一種用于電鍍金剛石切割線生產(chǎn)的上砂鍍液過濾裝置制造方法

一種用于電鍍金剛石切割線生產(chǎn)的上砂鍍液過濾裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于電鍍液過濾【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種用于電鍍金剛石切割線生產(chǎn)的上砂鍍液過濾裝置，包括上砂母槽，與上砂母槽連通的上砂子槽，以及與上砂母槽連通的過濾器，所述上砂母槽內(nèi)設(shè)置有緩沖機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型利用了上砂鍍液中的金屬鎳屑相對(duì)于金剛石微粉尺寸較小、在上砂鍍液中沉降緩慢的特點(diǎn)，在上砂母槽內(nèi)設(shè)置緩沖機(jī)構(gòu)，將金屬鎳屑從上砂鍍液中過濾出來，使金剛石微粉仍保留在鍍液中，解決了現(xiàn)有電鍍金剛石切割線生產(chǎn)過程中無法實(shí)現(xiàn)在線過濾掉金屬鎳屑的問題，提高了電鍍金剛石切割線連續(xù)生產(chǎn)的能力，保證了電鍍金剛石切割線產(chǎn)品的質(zhì)量。
【專利說明】一種用于電鍍金剛石切割線生產(chǎn)的上砂鍍液過濾裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型屬于電鍍液過濾【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種用于電鍍金剛石切割線生產(chǎn) 的上砂鍍液過濾裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 電鍍金剛石切割線是采用復(fù)合鍍的方法將金剛石顆粒固結(jié)到鋼線基體上形成的 一種線性切割工具，廣泛用于硅晶體、陶瓷、寶石等硬脆材料的切割加工。
[0003] 目前電鍍金剛石切割線生產(chǎn)時(shí)使用的原料金剛石一般為表面鍍鎳的金剛石微粉， 即金剛石微粉表面鍍敷一層金屬鎳，使用的鍍液通常為酸性鍍鎳電鍍液。電鍍金剛石切割 線生產(chǎn)所用的上砂裝置一般為子母槽結(jié)構(gòu)。生產(chǎn)時(shí)，按一定比例將金剛石微粉投入電鍍液 中，循環(huán)泵將電鍍液從上砂母槽打入上砂子槽內(nèi)，上砂子槽內(nèi)的電鍍液通過回液管流回到 上砂母槽中，實(shí)現(xiàn)電鍍液的循環(huán)。鋼線基體經(jīng)過導(dǎo)輪連續(xù)通過上砂子槽，在通電的情況下， 將金剛石微粉固結(jié)到鋼線基體上實(shí)現(xiàn)上砂過程。
[0004] 電鍍金剛石切割線在連續(xù)生產(chǎn)過程中，由于電鍍液循環(huán)，電鍍液中的金剛石微粉 間、金剛石微粉和循環(huán)管路間不斷產(chǎn)生摩擦、撞擊，造成金剛石微粉表面的金屬鎳產(chǎn)生脫 落。金剛石微粉表面的金屬鎳一旦產(chǎn)生脫落，便以細(xì)小的金屬鎳屑的形式進(jìn)入到電鍍液 中，金屬鎳屑的大小通常不超過1微米。在金剛石切割線生產(chǎn)過程中，這些細(xì)小的金屬鎳 屑會(huì)優(yōu)先電鍍到鋼線基體上，這不但影響電鍍金剛石切割線的表面質(zhì)量，還會(huì)大大降低金 剛石微粉的上砂量，從而使生產(chǎn)無法連續(xù)進(jìn)行。因此，需采取措施將電鍍液中的金屬鎳 屑清理出電鍍液。