一種新型全自動直線龍門式自動電鍍生產線的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種新型全自動直線龍門式自動電鍍生產線，包括，底座，電機，立柱，防撞裝置，行車路軌，自動控制裝置，機械手，連接桿，行車主體，車輪，槽體，抽風罩，隔槽臂和單通道，所述的底座設置在立柱的下部；所述電機設置在底座的里面；所述的防撞裝置設置在行車路軌的兩端；所述的自動控制裝置設置在左邊立柱的左端；所述的機械手設置在連接桿的右端；所述行車主體設置在車輪的上部；所述的槽體設置在單通道的外圍；所述的隔槽臂設置在單通道的內部。通過自動控制裝置、車輪和防撞裝置的設置，有利于提高智能化程度，進而使得操作方便，有利于提高控制精度，進而提高工作效率，降低維護成本，延長使用壽命。
【專利說明】—種新型全自動直線龍門式自動電鍍生產線
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型屬于電鍍生產設備領域，尤其涉及一種新型全自動直線龍門式自動電鍍生產線。
【背景技術】
[0002]目前，電鍍自動生產線是嚴格按照預先制定的工藝程序、時間和要求而進行流水作業的現代化設備，它不僅效率高，節省了大量人力、物力，改善了生產環境，而且為保證產品質量的長期穩定起著致關重要的作用，垂直升降電鍍生產線單周期循環時間一般為25s以上可調，產量大，效率高，適合工藝成熟的生產。其動作原理:上升一前進一下降一延時反復循環，周期工作。變頻調速的生產線運行穩定、性能可靠、功能完善。
[0003]現有的技術為，申請號為201420093709.6的一種電鍍生產線，但是現有的技術的電鍍生產線存在著，智能化程度低，控制精度不高，操作和使用不方便，維護成本高和使用壽命短的問題。
[0004]因此，發明一種新型全自動直線龍門式自動電鍍生產線顯得非常必要。
實用新型內容
[0005]為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種新型全自動直線龍門式自動電鍍生產線，以解決現有的技術的電鍍生產線存在的智能化程度低，控制精度不高，操作和使用不方便，維護成本高和使用壽命短的問題。一種新型全自動直線龍門式自動電鍍生產線，包括，底座，電機，立柱，防撞裝置，行車路軌，自動控制裝置，機械手，連接桿，行車主體，車輪，槽體，抽風罩，隔槽臂和單通道，所述的底座設置在立柱的下部；所述電機設置在底座的里面；所述的防撞裝置設置在行車路軌的兩端；所述的自動控制裝置設置在左邊立柱的左端；所述的機械手設置在連接桿的右端；所述行車主體設置在車輪的上部；所述的槽體設置在單通道的外圍；所述的隔槽臂設置在單通道的內部；所述的抽風罩設置在槽體的左右兩端。
[0006]所述的自動控制裝置包括自動控制裝置觸摸屏、自動控制裝置報警燈、自動控制裝置開關、自動控制裝置按鍵、自動控制裝置PLC、自動控制裝置連接導線、自動控制裝置變頻器接線端子和自動控制裝置變頻器，所述的自動控制裝置觸摸屏設置在自動控制裝置按鍵的上部；所述的自動控制裝置報警燈設置在自動控制裝置開關的正上部；所述的自動控制裝置PLC通過自動控制裝置連接導線和自動控制裝置變頻器接線端子設置在一起；所述的自動控制裝置變頻器設置在自動控制裝置PLC的右側。
[0007]所述的自動控制裝置觸摸屏具體采用多點觸控電容式觸摸屏，通過和自動控制裝置按鍵的配合，有利于提高智能化程度，既能自動控制又能手動控制，進而使得操作方便，進一步降低維護成本，延長使用壽命。
[0008]所述的自動控制裝置變頻器具體采用型號為WIN-HV的微能變頻器，有利于精確的電機的轉速，進一步有利于提聞控制精度，進而提聞工作效率。
[0009]所述的車輪具體采用聚胺脂膠輪，聚胺脂膠輪的采用使得無噪音，高耐磨，抗老化，進而降低維護成本，延長使用壽命。
[0010]所述的防撞裝置具體采用2塊防跌橡膠擋塊，使得保證運行安全，進而降低維護成本，延長使用壽命。
[0011]本實用新型的有益效果為:通過自動控制裝置、車輪和防撞裝置的設置，有利于提高智能化程度，進而使得操作方便，有利于提高控制精度，進而提高工作效率，降低維護成本，延長使用壽命。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0013]圖2是本實用新型的自動控制裝置結構示意圖。
[0014]圖3是本實用新型的結構俯視圖。
【具體實施方式】
[0015]以下結合附圖對本實用新型做進一步描述:
[0016]圖中:
[0017]1-底座，2-電機，3-立柱，4-防撞裝置，5-行車路軌，6-自動控制裝置，61-自動控制裝置觸摸屏，62-自動控制裝置報警燈，63-自動控制裝置開關，64-自動控制裝置按鍵，65-自動控制裝置PLC，66-自動控制裝置連接導線，67-自動控制裝置變頻器接線端子，68-自動控制裝置變頻器，7-機械手，8-連接桿，9-行車主體，10-車輪，11-槽體，12-抽風罩，13-隔槽臂，14-單通道。
[0018]實施例:
