母線提升框架全自動擰頭裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種母線提升框架結(jié)構(gòu)。一種母線提升框架全自動擰頭裝置，包括母線提升框架本體，在所述母線提升框架本體的兩側(cè)對稱均布設(shè)置有一系列的抱緊夾具，所述的抱緊夾具外側(cè)設(shè)置有與小盒卡具的螺桿對應(yīng)的擰頭裝置，所述的擰頭裝置包括固定設(shè)置在抱緊夾具側(cè)邊的驅(qū)動馬達(dá)、與驅(qū)動馬達(dá)輸出軸連接的傳動軸、以及設(shè)置在傳動軸端部的擰頭，所述的擰頭轉(zhuǎn)軸外側(cè)套裝有導(dǎo)向軸套，所述的導(dǎo)向軸套通過支撐板設(shè)置在抱緊夾具的側(cè)邊。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理緊湊，定位準(zhǔn)備，傳動可靠，能夠避免以往的由于操作者工作經(jīng)驗(yàn)不足造成的失誤。
【專利說明】母線提升框架全自動擰頭裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種母線提升框架結(jié)構(gòu)，具體涉及一種母線提升框架全自動擰頭 裝直。
【背景技術(shù)】
[0002] 電解鋁企業(yè)電解車間的抬母線作業(yè)是一項(xiàng)重要工作，由工人操作母線提升框架來 完成。目前情況下作業(yè)時(shí)小盒卡具的松開和擰緊是工人用扳手來操作的，需要8個工人同 時(shí)操作，人工成本極高，而且由于個人經(jīng)驗(yàn)不同，小盒卡具的擰緊效果也不盡一致，甚至可 能造成卡具的損壞，影響電解槽的正常生產(chǎn)。
[0003] 如何針對抬母線過程中，既能夠進(jìn)行有效的定位，實(shí)現(xiàn)自動化擰頭，同時(shí)在抬母線 過程中，保證擰頭的有效行程是本申請解決的重要問題。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 本實(shí)用新型目的是針對上述存在的問題和不足，提供一種結(jié)構(gòu)全自動、操作方便、 極大地降低勞動強(qiáng)度的母線提升框架全自動擰頭裝置。
[0005] 為達(dá)到上述目的，所采取的技術(shù)方案是：
[0006] -種母線提升框架全自動擰頭裝置，包括母線提升框架本體，在所述母線提升框 架本體的兩側(cè)對稱均布設(shè)置有一系列的抱緊夾具，所述的抱緊夾具外側(cè)設(shè)置有與小盒卡具 的螺桿對應(yīng)的擰頭裝置，所述的擰頭裝置包括固定設(shè)置在抱緊夾具側(cè)邊的驅(qū)動馬達(dá)、與驅(qū) 動馬達(dá)輸出軸連接的傳動軸、以及設(shè)置在傳動軸端部的擰頭，所述的擰頭包括與螺桿匹配 的擰頭套管和擰頭轉(zhuǎn)軸，所述的擰頭轉(zhuǎn)軸外側(cè)套裝有導(dǎo)向軸套，所述的導(dǎo)向軸套通過支撐 板設(shè)置在抱緊夾具的側(cè)邊，驅(qū)動馬達(dá)輸出軸與傳動軸之間、傳動軸與擰頭轉(zhuǎn)軸之間均通過 萬向節(jié)連接，擰頭轉(zhuǎn)軸能夠在導(dǎo)向軸套內(nèi)自由上下移動。
[0007] 所述的擰頭轉(zhuǎn)軸與導(dǎo)向軸套之間通過花鍵連接。
[0008] 所述的驅(qū)動馬達(dá)為液壓馬達(dá)或氣動馬達(dá)，當(dāng)采用液壓馬達(dá)時(shí)，在母線提升框架本 體上設(shè)置有液壓站；當(dāng)采用氣動馬達(dá)時(shí)，直接由電解車間提供氣源動力。
[0009] 所述的擰頭轉(zhuǎn)軸在導(dǎo)向軸套內(nèi)上下移動的行程為抬母線作業(yè)的工作行程。
[0010] 采用上述技術(shù)方案，所取得的技術(shù)效果是：
[0011] 本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)電解車間抬母線作業(yè)的全自動化提升過程，減少用工人數(shù)，由 操作者8人降至2人即可，極大的降低了用工成本和工人的勞動強(qiáng)度，同時(shí)本申請結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 合理緊湊，定位準(zhǔn)備，傳動可靠，能夠避免以往的由于操作者工作經(jīng)驗(yàn)不足造成的失誤。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012] 圖1為母線提升框架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013] 圖2為擰頭裝置與抱緊夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014] 圖中序號：1為母線提升框架本體、2為抱緊夾具、3為擰頭裝置、4為驅(qū)動馬達(dá)、5 為傳動軸、6為抒頭轉(zhuǎn)軸、7為抒頭套管、8為導(dǎo)向軸套、9為支撐板、10為萬向節(jié)、11為液壓 站、12為導(dǎo)桿、13為小盒卡具、14為遙控器。