中國(guó)專利文獻(xiàn)公開了一種細(xì)粒度金剛石磨具埋砂生產(chǎn)裝置（申請(qǐng)?zhí)枺?CN201320803286.8)，該專利公開的電鍍液循環(huán)機(jī)構(gòu)由水處理泵、過濾器和噴嘴閥門組成， 水處理泵、過濾器、噴嘴閥門與電鍍槽通過循環(huán)水管形成循環(huán)回路。電鍍液循環(huán)機(jī)構(gòu)的設(shè) 置，可自動(dòng)對(duì)電鍍液進(jìn)行過濾并循環(huán)使用，延長(zhǎng)電鍍液的使用時(shí)間，提高電鍍液的利用率。 但是，電鍍金剛石切割線生產(chǎn)中的上砂鍍液中鎳屑的過濾需要先將電鍍液和金剛石微粉進(jìn) 行分離，再將電鍍液中細(xì)小的金屬鎳屑過濾出來。顯然如何實(shí)現(xiàn)上砂鍍液中金剛石微粉的 分離，同時(shí)又對(duì)金屬鎳屑進(jìn)行過濾，并且將過濾后的上砂鍍液又送回上砂循環(huán)回路中，使得 金屬鎳屑連續(xù)在線過濾，電鍍金剛石切割線連續(xù)生產(chǎn)是電鍍金剛石切割線生產(chǎn)中亟待解決 的問題。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0005] 本實(shí)用新型為了實(shí)現(xiàn)上砂鍍液中金剛石微粉與金屬鎳屑的分離，同時(shí)又對(duì)金屬鎳 屑進(jìn)行過濾，提高電鍍金剛石切割線連續(xù)高品質(zhì)生產(chǎn)，提出了一種用于電鍍金剛石切割線 生產(chǎn)的上砂鍍液過濾裝置。
[0006] 本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：
[0007] 和現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種用于電鍍金剛石切割線生產(chǎn)的上砂鍍液 過濾裝置，包括上砂母槽，與上砂母槽連通的上砂子槽，以及與上砂母槽連通的過濾器，所 述上砂母槽內(nèi)設(shè)置有緩沖機(jī)構(gòu)?；谏鲜龇桨福緦?shí)用新型還進(jìn)行如下改進(jìn)：
[0008] 優(yōu)選地，緩沖機(jī)構(gòu)為至少一塊上面密集開孔的板，且每塊板與上砂母槽橫截面呈 不大于45°的角。由于緩沖機(jī)構(gòu)的緩沖作用，緩沖機(jī)構(gòu)上面的上砂鍍液流動(dòng)相對(duì)緩慢，因 此，上砂電鍍液中金剛石微粉在重力作用下逐漸沉降至緩沖機(jī)構(gòu)下面的上砂母槽內(nèi)，而上 砂鍍液中的金屬鎳屑由于尺寸相對(duì)金剛石微粉較小，在上砂鍍液中沉降緩慢，會(huì)在一定時(shí) 間內(nèi)保留在緩沖機(jī)構(gòu)上面的上砂母槽內(nèi)。
[0009] 優(yōu)選地，上砂母槽的過濾出液口與過濾回液口之間依次通過管路連通緩沖槽、過 濾器，形成過濾循環(huán)通路。
[0010] 進(jìn)一步地，過濾器出液口與上砂母槽過濾回液口之間的過濾循環(huán)通路上還設(shè)有循 環(huán)泵和閥門。
[0011] 更進(jìn)一步地，過濾出液口位于緩沖機(jī)構(gòu)上面的上砂母槽上，過濾回液口位于緩沖 機(jī)構(gòu)下面的上砂母槽上。由于金屬鎳屑沉降緩慢，所以帶有金屬鎳屑的上砂鍍液會(huì)從過濾 出液口進(jìn)入緩沖槽，當(dāng)緩沖槽內(nèi)的上砂鍍液液位升到一定高度后，循環(huán)泵帶動(dòng)上砂鍍液進(jìn) 入過濾器過濾，過濾掉金屬鎳屑的上砂鍍液被送回上砂母槽內(nèi)繼續(xù)使用，閥門可調(diào)整過濾 器的過濾速度。
