一種電鍍生產線的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種電鍍生產線，屬于機械領域。其改變了電鍍電源的冷卻方式，節約了成本。具體技術方案為：一種電鍍生產線，包括水洗槽和電鍍槽，水洗槽或電鍍槽內設有密封結構的電鍍電源，電鍍電源包括由密封底箱與密封蓋構成的密封箱體，密封底箱的側壁上設有金屬基板，金屬基板上設有高頻變壓器、IGBT以及線路板，所述密封箱體上還設有電源引入線以及電流輸出銅排。將密封的電鍍電源箱體直接置入水洗槽或是電鍍槽內，無需安裝支架及占用場地,因離電鍍槽很近其導電用的電纜、銅排就特別少,再利用水洗槽或電鍍槽的液體冷卻電源,電源無需內置循環冷卻裝置,使其體積減小、系統簡潔可靠。
【專利說明】一種電鍍生產線
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種電鍍生產線，屬于機械領域。
【背景技術】
[0002]在電鍍工藝中，由于開關電源可改進鍍層的機械物理性能，因此被廣泛地應用。開關電源工作時其IGBT (Insulated Gate Bipolar Transistor,絕緣柵雙極型晶體管)功率元件及高頻變壓器會產生熱量，所以機器需要冷卻。一般冷卻方式分為三種:循環風冷式、油浸冷卻式及循環水冷式。風冷式電鍍電源對空氣環境質量要求較高，含有酸堿性氣體的空氣會腐蝕機器內部的鋁散熱器及電子零件，嚴重影響機器壽命。而油浸冷卻式結構方式，是將制成的開關電源模塊浸入變壓器油中散熱，其使用壽命受環境少，但浸在變壓器油中的電線絕緣層及IGBT封裝層受冷卻油中的有機物影響易老化變硬碎化。因此應用較多的是循環水冷式電鍍電源，其結構方式是將發熱的電子功率元件及高頻變壓器安裝在鋁或銅散熱器上，再由循環在散熱器內部的循環水帶走熱量。所以現有的電鍍生產線中，電鍍電源通常是安裝在電鍍生產線旁的鋼架上，由成本較高的電纜或銅排將正負極電流引入鍍槽，由一個冷卻塔及循環水泵組成的循環冷卻裝置對一臺或多臺電鍍電源進行冷卻。由此可見現有的電鍍電源安裝離不開機架、循環冷卻裝置及導電的電纜或銅排，安裝好一臺電鍍電源使其投入使用，其安裝成本通常是購置本臺電源的一倍到幾倍之間，而電鍍生產中常見到循環冷卻裝置故障會造成多臺電鍍電源不能工作，影響整個生產線的正常運行。
實用新型內容
[0003]為了克服現有技術的不足，本實用新型要解決的技術問題是改變電鍍電源的冷卻以及安裝方式，并節約電鍍生產線的安裝成本。
[0004]為解決上述問題，本實用新型所采用的技術方案如下:一種電鍍生產線，包括水洗槽和電鍍槽，所述水洗槽或電鍍槽內設有密封結構的電鍍電源，電鍍電源包括由密封底箱與密封蓋構成的密封箱體，密封底箱的側壁上設有金屬基板，金屬基板上設有高頻變壓器、IGBT以及電子線路板，所述密封箱體上還設有電源引入線以及電流輸出銅排。
[0005]優選地:電鍍電源通過密封蓋與水洗槽或電鍍槽固定連接。
[0006]優選地:電源引入線上設有起保護導向作用的引線彎管。
[0007]優選地:密封底箱與密封蓋的連接處設有密封圈。
[0008]優選地:密封底箱與密封蓋由螺栓連接固定。
[0009]優選地:電流輸出銅排與密封箱體的連接處內側設有絕緣片，連接處外側設有密封膠片。
[0010]優選地:密封箱體的材質為鈦或不銹鋼。
[0011]優選地:金屬基板的材質為鋁。
[0012]相比現有技術，本實用新型的有益效果在于:將密封的電鍍電源箱體直接置入水洗槽或是電鍍槽內，無需安裝支架及占用場地，因離電鍍槽很近其導電用的電纜、銅排就特別少，再利用水洗槽或電鍍槽的液體冷卻電源，電源無需內置循環冷卻裝置，使其體積減小、系統簡潔可靠，同時電源獨立工作無協作設備影響，達到使其工作穩定節能目的。電鍍電源放在水洗槽中，可以讓水池的水升溫約5-10度，水溫升高對清洗工件有幫助；直接放到電鍍槽中，箱體可充當部分電極板，散熱時讓電鍍液升溫，可提供優良的電鍍效果。同時改進后的生產線，電鍍電源為是一對一供電，比之前一對多供電更為穩定。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0014]圖2為本實用新型電鍍電源左側視圖；
[0015]圖3為本實用新型電鍍電源的右側視圖；
[0016]圖4為本實用新型電流輸出銅排與箱體連接處的示意圖；
[0017]圖5為本實用新型電鍍電源置于水洗槽的示意圖。
