【技術領域】
本發明涉及鋁合金陽極氧化的技術領域,特別是鋁合金陽極氧化支架的技術領域。
背景技術:
在鋁合金陽極氧化行業中有時候會將需要進行鋁合金陽極氧化的工件掛在鋁合金陽極氧化支架上進行鋁合金陽極氧化,鋁合金陽極氧化支架往往通過一個鉤體掛在一根電極橫桿上。由于加工精度、熱脹冷縮等原因鉤體與電極橫桿之間并不能總是緊密接觸,不利于電流的傳導,同時由于表面氧化等原因,也會影響到電流的傳導,最終影響到鋁合金陽極氧化效果。
技術實現要素:
本發明的目的就是解決現有技術中的問題,提出一種接觸充分的鋁合金陽極氧化支架,能夠使電流傳導通暢,保證了鋁合金陽極氧化效果。
為實現上述目的,本發明提出了一種接觸充分的鋁合金陽極氧化支架,包括電極橫桿、掛架、連接桿、鉤體、輔助板、輔助塊、夾緊裝置,所述電極橫桿截面為長方形,電極橫桿位于掛架的上方,所述掛架頂部固定有若干根連接桿,連接桿頂部固定有一個鉤體,所述鉤體呈下端開口的口字形,鉤體掛在電極橫桿上,所述鉤體外側固定有一塊輔助板,輔助板與電極橫桿之間設有一塊輔助塊,輔助塊固定在電極橫桿上,所述夾緊裝置為一個下端開口的長方形框體,夾緊裝置夾住電極橫桿、輔助塊和輔助板,夾緊裝置一端擰有一個調節螺栓,調節螺栓的螺桿末端抵在輔助板上。
作為優選,所述輔助板焊接在鉤體上,輔助板呈長方形,輔助板的長邊方向與電極橫桿的延伸方向平行。
作為優選,所述輔助塊為一長方體塊,輔助塊在豎直方向上的長度大于輔助板在豎直方向上的長度。
作為優選,所述輔助板與電極橫桿之間的距離略大于輔助塊的厚度。
作為優選,所述夾緊裝置的框體結構所夾區域的厚度大于電極橫桿、輔助塊、輔助板在被夾方向上的總厚度。
作為優選,所述掛架由外框體和支撐桿組成,外框體為一個長方形框,外框體的上下兩個邊之間設有若干根豎直的支撐桿。
作為優選,所述外框體的上邊上固定有若干根掛桿,掛桿與外框體所在平面垂直,外框體的下邊上固定有若干根穩固條,穩固條與外框體所在平面垂直。
本發明的有益效果:本發明通過將輔助板、輔助塊、夾緊裝置三者相結合,使得輔助板和輔助塊充分緊密接觸,保證了電流傳導效果,保證了鋁合金陽極氧化效果和效率;掛桿的設置使得支架上可懸掛更多的工件,提高了鋁合金陽極氧化效率;穩固條的設置使得支架可更好的被擺放,不易傾倒。
本發明的特征及優點將通過實施例結合附圖進行詳細說明。
【附圖說明】
圖1是本發明一種接觸充分的鋁合金陽極氧化支架的主視圖;
圖2是本發明一種接觸充分的鋁合金陽極氧化支架的局部俯視圖。
圖中:1-電極橫桿、2-掛架、3-鉤體、4-夾緊裝置、10-輔助塊、20-連接桿、21-外框體、22-支撐桿、23-掛桿、24-穩固條、30-輔助板、40-調節螺栓。
【具體實施方式】
參閱圖1和圖2,本發明一種接觸充分的鋁合金陽極氧化支架,包括電極橫桿1、掛架2、連接桿20、鉤體3、輔助板30、輔助塊10、夾緊裝置4,所述電極橫桿1截面為長方形,電極橫桿1位于掛架2的上方,所述掛架2頂部固定有若干根連接桿20,連接桿20頂部固定有一個鉤體3,所述鉤體3呈下端開口的口字形,鉤體3掛在電極橫桿1上,所述鉤體3外側固定有一塊輔助板30,輔助板30與電極橫桿1之間設有一塊輔助塊10,輔助塊10固定在電極橫桿1上,所述夾緊裝置4為一個下端開口的長方形框體,夾緊裝置4夾住電極橫桿1、輔助塊10和輔助板30,夾緊裝置4一端擰有一個調節螺栓40,調節螺栓40的螺桿末端抵在輔助板30上,所述輔助板30焊接在鉤體3上,輔助板30呈長方形,輔助板30的長邊方向與電極橫桿1的延伸方向平行,所述輔助塊10為一長方體塊,輔助塊10在豎直方向上的長度大于輔助板30在豎直方向上的長度,所述輔助板30與電極橫桿1之間的距離略大于輔助塊10的厚度,所述夾緊裝置4的框體結構所夾區域的厚度大于電極橫桿1、輔助塊10、輔助板30在被夾方向上的總厚度,所述掛架2由外框體21和支撐桿22組成,外框體21為一個長方形框,外框體21的上下兩個邊之間設有若干根豎直的支撐桿22,所述外框體21的上邊上固定有若干根掛桿23,掛桿23與外框體21所在平面垂直,外框體21的下邊上固定有若干根穩固條24,穩固條24與外框體21所在平面垂直。
本發明工作過程:
本發明一種接觸充分的鋁合金陽極氧化支架在工作過程中,將輔助板30、輔助塊10、夾緊裝置4三者相結合,使得輔助板30和輔助塊10充分緊密接觸,保證了電流傳導效果,保證了鋁合金陽極氧化效果和效率,在必要時還可將輔助板30和輔助塊10上的氧化層打磨掉而不影響兩者之間的緊密接觸;掛桿23的設置使得支架上可懸掛更多的工件,提高了鋁合金陽極氧化效率;穩固條24的設置使得支架可更好的被擺放,不易傾倒。
上述實施例是對本發明的說明,不是對本發明的限定,任何對本發明簡單變換后的方案均屬于本發明的保護范圍。