[0019]如附圖1至附圖3所示
[0020]本實用新型提供一種新型全自動直線龍門式自動電鍍生產線，包括，底座1，電機2，立柱3，防撞裝置4，行車路軌5，自動控制裝置6，機械手7，連接桿8，行車主體9，車輪10，槽體11，抽風罩12，隔槽臂13和單通道14，所述的底座I設置在立柱3的下部；所述電機2設置在底座I的里面；所述的防撞裝置4設置在行車路軌5的兩端；所述的自動控制裝置6設置在左邊立柱3的左端；所述的機械手7設置在連接桿8的右端；所述行車主體9設置在車輪10的上部；所述的槽體11設置在單通道14的外圍；所述的隔槽臂13設置在單通道14的內部；所述的抽風罩12設置在槽體11的左右兩端。
[0021]所述的自動控制裝置6包括自動控制裝置觸摸屏61、自動控制裝置報警燈62、自動控制裝置開關63、自動控制裝置按鍵64、自動控制裝置PLC65、自動控制裝置連接導線66、自動控制裝置變頻器接線端子67和自動控制裝置變頻器68，所述的自動控制裝置觸摸屏61設置在自動控制裝置按鍵64的上部；所述的自動控制裝置報警燈62設置在自動控制裝置開關63的正上部；所述的自動控制裝置PLC65通過自動控制裝置連接導線66和自動控制裝置變頻器接線端子67設置在一起；所述的自動控制裝置變頻器68設置在自動控制裝置PLC65的右側。
[0022]所述的自動控制裝置觸摸屏61具體采用多點觸控電容式觸摸屏，通過和自動控制裝置按鍵64的配合，有利于提高智能化程度，既能自動控制又能手動控制，進而使得操作方便，進一步降低維護成本，延長使用壽命。
[0023]所述的自動控制裝置變頻器68具體采用型號為WIN-HV的微能變頻器，有利于精確的電機2的轉速，進一步有利于提聞控制精度，進而提聞工作效率。
[0024]所述的車輪10具體采用聚胺脂膠輪，聚胺脂膠輪的采用使得無噪音，高耐磨，抗老化，進而降低維護成本，延長使用壽命。
[0025]所述的防撞裝置4具體采用2塊防跌橡膠擋塊，使得保證運行安全，進而降低維護成本，延長使用壽命。
[0026]本實用新型的有益效果為:通過自動控制裝置、車輪和防撞裝置的設置，有利于提高智能化程度，進而使得操作方便，有利于提高控制精度，進而提高工作效率，降低維護成本，延長使用壽命。
[0027]利用本實用新型所述的技術方案，或本領域的技術人員在本實用新型技術方案的啟發下，設計出類似的技術方案，而達到上述技術效果的，均是落入本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種新型全自動直線龍門式自動電鍍生產線，包括，底座(1)，電機(2)，立柱(3)，防撞裝置(4)，行車路軌(5)，自動控制裝置(6)，機械手(7)，連接桿(8)，行車主體(9)，車輪(10)，槽體(11)，抽風罩(12)，隔槽臂(13)和單通道(14)，所述的底座(I)設置在立柱(3)的下部；所述電機(2)設置在底座(I)的里面；所述的防撞裝置(4)設置在行車路軌(5)的兩端；所述的自動控制裝置(6 )設置在左邊立柱(3 )的左端；所述的機械手(7 )設置在連接桿(8)的右端；所述行車主體(9)設置在車輪(10)的上部；所述的槽體(11)設置在單通道(14)的外圍；所述的隔槽臂(13)設置在單通道(14)的內部；所述的抽風罩(12)設置在槽體(11)的左右兩端。
2.如權利要求1所述的一種新型全自動直線龍門式自動電鍍生產線，其特征在于，所述的自動控制裝置(6)包括自動控制裝置觸摸屏(61)、自動控制裝置報警燈(62)、自動控制裝置開關(63)、自動控制裝置按鍵(64)、自動控制裝置PLC (65)、自動控制裝置連接導線(66)、自動控制裝置變頻器接線端子(67)和自動控制裝置變頻器(68)，所述的自動控制裝置觸摸屏(61)設置在自動控制裝置按鍵(64)的上部；所述的自動控制裝置報警燈(62)設置在自動控制裝置開關(63)的正上部；所述的自動控制裝置PLC (65)通過自動控制裝置連接導線(66 )和自動控制裝置變頻器接線端子(67 )設置在一起；所述的自動控制裝置變頻器(68)設置在自動控制裝置PLC (65)的右側。
3.如權利要求2所述的一種新型全自動直線龍門式自動電鍍生產線，其特征在于，所述的自動控制裝置觸摸屏(61)具體采用多點觸控電容式觸摸屏。
4.如權利要求2所述的一種新型全自動直線龍門式自動電鍍生產線，其特征在于，所述的自動控制裝置變頻器(68)具體采用型號為WIN-HV的微能變頻器。
5.如權利要求1所述的一種新型全自動直線龍門式自動電鍍生產線，其特征在于，所述的車輪(10)具體采用聚胺脂膠輪。
6.如權利要求1所述的一種新型全自動直線龍門式自動電鍍生產線，其特征在于，所述的防撞裝置(4)具體采用2塊防跌橡膠擋塊。
【文檔編號】C25D21/12GK204058635SQ201420392276
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年7月16日 優先權日:2014年7月16日
【發明者】張汝山 申請人:天津市大港鍍鋅廠