[0018]圖中標識說明如下:
[0019]1、電鍍電源；2、電纜線；3、電鍍槽；4、水洗槽；5、電流輸出銅排；6、高頻變壓器；
7、IGBT ;8、電子線路板；9、金屬基板；10、螺栓；11、密封圈；12、密封底箱；13、電源引入線；
14、引線彎管；15、密封蓋；16、絕緣片；17、密封膠片。
【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細說明。
[0021]如圖1-5所示，一種電鍍生產線，包括水洗槽4和電鍍槽3，水洗槽4或電鍍槽3內設有密封結構的電鍍電源1，電鍍電源1包括由密封底箱12與密封蓋15構成的密封箱體，密封底箱12的側壁上設有金屬基板9，金屬基板9上設有高頻變壓器6、IGBT7以及電子線路板8，所述密封箱體上還設有電源引入線13以及電流輸出銅排5。
[0022]直接將電鍍電源1制成密閉式容體投入到水洗槽4或電鍍槽3中，這時候電源就不需要安裝支架及占用場地，因離電鍍槽很近其導電用的電纜線2、銅排就特別少，安裝使用量比原有少用50%以上。再利用水洗槽或是電鍍槽內的液體冷卻電源，這樣就無需循環冷卻裝置，使系統簡潔可靠。當電鍍電源外殼由鈦或不銹鋼制成時可直接投入電解除油槽或部分電鍍槽時，電鍍電源殼體可直接充當極板使用。
[0023]將電鍍電源的內部發熱元器件都安裝在金屬基板9上，電鍍電源通過密封蓋15與水洗槽或電鍍槽固定連接，即如圖5所示，安裝有發熱元器件的金屬基板9與水洗槽或者是電鍍槽內的液體接觸，散熱更快。電鍍電源放在水洗槽的話，可以讓水池的水升溫約5-10度，水溫升高對清洗工件有幫助；直接放到電解槽或電鍍槽中，可充當部分電極板，散熱時讓電鍍液升溫，可提供良好電鍍效果。
[0024]電源引入線13上設有起防滲漏保護及導向作用的引線彎管14，防止電源引入線13磨損破壞。密封底箱12與密封蓋15的連接處設有密封圈11，加強箱體的密封結構，防止水或是其他液體滲入。密封底箱12與密封蓋15由螺栓10連接固定，連接方式簡便穩固。電流輸出銅排5與密封箱體的連接處內側設有絕緣片16，連接處外側設有密封膠片17。密封箱體的材質為鈦或不銹鋼，如果箱體采用耐腐蝕性的底箱和密封蓋，可充當部分電鍍或電解除油工藝中的不溶性陽極極板。金屬基板的材質優選為鋁。
[0025]不同于現有的電鍍生產線，本實用新型中的電鍍電源完全去除了一般電鍍電源的內部風冷或水冷用的大體積鋁制散熱器，進一步減少電鍍電源體積。其密閉特征使電鍍電源可直接浸入液體中使用，其耐腐蝕性外殼可將熱量傳遞到處理液或電鍍液中，無需在電源內部安裝冷卻風扇及水冷循環組件，更不需要外部冷卻輔助設備，良好的散熱效果確保電鍍電源正常工作及延長電鍍電源電子器件壽命。
[0026]上述實施方式僅為本實用新型的優選實施方式，不能以此來限定本實用新型保護的范圍，本領域的技術人員在本實用新型的基礎上所做的任何非實質性的變化及替換均屬于本實用新型所要求保護的范圍。
【權利要求】
1.一種電鍍生產線，包括水洗槽和電鍍槽，其特征在于:所述水洗槽或電鍍槽內設有密封結構的電鍍電源，電鍍電源包括由密封底箱與密封蓋構成的密封箱體，密封底箱的側壁上設有金屬基板，金屬基板上設有高頻變壓器、IGBT以及電子線路板，所述密封箱體上還設有電源引入線以及電流輸出銅排。
2.如權利要求1所述的一種電鍍生產線，其特征在于:所述電鍍電源通過密封蓋與水洗槽或電鍍槽固定連接。
3.如權利要求1所述的一種電鍍生產線，其特征在于:所述電源引入線上設有起保護導向作用的引線彎管。
4.如權利要求1所述的一種電鍍生產線，其特征在于:所述密封底箱與密封蓋的連接處設有密封圈。
5.如權利要求1所述的一種電鍍生產線，其特征在于:所述密封底箱與密封蓋由螺栓連接固定。
6.如權利要求1所述的一種電鍍生產線，其特征在于:所述電流輸出銅排與密封箱體的連接處內側設有絕緣片，連接處外側設有密封膠片。
7.如權利要求1所述的一種電鍍生產線，其特征在于:所述密封箱體的材質為鈦或不銹鋼。
8.如權利要求1所述的一種電鍍生產線，其特征在于:所述金屬基板的材質為鋁。
【文檔編號】C25D17/00GK204039535SQ201420479513
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年8月22日 優先權日:2014年8月22日
【發明者】梅蘇鴻 申請人:梅蘇鴻