活塞桿桿體電鍍裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種活塞桿桿體電鍍裝置，包括漲套(2)、螺桿(3)、錐度頭(8)、壓環(6)和膠墊(7)，漲套套在螺桿上，并與螺桿的左端螺紋連接；錐度頭套在螺桿上位于漲套右端彈簧套的右側，并通過螺母II(9)、墊圈(10)與螺桿連接；漲套和錐度頭安裝在活塞桿桿體(11)內，漲套端部的彈簧套可在錐度頭的作用下外漲，與活塞桿桿體內腔配合，將漲套固定在活塞桿桿體上；漲套的外壁上設有密封槽；壓環裝配在漲套的外側與膠墊貼合，將膠墊壓緊在活塞桿桿體焊接坡口處；螺桿與漲套配合處裝有密封圈I。本實用新型能夠用于活塞桿桿體的電鍍，可在電鍍時屏蔽活塞桿桿體內腔和焊口，其操作簡單方便，重復利用性好，成本低，效率高。
【專利說明】活塞桿桿體電鍍裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種電鍍裝置，具體是一種活塞桿桿體電鍍裝置，適用于活塞桿桿體的電鍍，屬于電鍍裝置【技術領域】。
【背景技術】
[0002]眾所周知，活塞桿是支持活塞做功的連接部件，大部分應用在油缸、氣缸運動執行部件中，是一個運動頻繁、技術要求高的運動部件。電鍍則是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化(如銹蝕)，提高耐磨性、導電性、反光性、抗腐蝕性(硫酸銅等)及增進美觀等作用。
[0003]目前，對于一端焊接桿頭，另一端焊接耳環的活塞桿，其桿體在電鍍時，必須對活塞桿桿體的內腔和焊口進行防護隔離。而傳統的電鍍方式常采用在電鍍前焊接工藝堵，并在電鍍后撤掉的方法，其在實際使用過程中存在如下的問題:一方面，活塞桿桿體需為撤工藝堵工序預留一定余量，工藝堵重復利用次數有限，造成了浪費；另一方面增加了焊工藝堵和撤去工藝堵工序，成本高，效率低。
【發明內容】
[0004]針對上述現有技術存在的問題，本實用新型提供一種活塞桿桿體電鍍裝置，不僅能夠用于活塞桿桿體的電鍍，而且可在電鍍時屏蔽活塞桿桿體內腔和焊口，同時其操作簡單方便，重復利用性好，成本低，效率高。
[0005]為了實現上述目的，本實用新型采用的一種活塞桿桿體電鍍裝置，包括漲套、螺桿、錐度頭、壓環和膠墊，所述漲套的右端帶有彈簧套；所述漲套套在螺桿上，并與螺桿的左端螺紋連接；所述錐度頭套在螺桿上位于漲套右端彈簧套的右側，并通過螺母I1、墊圈與螺桿連接；所述漲套和錐度頭安裝在活塞桿桿體內，所述漲套端部的彈簧套可在錐度頭的作用下外漲，與活塞桿桿體內腔配合，將漲套固定在活塞桿桿體上；所述漲套的外壁上設有用于安裝膠墊的密封槽；所述壓環裝配在漲套的外側與膠墊貼合，并通過螺母I進行預緊，將膠墊壓緊在活塞桿桿體焊接坡口處；所述螺桿與漲套配合處裝有用以防止電鍍液進入活塞桿桿體內腔的密封圈I ;所述漲套、螺桿、錐度頭、螺母II以及墊圈均為導電材料。
[0006]所述壓環與漲套的配合處裝有用于隔離電鍍液的密封圈II。
[0007]所述密封圈II為O型圈。
[0008]所述密封圈I為O型圈。
[0009]與現有技術相比，本實用新型一方面借助漲套一端彈簧套的漲緊作用，在錐度頭的擠壓下與活塞桿桿體內腔配合，使漲套固定在活塞桿桿體上，其中的漲套、螺桿、螺母I1、墊圈以及錐度頭均為可導電材料，使得該裝置具有良好的電鍍導電性，適用于活塞桿桿體的電鍍；另一方面，通過漲套、螺桿上的密封圈1、密封圈II，以及膠墊的密封作用，在活塞桿桿體電鍍時，可以屏蔽活塞桿桿體內腔和焊口，從而實現對焊口和活塞桿桿體內腔等非電鍍部位進行防護。此外，該電鍍裝置采用螺紋連接，拆卸和安裝操作簡單、方便、工作效率高，在使用完后清洗即可再次使用，重復利用性好；結構簡單，成本費用低。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0011]圖中:1、密封圈1，2、漲套，3、螺桿，4、螺母，5、密封圈II，6、壓環，7、膠墊，8、錐度頭，9、螺母II，10、墊圈，11、活塞桿桿體。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0013]如圖1所示，一種活塞桿桿體電鍍裝置，包括漲套2、螺桿3、錐度頭8、壓環6和膠墊7，所述漲套2的右端帶有彈簧套；所述漲套2套在螺桿3上，并與螺桿3的左端螺紋連接；所述錐度頭8套在螺桿3上位于漲套2右端彈簧套的右側，并通過螺母119、墊圈10與螺桿3連接；所述漲套2和錐度頭8安裝在活塞桿桿體11內，所述漲套2端部的彈簧套可在錐度頭8的作用下外漲，與活塞桿桿體11內腔配合，將漲套2固定在活塞桿桿體11上；所述漲套2的外壁上設有用于安裝膠墊7的密封槽；所述壓環6裝配在漲套2的外側與膠墊7貼合，并通過螺母14進行預緊，將膠墊7壓緊在活塞桿桿體11焊接坡口處；所述螺桿3與漲套2配合處裝有用以防止電鍍液進入活塞桿桿體11內腔的密封圈Il ;所述漲套2、螺桿3、錐度頭8、螺母119以及墊圈10均為導電材料。