[0012] 優(yōu)選地，上砂母槽采用上部為圓筒狀，下部為錐筒狀的結(jié)構(gòu)，錐筒的設(shè)計(jì)可以使上 砂母槽中的上砂鍍液更加流暢的循環(huán)，避免了上砂母槽底部堆積上砂鍍液雜質(zhì)。
[0013] 優(yōu)選地，上砂母槽的上砂出液口與上砂回液口之間通過管路連通閥門、循環(huán)泵、上 砂子槽，形成上砂循環(huán)通路。上砂出液口與上砂回液口均位于緩沖機(jī)構(gòu)下面的上砂母槽上。 經(jīng)緩沖機(jī)構(gòu)的帶有金剛石微粉的上砂鍍液在循環(huán)泵的作用下進(jìn)入上砂子槽內(nèi)供電鍍金剛 石切割線電鍍使用，閥門可調(diào)整進(jìn)入上砂子槽內(nèi)的上砂鍍液的流量。
[0014] 優(yōu)選地，過濾器為磁性過濾器或者棉濾芯過濾器或者活性炭過濾器。
[0015] 本實(shí)用新型的技術(shù)效果為：
[0016] 本實(shí)用新型利用了上砂鍍液中的金屬鎳屑相對(duì)于金剛石微粉尺寸較小、在上砂鍍 液中沉降緩慢的特點(diǎn)，在上砂母槽內(nèi)設(shè)置緩沖機(jī)構(gòu)，將金屬鎳屑從上砂鍍液中過濾出來，使 金剛石微粉仍保留在鍍液中，解決了現(xiàn)有電鍍金剛石切割線生產(chǎn)過程中無法實(shí)現(xiàn)在線過濾 掉金屬鎳屑的問題，提高了電鍍金剛石切割線連續(xù)生產(chǎn)的能力，保證了電鍍金剛石切割線 產(chǎn)品的質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017] 圖1為用于電鍍金剛石切割線生產(chǎn)的上砂鍍液過濾裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018] 圖中，1.上砂母槽，2.上砂子槽，3.過濾器，4.緩沖機(jī)構(gòu)，5.上砂出液口，6.上砂 回液口，7.閥門，8.循環(huán)泵，9.過濾出液口，10.過濾回液口，11.緩沖槽，12.循環(huán)泵，13.閥 門。

【具體實(shí)施方式】
[0019] 下面結(jié)合【專利附圖】

【附圖說明】本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】：
[0020] 如圖1所示，一種用于電鍍金剛石切割線生產(chǎn)的上砂鍍液過濾裝置，包括上砂母 槽1，與上砂母槽1連通的上砂子槽2,以及與上砂母槽1連通的過濾器3,上砂母槽1內(nèi)設(shè) 置有緩沖機(jī)構(gòu)4。上砂母槽1采用上部為圓筒狀，下部為錐筒狀的結(jié)構(gòu)。緩沖機(jī)構(gòu)4為一塊 水平位于上砂母槽1的圓筒下部且上面密集開孔的PVC塑料板，孔徑為5毫米，孔距為15 毫米。上砂母槽1的錐筒底部開有上砂出液口 5,上砂母槽1的錐筒側(cè)壁上開有上砂回液口 6,上砂出液口 5與上砂回液口 6之間通過管路依次連通閥門7、循環(huán)泵8、上砂子槽2,形成 上砂循環(huán)通路。上砂母槽1的圓筒上部開有過濾出液口 9,上砂母槽1的錐筒側(cè)壁上開有過 濾回液口 10,過濾出液口 9與過濾回液口 10之間依次通過管路連通緩沖槽11、過濾器3、循 環(huán)泵12、閥門13,形成過濾循環(huán)通路。過濾器3采用磁性過濾器。
