一種制氧的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種制氧機，包括分解槽、氣水分離箱、氣液控制閥、空氣過濾凈化網、補水箱、水泵、氣泵、吸附盒、超聲波加濕器，分解槽連接在氣水分離箱的下側面，氣水分離箱與分解槽連通，氣水分離箱中水液充滿分解槽，氣水分離箱上端連接有氣液控制閥，氣液控制閥連接吸附盒輸出氧氣；吸附盒氧氣輸出有三條支路，一支路為：連接超聲波加濕器輸出混合的氧和霧化汽；二支路為：經補水箱內水加濕后導出；第三支路為：經空氣過濾凈化網過濾后輸出；在制氧機上設置有選擇三支路之一的切換氣閥；三支路出氣端分別與氣泵連接。本實用新型目的是提供結構緊奏，體積小，制氧效率高，具備制氧和霧化功能的一種制氧機。
【專利說明】一種制氧機
[【技術領域】]
[0001] 本實用新型涉及一種制氧機。
[【背景技術】]
[0002] 現有制氧機，其分解槽陰極、陽極包圍在分解槽兩側面，分解槽內裝有制氧液，陽 極金屬材料利用率低等問題，導致材料浪費大，生產成本高；同時現有制氧機除制氧氣外， 功能過于單一，占用辦公空間。
[實用新型內容]
[0003]本實用新型所要解決的問題是提供結構緊奏，體積小，制氧效率高，具備制氧和霧 化功能的一種制氧機。
[0004]為了解決上述存在的問題，本實用新型采用了下列技術方案：
[0005]-種制氧機，其特征在于包括：分解槽、氣水分離箱、氣液控制閥、空氣過濾凈化 網、補水箱、水泵、氣泵、吸附盒、超聲波加濕器，分解槽連接在氣水分離箱的下側面，補水箱 水液經過水泵泵入氣水分離箱，氣水分離箱與分解槽連通，氣水分離箱中水液充滿分解槽， 氣水分離箱上端連接有氣液控制閥，氣液控制閥連接吸附盒輸出氧氣；
[0006]所述氧氣輸出有三條支路，其中一支路為：吸附盒連接超聲波加濕器輸出混合的 氧和霧化汽；第二支路為：吸附盒輸出的氧氣經補水箱內水加濕后導出；第三支路為：吸附 盒連接空氣過濾凈化網過濾后輸出；
[0007]在制氧機上設置有選擇三支路之一的切換氣閥；三支路出氣端分別與氣泵連接。
[0008]本實用新型工作原理：
[0009]通電工作后，分解槽發生電華學反應分解制造氧氣，氣水分離箱中水位降低，補水 箱水液經過水泵泵入氣水分離箱；從空氣中析出的氧氣向上穿過氣水分離箱內水液，經由 氣液控制閥導入吸附盒，再根據需要選擇三支路之一輸出供用戶使用。
[0010] 進一步：制氧機上設置有讓超聲波加濕器單獨工作的控制開關。
[0011] 進一步：制氧機上設置有負離子發生器以及控制負離子發生器工作的負離子控制 開關。
[0012] 進一步：空氣過濾凈化網過濾的氧氣經補水箱內水加濕后導出。
[0013] 進一步：分解槽體為整體注塑成型的長方體的中空架體，分解槽體具有短邊側面 和寬邊側面，在分解槽體兩寬邊側面上開有進氣孔，陽極設于分解槽體的中央，兩陰極分別 密封在兩進氣孔內，陽極與兩陰極平行設置以形成一雙陰極單陽極的電化學制氧單元，電 化學制氧單元內裝有制氧液，在分解槽體上端面開有與電化學制氧單元相通的進水孔和氧 氣出孔。
[0014] 進一步：分解槽體兩側設置有帶導電功能的防護架，兩防護架與分解槽體螺釘鎖 緊，防護架平貼在陰極外側且與陰極電連接，兩防護架之間通過導電片電連接，導電片兩端 跨過分解槽體短邊側面后彎折并與兩防護架上的折片鎖緊連接；
[0015] 進一步：陽極設有伸出所述分解槽體上端面的正、負極導電金屬片，分解槽體上預 留有供正、負極導電金屬片穿出孔。
[0016] 進一步：陰極與分解槽體之間采用膠水密封粘結。
[0017]進一步：正、負極導電金屬片與分解槽體之間采用膠水密封粘結。
[0018]進一步：陽極注塑固定在分解槽體上。
[0019]本實用新型的有益效果是：
[0020] 1、分解槽連接在氣水分離箱的下側面，分解槽與氣水分離箱之間無需要管道過渡 連接，整體結構簡單、緊奏、體積小。
[0021] 2、陽極設于分解槽體的中央，兩陰極分別密封在兩進氣孔內，陽極與兩陰極平行 設置以形成一雙陰極單陽極的電化學制氧單元，一分解槽體上間隔分布有多個電化學制氧 單元，結構緊奏，體積小，制氧效率更高了。體積小，制氧效率提高。
[0022] 3、陽極注塑固定在分解槽體上，結構簡單，連接牢固，密封性好。
[0023]4、分解槽體兩側設置有帶導電功能的防護架，兩防護架與分解槽體螺釘鎖緊，防 護架平貼在陰極外側且與陰極電連接，避免陰極是用空氣陰極材料制作的強度不足的缺 點，方便使用。
[0024]5、制氧機還包括有加濕器，加濕器可單獨使用，也可以組合氧氣使用，實現多功能 配合使用，提高產品實用性能。
[【專利附圖】
【附圖說明】]
[0025] 圖1為本實用新型結構示意圖。
[0026] 圖2為本實用新型中分解槽結構示意圖。
