一種回流式鉻霧吸風結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種回流式鉻霧吸風結構，包括排風管道和與所述排風管道的下端連接吸風罩，所述吸風罩上具有吸風口以及位于吸風罩底端的底板，所述吸風罩的吸風口下方設有電鍍槽，所述電鍍槽上端為與所述吸風口相對的槽口，其特征在于：所述吸風罩的底部具有使所述吸風罩內的鉻液自然回流入所述電鍍槽的導流部；所述吸風罩的底端具有非水平設置的坡狀導風板，所述吸風口設于所述吸風罩的側面上，所述吸風口位于所述導風板的低端。本新型吸風效率，便于鉻液回收，減輕鉻霧后處理的負擔，減少鉻液流失，節約資源防止并減少污染。
【專利說明】一種回流式鉻霧吸風結構
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于廢氣治理【技術領域】，特別是涉及一種回流式鉻霧吸風結構。
【背景技術】
[0002]目前，國內電鍍鉻生產過程中，應用的鉻霧吸風結構(如圖3)—般為:包括排風管道I和與排風管道I的下端連接吸風罩2，吸風罩2上具有吸風口 2-1以及位于吸風罩底端的底板2-2。吸風罩2的吸風口 2-1下方設有電鍍槽3，電鍍槽3上端為與吸風口相對的槽口 3-1。吸風罩2的具有吸風口 2-1的一側為直角拐角構造，以使吸風罩2與電鍍槽3的一側貼合。吸風罩2的下端設有使鉻液流出的排流口 6，鉻液通過排流口 6由人工回收入電鍍槽3。上述鉻霧吸風結構存在結構性缺欠:由于吸風罩的直角拐角構造形成的死角，造成廢氣流通不暢，吸風效果較差。鉻液為間接回流，回收環節麻煩，易發生鉻液流失而造成環境污染。
【發明內容】
[0003]本實用新型為解決現有鉻霧吸風結構的缺欠與不足而提供一種吸風效率，便于鉻液回收，減輕鉻霧后處理的負擔，減少鉻液流失，節約資源防止并減少污染的回流式高效鉻霧吸風罩。
[0004]本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是:一種回流式鉻霧吸風結構，包括排風管道和與所述排風管道的下端連接吸風罩，所述吸風罩上具有吸風口以及位于吸風罩底端的底板，所述吸風罩的吸風口下方設有電鍍槽，所述電鍍槽上端為與所述吸風口相對的槽口，其特征在于:所述吸風罩的底部具有使所述吸風罩內的鉻液自然回流入所述電鍍槽的導流部；所述吸風罩的底端具有非水平設置的坡狀導風板，所述吸風口設于所述吸風罩的側面上，所述吸風口位于所述導風板的低端。
[0005]本實用新型還可以采用如下技術措施:
[0006]所述導流部由可作為導流板的所述導風板以及用于鉻液流出的所述吸風口構成。
[0007]所述導流部為兩端分別與所述吸風罩和電鍍槽連通的導流管，所述導流管位于所述吸風罩的下方，所述導流管的上端與所述吸風罩的下端相通。
[0008]本實用新型具有的優點和積極效果是:
[0009]本回流式鉻霧吸風結構具有結構簡單，鉻霧廢氣流動通暢阻力小，便于鉻液回流直接流入電鍍槽，實現鉻液直接回收，減少了回收環節，方便操作，可有效減少鉻液流失，節約資源減少污染，鉻霧吸風效果好，同時可減輕鉻霧后處理的負擔的優點。
[0010]另外，本結構中通過非水平設置的坡形流線設計導風板取代常規的方角型吸風罩設計工藝，加工工藝簡單，節省材料，鉻液可直接回收，減少回收環節，防止鉻液流失而造成的二次污染。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型中實施例一的結構示意圖；
[0012]圖2是本實用新型中實施例二的結構示意圖；
[0013]圖3是現有技術的結構示意圖。
[0014]圖中:1、排風管道；2、吸風罩；2-1、吸風口 ；2_2、底板；3、電鍍槽；3-1、槽口 ；4、導風板；5、導流管；6、排流口。
【具體實施方式】
[0015]為能進一步了解本實用新型的
【發明內容】
、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下:
[0016]實施例一
[0017]請參閱圖1，一種回流式鉻霧吸風結構，包括排風管道I和與所述排風管道I的下端連接吸風罩2。所述吸風罩2上具有吸風口 2-1以及位于吸風罩2底端的底板。所述吸風罩2的吸風口 2-1下方設有電鍍槽3，所述電鍍槽3上端為與所述吸風口 2-1相對的槽口3-1。所述吸風罩2的底端具有非水平設置的坡狀導風板4，本實施例中，導風板4即為吸風罩2的底板。所述吸風口 2-1設于所述吸風罩2的側面上，所述吸風口 2-1位于所述導風板4的低端，即鉻霧在吸風罩2內壁凝結成鉻液后，鉻液沿順導風板4 (本實施例中，導風板和吸風口為導流部的組成部分，導風板兼為導流板作用)從吸風口 2-1流入電鍍槽3中，以此實現鉻液回收。此外，導風板4保證吸風順暢。
[0018]實施例二
[0019]如圖2，一種回流式鉻霧吸風結構，包括排風管I和與所述排風管道I的下端連接吸風罩2。所述吸風罩2上具有吸風口 2-1以及位于吸風罩底端的底板2-2。所述吸風罩2的吸風口 2-1下方設有電鍍槽3，所述電鍍槽3上端為與所述吸風口 2-1相對的槽口 3-1。吸風罩2的底部具有使所述吸風罩2內的鉻液自然回流入所述電鍍槽3的導流部。本實施例中，導流部為設置在吸風罩2下方的導流管5，導流管5的上下兩端分別與所述吸風罩2和電鍍槽3連通，吸風罩2內的鉻液通過導流管5自然流入到電鍍槽3中。吸風罩2的內側底部安裝有非水平設置的坡狀導風板4，導流板4保證吸風順暢。
【權利要求】
1.一種回流式鉻霧吸風結構，包括排風管道(1)和與所述排風管道(1)的下端連接吸風罩(2)，所述吸風罩(2)上具有吸風口(2-1)以及位于吸風罩(2)底端的底板(2-2)，所述吸風罩(2)的吸風口(2-1)下方設有電鍍槽(3)，所述電鍍槽(3)上端為與所述吸風口(2-1)相對的槽口(3-1)，其特征在于:所述吸風罩(2)的底部具有使所述吸風罩(2)內的鉻液自然回流入所述電鍍槽(3)的導流部；所述吸風罩(2)的底端具有非水平設置的坡狀導風板(4)，所述吸風口(2-1)設于所述吸風罩(2)的側面上，所述吸風口(2-1)位于所述導風板⑷的低端。
2.根據權利要求1所述的回流式鉻霧吸風結構，其特征在于:所述導流部由可作為導流板的所述導風板(4)以及用于鉻液流出的所述吸風口(2-1)構成。
3.根據權利要求1所述的回流式鉻霧吸風結構，其特征在于:所述導流部為兩端分別與所述吸風罩(2)和電鍍槽(3)連通的導流管(5)，所述導流管(5)位于所述吸風罩(2)的下方，所述導流管(5)的上端與所述吸風罩(2)的下端相通。
【文檔編號】C25D21/04GK204198887SQ201420536107
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年9月18日 優先權日:2014年9月18日
【發明者】云鳳剛 申請人:天津市嘉騰環保設備有限公司