[0021] 本實(shí)用新型工作時(shí)，首先開啟循環(huán)泵8和閥門7,在上砂母槽1內(nèi)沉降到緩沖機(jī)構(gòu) 4下面混有金剛石微粉的上砂鍍液依次通過閥門7、循環(huán)泵8進(jìn)入上砂子槽2內(nèi)，完成對(duì)金 剛石切割線電鍍后的上砂鍍液又流回上砂母槽1。在上砂循環(huán)的過程中，上砂母槽1內(nèi)的上 砂鍍液中的金屬鎳屑由于尺寸相對(duì)于金剛石微粉較小，在上砂鍍液中沉降緩慢，會(huì)從過濾 出液口 9進(jìn)入緩沖槽11內(nèi)，當(dāng)緩沖槽11內(nèi)的上砂鍍液液位升到一定高度后，然后開啟循環(huán) 泵12和閥門13,使緩沖槽11內(nèi)的上砂鍍液依次通過過濾器3、循環(huán)泵12、閥門13,將金屬 鎳屑過濾掉流回上砂母槽1內(nèi)。本實(shí)用新型利用了上砂鍍液中的金屬鎳屑相對(duì)于金剛石微 粉尺寸較小、在上砂鍍液中沉降緩慢的特點(diǎn)，在上砂母槽1內(nèi)設(shè)置緩沖機(jī)構(gòu)4,將金屬鎳屑 從上砂鍍液中過濾出來，使金剛石微粉仍保留在鍍液中，實(shí)現(xiàn)了上砂鍍液中金屬鎳屑的連 續(xù)在線過濾。
【權(quán)利要求】
1. 一種用于電鍍金剛石切割線生產(chǎn)的上砂鍍液過濾裝置，包括上砂母槽，與上砂母槽 連通的上砂子槽，以及與上砂母槽連通的過濾器，其特征在于：所述上砂母槽內(nèi)設(shè)置有緩沖 機(jī)構(gòu)。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種用于電鍍金剛石切割線生產(chǎn)的上砂鍍液過濾裝置，其特征 在于：所述緩沖機(jī)構(gòu)為至少一塊上面密集開孔的板，且每塊板與上砂母槽橫截面呈不大于 45°的角。
3. 如權(quán)利要求2所述的一種用于電鍍金剛石切割線生產(chǎn)的上砂鍍液過濾裝置，其特征 在于：所述上砂母槽采用上部為圓筒狀，下部為錐筒狀的結(jié)構(gòu)。
4. 如權(quán)利要求3所述的一種用于電鍍金剛石切割線生產(chǎn)的上砂鍍液過濾裝置，其特 征在于：所述上砂母槽的上砂出液口與上砂回液口之間通過管路連通閥門、循環(huán)泵、上砂子 槽,形成上砂循環(huán)通路。
5. 如權(quán)利要求4所述的一種用于電鍍金剛石切割線生產(chǎn)的上砂鍍液過濾裝置，其特征 在于：所述上砂出液口與上砂回液口均位于緩沖機(jī)構(gòu)下面的上砂母槽上。
6. 如權(quán)利要求4所述的一種用于電鍍金剛石切割線生產(chǎn)的上砂鍍液過濾裝置，其特征 在于：所述上砂母槽的過濾出液口與過濾回液口之間依次通過管路連通緩沖槽、過濾器，形 成過濾循環(huán)通路。
7. 如權(quán)利要求6所述的一種用于電鍍金剛石切割線生產(chǎn)的上砂鍍液過濾裝置，其特征 在于：所述過濾器出液口與上砂母槽過濾回液口之間的過濾循環(huán)通路上還設(shè)有循環(huán)泵和閥 門。
8. 如權(quán)利要求6所述的一種用于電鍍金剛石切割線生產(chǎn)的上砂鍍液過濾裝置，其特征 在于：所述過濾出液口位于緩沖機(jī)構(gòu)上面的上砂母槽上，過濾回液口位于緩沖機(jī)構(gòu)下面的 上砂母槽上。
9. 如權(quán)利要求6所述的一種用于電鍍金剛石切割線生產(chǎn)的上砂鍍液過濾裝置，其特征 在于：所述過濾器為磁性過濾器或者棉濾芯過濾器或者活性炭過濾器。
【文檔編號(hào)】C25D17/00GK204022985SQ201420448901
【公開日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年8月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月4日
【發(fā)明者】高偉, 張頊, 王東雪 申請(qǐng)人:青島高校測(cè)控技術(shù)有限公司