【具體實(shí)施方式】
[0015] 以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做詳細(xì)說明。
[0016] 參見圖1、圖2,本實(shí)用新型一種母線提升框架全自動擰頭裝置，包括母線提升框 架本體1，在所述母線提升框架本體1的兩側(cè)對稱均布設(shè)置有一系列的抱緊夾具2,所述的 抱緊夾具2外側(cè)設(shè)置有與小盒卡具13的螺桿對應(yīng)的擰頭裝置3,所述的擰頭裝置3包括固 定設(shè)置在抱緊夾具2側(cè)邊的驅(qū)動馬達(dá)4、與驅(qū)動馬達(dá)4輸出軸連接的傳動軸5、以及設(shè)置在 傳動軸5端部的擰頭，所述的擰頭包括與螺桿匹配的擰頭套管7和擰頭轉(zhuǎn)軸6,所述的擰頭 轉(zhuǎn)軸6外側(cè)套裝有導(dǎo)向軸套8,擰頭轉(zhuǎn)軸6與導(dǎo)向軸套8之間通過花鍵連接，所述的導(dǎo)向軸 套8通過支撐板9設(shè)置在抱緊夾具2的側(cè)邊，驅(qū)動馬達(dá)4輸出軸與傳動軸5之間、傳動軸5 與擰頭轉(zhuǎn)軸6之間均通過萬向節(jié)10連接，擰頭轉(zhuǎn)軸6能夠在導(dǎo)向軸套8內(nèi)自由上下移動， 所述的擰頭轉(zhuǎn)軸6在導(dǎo)向軸套8內(nèi)上下移動的行程為抬母線作業(yè)的工作行程。
[0017] 所述的驅(qū)動馬達(dá)4為液壓馬達(dá)或氣動馬達(dá)，當(dāng)采用液壓馬達(dá)時(shí)，在母線提升框架 本體1上設(shè)置有液壓站11 ;當(dāng)采用氣動馬達(dá)時(shí)，直接由電解車間提供氣源動力。
[0018] 本實(shí)用新型的工作原理是：
[0019] 通過遙控器14的操作，打開抱緊夾具2,用多功能機(jī)組將母線提升框架吊放于電 解槽上部，將導(dǎo)桿12套入抱緊夾具2內(nèi)，使導(dǎo)桿12抱緊在母線上，并由抱緊夾具2夾緊導(dǎo) 桿12,然后通過P L C控制，所有擰頭裝置3的驅(qū)動馬達(dá)4依次工作，松開全部小盒卡具13 的螺桿，接著進(jìn)行母線提升作業(yè)。母線提升到位后，遙控器14操作全部驅(qū)動馬達(dá)4依次反 向轉(zhuǎn)動，由擰頭裝置3擰緊所有小盒夾具13的螺桿，然后打開抱緊夾具2,多功能機(jī)組將母 線提升框架吊離電解槽，完成一次抬母線作業(yè)。
【權(quán)利要求】
1. 一種母線提升框架全自動擰頭裝置，包括母線提升框架本體，在所述母線提升框架 本體的兩側(cè)對稱均布設(shè)置有一系列的抱緊夾具，其特征在于，所述的抱緊夾具外側(cè)設(shè)置有 與小盒卡具的螺桿對應(yīng)的擰頭裝置，所述的擰頭裝置包括固定設(shè)置在抱緊夾具側(cè)邊的驅(qū)動 馬達(dá)、與驅(qū)動馬達(dá)輸出軸連接的傳動軸、以及設(shè)置在傳動軸端部的擰頭，所述的擰頭包括與 螺桿匹配的擰頭套管和擰頭轉(zhuǎn)軸，所述的擰頭轉(zhuǎn)軸外側(cè)套裝有導(dǎo)向軸套，所述的導(dǎo)向軸套 通過支撐板設(shè)置在抱緊夾具的側(cè)邊，驅(qū)動馬達(dá)輸出軸與傳動軸之間、傳動軸與擰頭轉(zhuǎn)軸之 間均通過萬向節(jié)連接，擰頭轉(zhuǎn)軸能夠在導(dǎo)向軸套內(nèi)自由上下移動。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的母線提升框架全自動擰頭裝置，其特征在于，所述的擰頭轉(zhuǎn) 軸與導(dǎo)向軸套之間通過花鍵連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的母線提升框架全自動擰頭裝置，其特征在于，所述的驅(qū)動馬 達(dá)為液壓馬達(dá)或氣動馬達(dá)，當(dāng)采用液壓馬達(dá)時(shí)，在母線提升框架本體上設(shè)置有液壓站；當(dāng)采 用氣動馬達(dá)時(shí)，直接由電解車間提供氣源動力。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的母線提升框架全自動擰頭裝置，其特征在于，所述的擰頭轉(zhuǎn) 軸在導(dǎo)向軸套內(nèi)上下移動的行程為抬母線作業(yè)的工作行程。
【文檔編號】C25C3/16GK203999849SQ201420446264
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月8日
【發(fā)明者】王旭映, 張德程, 王旭暉 申請人:鄭州久達(dá)科技有限公司