[0027] 圖3為本實用新型中電化學制氧單元原理圖
[【具體實施方式】]
[0028] 如圖1所示，一種制氧機，包括：分解槽A、氣水分離箱B、氣液控制閥C、空氣過濾 凈化網D、補水箱E、水泵F、氣泵、吸附盒G和超聲波加濕器H，制氧機上設置有讓超聲波加 濕器單獨工作的控制開關。分解槽連接在氣水分離箱的下側面，補水箱水液經過水泵泵入 氣水分離箱，氣水分離箱與分解槽連通，氣水分離箱中水液充滿分解槽，氣水分離箱上端連 接有氣液控制閥，氣液控制閥連接吸附盒輸出氧氣。
[0029]本實用新型實施例子中，氧氣輸出有三條支路，其中一支路為：吸附盒連接超聲 波加濕器輸出混合的氧和霧化汽；第二支路為：吸附盒輸出的氧氣經補水箱內水加濕后導 出；第三支路為：吸附盒連接空氣過濾凈化網過濾后輸出；在制氧機上設置有選擇三支路 之一的切換氣閥；三支路出氣端分別與氣泵連接。
[0030]進一步改進：制氧機上設置有負離子發生器以及控制負離子發生器工作的負離子 控制開關。
[0031]在上述結構上進一步：空氣過濾凈化網過濾的氧氣經補水箱內水加濕后導出（如 圖2所示）。
[0032]如圖3和圖4所示，分解槽包括用于制作氧氣的陰極1、陽極2和分解槽體3,陰極 1和陽極2均為片狀體，分解槽體3為整體注塑成型的長方體的中空架體，分解槽體3具有 短邊側面和寬邊側面，在分解槽體3兩寬邊側面上開長方形的進氣孔31，陽極2設于分解 槽體3的中央，兩陰極1分別密封在兩進氣孔31內，陽極2與兩陰極1平行設置以形成一 雙陰極單陽極的電化學制氧單元。陰極1與分解槽體3之間采用膠水密封粘結。電化學制 氧單元內裝有制氧液6,在分解槽體3上端面開有與電化學制氧單元相通的進水孔32和氧 氣出孔33 ;分解槽體3兩側設置有帶導電功能的防護架4,兩防護架4與分解槽體3螺釘鎖 緊，防護架4平貼在陰極1外側且與陰極4電連接，兩防護架4之間通過導電片5電連接， 導電片5兩端跨過分解槽體3短邊側面后彎折并與兩防護架4上的折片鎖緊連接。陽極2 設有伸出分解槽體3上端面的正極導電金屬片21、負極導電金屬片22,正極導電金屬片21、 負極導電金屬片22分別位于分解槽體3上端面兩側，分解槽體上預留有供正極導電金屬片 21、負極導電金屬片22穿出孔，正極導電金屬片21、負極導電金屬片22與分解槽體之間采 用膠水密封粘結。
【權利要求】
1. 一種制氧機，其特征在于包括：分解槽、氣水分離箱、氣液控制閥、空氣過濾凈化網、 補水箱、水泵、氣泵、吸附盒、負離子發生器、超聲波加濕器，分解槽連接在氣水分離箱的下 側面，補水箱水液經過水泵泵入氣水分離箱，氣水分離箱與分解槽連通，氣水分離箱中水液 充滿分解槽，氣水分離箱上端連接有氣液控制閥，氣液控制閥連接吸附盒輸出氧氣； 所述氧氣輸出有三條支路，其中一支路為：吸附盒連接超聲波加濕器輸出混合的氧和 霧化汽；第二支路為：吸附盒輸出的氧氣經補水箱內水加濕后導出；第三支路為：吸附盒連 接空氣過濾凈化網過濾后輸出； 在制氧機上設置有選擇三支路之一的切換氣閥；三支路出氣端分別與氣泵連接。
2. 根據權利要求1所述制氧機，其特征在于所述制氧機上設置有讓超聲波加濕器單獨 工作的控制開關。
3. 根據權利要求1所述制氧機，其特征在于所述制氧機上設置有負離子發生器以及控 制負離子發生器工作的負離子控制開關。
4. 根據權利要求1或2或3所述制氧機，其特征在于所述分解槽體為整體注塑成型的 長方體的中空架體，分解槽體具有短邊側面和寬邊側面，在分解槽體兩寬邊側面上開有進 氣孔，陽極設于分解槽體的中央，兩陰極分別密封在兩進氣孔內，陽極與兩陰極平行設置以 形成一雙陰極單陽極的電化學制氧單元，電化學制氧單元內裝有制氧液，在分解槽體上端 面開有與電化學制氧單元相通的進水孔和氧氣出孔。
5. 根據權利要求4所述制氧機，其特征在于所述分解槽體兩側設置有帶導電功能的防 護架，兩防護架與分解槽體螺釘鎖緊，防護架平貼在陰極外側且與陰極電連接，兩防護架之 間通過導電片電連接，導電片兩端跨過分解槽體短邊側面后彎折并與兩防護架上的折片鎖 緊連接。
6. 根據權利要求4所述制氧機，其特征在于所述陽極設有伸出所述分解槽體上端面的 正、負極導電金屬片，分解槽體上預留有供正、負極導電金屬片穿出孔。
7. 根據權利要求6所述制氧機，其特征在于所述正、負極導電金屬片與分解槽體之間 采用膠水密封粘結。
8. 根據權利要求4所述制氧機，其特征在于所述進一步：陰極與分解槽體之間采用膠 水密封粘結。
【文檔編號】C25B9/00GK204022954SQ201420419061
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年7月26日 優先權日:2014年7月26日
【發明者】范君雅 申請人:范君雅