[0014]作為本實用新型的進一步改進，可在所述壓環6與漲套2的配合處裝有用于隔離電鍍液的密封圈115。
[0015]優選地，所述密封圈115和密封圈Il可均采用O型圈。
[0016]使用時，可先對該電鍍裝置進行組裝，具體步驟是:先將膠墊7預先裝在漲套2外壁上的密封槽內，并分別把密封圈I1、密封圈115裝到螺桿3和漲套2上；再將錐度頭8、螺母119、墊圈10、螺桿3等組合到漲套2上；最后，將壓環6裝配到漲套2外側并與膠墊7貼合，并安裝螺母14進行預緊。待組裝完成后，可將該電鍍裝置放入活塞桿桿體11內腔，使膠墊7貼緊焊接坡口，擰緊螺桿3，錐度頭8壓緊漲套2端部的彈簧套，彈簧套在錐度頭8擠壓的作用下外漲壓緊活塞桿桿體11內腔表面，從而使得漲套2固定在活塞桿桿體11上；再擰緊螺母14，壓緊膠墊6，防護焊接坡口，同時可防止電鍍時電鍍液進入活塞桿桿體內腔，起到很好的防護效果。分別在活塞桿桿體兩端安裝該電鍍裝置后，即可進入電鍍線完成電鍍。
[0017]由上述結構可見，本實用新型一方面借助漲套2—端彈簧套的漲緊作用，在錐度頭8的擠壓下與活塞桿桿體11內腔配合，使漲套固定在活塞桿桿體11上，其中的漲套2、螺桿3、螺母119、墊圈10以及錐度頭8均為可導電材料，使得該裝置具有良好的電鍍導電性，適用于活塞桿桿體的電鍍；另一方面，通過漲套2、螺桿3上的密封圈1、密封圈II，以及膠墊7的密封作用，在活塞桿桿體11電鍍時，可以屏蔽活塞桿桿體內腔和焊口，從而實現對焊口和活塞桿桿體內腔等非電鍍部位進行防護。其中，當密封圈1、密封圈II采用O形圈時，其密封可靠性更好，能夠在活塞桿桿體電鍍時更好的防護活塞桿桿體內腔和焊接坡口。此夕卜，該電鍍裝置采用螺紋連接，拆卸和安裝操作簡單、方便、工作效率高，在使用完后清洗即可再次使用，重復利用性好；結構簡單，成本費用低。其中，所述漲套、螺桿、錐度頭、壓環、螺母等零部件均可采用45號鋼，借助45號鋼成本低的特點，進一步降低成本。
【權利要求】
1.一種活塞桿桿體電鍍裝置，其特征在于，包括漲套(2)、螺桿(3)、錐度頭(8)、壓環(6)和膠墊(7)，所述漲套(2)的右端帶有彈簧套；所述漲套(2)套在螺桿(3)上，并與螺桿(3)的左端螺紋連接；所述錐度頭(8)套在螺桿(3)上位于漲套(2)右端彈簧套的右側，并通過螺母II (9)、墊圈(10)與螺桿(3)連接；所述漲套(2)和錐度頭(8)安裝在活塞桿桿體(11)內，所述漲套(2)端部的彈簧套可在錐度頭(8)的作用下外漲，與活塞桿桿體(11)內腔配合，將漲套⑵固定在活塞桿桿體(11)上；所述漲套⑵的外壁上設有用于安裝膠墊(7)的密封槽；所述壓環(6)裝配在漲套(2)的外側與膠墊(7)貼合，并通過螺母1(4)進行預緊，將膠墊(7)壓緊在活塞桿桿體(11)焊接坡口處；所述螺桿(3)與漲套(2)配合處裝有用以防止電鍍液進入活塞桿桿體(11)內腔的密封圈I(I);所述漲套(2)、螺桿(3)、錐度頭(8)、螺母II (9)以及墊圈(10)均為導電材料。
2.根據權利要求1所述的一種活塞桿桿體電鍍裝置，其特征在于，所述壓環(6)與漲套(2)的配合處裝有用于隔離電鍍液的密封圈11(5)。
3.根據權利要求2所述的一種活塞桿桿體電鍍裝置，其特征在于，所述密封圈II(5)為O型圈。
4.根據權利要求1、2或3所述的一種活塞桿桿體電鍍裝置，其特征在于，所述密封圈I(I)為O型圈。
【文檔編號】C25D5/02GK204097584SQ201420594080
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年10月14日 優先權日:2014年10月14日
【發明者】殷國防, 于鐵柱, 王宗勇, 荊興亞 申請人:徐州徐工液壓件有限公司