,盧立飛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽遠(yuǎn)杭鋁業(yè)科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/9/17