一種全自動垂直升降線電鍍生產裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種全自動垂直升降線電鍍生產裝置，包括電鍍池，所述電鍍池內設有電鍍槽，電鍍槽的下側設有從左到右依次布置的第一水洗池、第一酸活化池、第三水洗池、光亮鎳臂、第一回收池、第四水洗池、第二酸活化池、鍍鉻臂、空槽、鉻還原池以及熱洗池，電鍍池的中間位置設有開槽，電鍍槽的上側從左到右依次布置有第二回收池、酸銅臂、焦磷酸銅臂、打底鎳臂以及酸活化臂，第一水洗池、第二回收池以及第二水洗池通過第一連接環連接，陽極電解臂與第八水洗池通過第二連接環連接。本實用新型通過電鍍池可以實現電鍍垂直升降線，電鍍效率高，速度快。
【專利說明】一種全自動垂直升降線電鍍生產裝置
[0001]【【技術領域】】
[0002] 本實用新型涉及一種電鍍生產裝置，特別涉及一種全自動垂直升降線電鍍生產裝 置。
[0003] 【【背景技術】】
[0004] 現有技術中，如專利CN201120188820.X公開了銅包鋼線電鍍生產裝置。銅包鋼線 電鍍生產裝置，包括反應槽和面板，面板固定在反應槽的內側壁上，面板上設置多根規則排 列的用于將通過面板上方的銅包鋼線分開的玻璃棒，相鄰玻璃棒之間的距離相同。該生產 裝置電鍍銅包鋼線效率低，速度慢。
[0005] 【實用新型內容】
[0006] 本實用新型的主要目的在于提供一種通過電鍍池可以實現電鍍垂直升降線，電鍍 效率高，速度快的全自動垂直升降線電鍍生產裝置。
[0007] 為實現上述目的，本實用新型采取的技術方案為：
[0008] -種全自動垂直升降線電鍍生產裝置，包括電鍍池，所述電鍍池內設有電鍍槽，電 鍍槽的下側設有從左到右依次布置的第一水洗池、第一酸活化池、第三水洗池、光亮鎳臂、 第一回收池、第四水洗池、第二酸活化池、鍍鉻臂、空槽、鉻還原池以及熱洗池，第一水洗池 與第一酸活化池之間設有第二水洗池，第四水洗池與第二酸活化池之間設有第五水洗池， 第五水洗池與與第二酸活化池之間設有第六水洗池，電鍍池的中間位置設有開槽，第一水 洗池、第二水洗池、第一酸活化池、第三水洗池、光亮鎳臂、第一回收池、第四水洗池、第五水 洗池、第六水洗池、第二酸活化池、鍍鉻臂、空槽、鉻還原池以及熱洗池布置在開槽的一側， 電鍍槽的下側設有從左到右依次布置的熱脫臂、第七水洗池、超聲波臂、酸電解臂以及陽極 電解臂，熱脫臂、第七水洗池、超聲波臂、酸電解臂以及陽極電解臂布置在開槽的另一側，電 鍍槽的上側從左到右依次布置有第二回收池、酸銅臂、焦磷酸銅臂、打底鎳臂以及酸活化 臂，第一水洗池、第二回收池以及第二水洗池通過第一連接環連接，陽極電解臂與第八水洗 池通過第二連接環連接。
[0009] 進一步地，所述打底鎳臂的數量為五個。
[0010] 進一步地，所述焦磷酸銅臂的數量為六個。
[0011] 進一步地，所述酸銅臂的數量為十個或十二個。
[0012] 進一步地，所述陽極電解臂的數量為三個。
[0013] 進一步地，所述酸電解臂的數量為兩個。
[0014] 進一步地，所述超聲波臂的數量為五個。
[0015] 進一步地，所述光亮鎳臂的數量為六個。
[0016] 進一步地，所述鍍鉻臂的數量為四個。
[0017] 進一步地，所述熱脫臂的數量為六個。
[0018] 與現有技術相比，本實用新型具有如下有益效果：由于所述電鍍池內設有電鍍槽， 電鍍槽的下側設有從左到右依次布置的第一水洗池、第一酸活化池、第三水洗池、光亮鎳 臂、第一回收池、第四水洗池、第二酸活化池、鍍鉻臂、空槽、鉻還原池以及熱洗池，第一水洗 池與第一酸活化池之間設有第二水洗池，第四水洗池與第二酸活化池之間設有第五水洗 池，第五水洗池與與第二酸活化池之間設有第六水洗池，電鍍池的中間位置設有開槽，第一 水洗池、第二水洗池、第一酸活化池、第三水洗池、光亮鎳臂、第一回收池、第四水洗池、第五 水洗池、第六水洗池、第二酸活化池、鍍鉻臂、空槽、鉻還原池以及熱洗池布置在開槽的一 偵牝電鍍槽的下側設有從左到右依次布置的熱脫臂、第七水洗池、超聲波臂、酸電解臂以及 陽極電解臂，熱脫臂、第七水洗池、超聲波臂、酸電解臂以及陽極電解臂布置在開槽的另一 偵牝電鍍槽的上側從左到右依次布置有第二回收池、酸銅臂、焦磷酸銅臂、打底鎳臂以及酸 活化臂，第一水洗池、第二回收池以及第二水洗池通過第一連接環連接，陽極電解臂與第八 水洗池通過第二連接環連接，所以通過電鍍池可以實現電鍍垂直升降線；電鍍自動生產線 是嚴格按照預先制定的工藝程序、時間和要求而進行流水作業的現代化設備，它不僅效率 高，節省了大量人力、物力，改善了生產環境，而且為保證產品質量的長期穩定起著致關重 要的作用。
[0019] 【【專利附圖】
【附圖說明】】
[0020] 圖1為本實用新型全自動垂直升降線電鍍生產裝置的結構示意圖。
[0021] 【【具體實施方式】】
[0022] 為使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面 結合【具體實施方式】，進一步闡述本實用新型。
[0023] 如圖1所示，一種全自動垂直升降線電鍍生產裝置，包括電鍍池1，電鍍池1內設有 電鍍槽，電鍍槽的下側設有從左到右依次布置的第一水洗池2、第一酸活化池4、第三水洗 池5、光亮鎳臂6、第一回收池7、第四水洗池8、第二酸活化池11、鍍鉻臂12、空槽13、鉻還原 池14以及熱洗池15,第一水洗池2與第一酸活化池4之間設有第二水洗池3,第四水洗池8 與第二酸活化池11之間設有第五水洗池9,第五水洗池9與與第二酸活化池11之間設有第 六水洗池10,電鍍池1的中間位置設有開槽21,第一水洗池2、第二水洗池3、第一酸活化池 4、第三水洗池5、光亮鎳臂6、第一回收池7、第四水洗池8、第五水洗池9、第六水洗池10、第 二酸活化池11、鍍鉻臂12、空槽13、鉻還原池14以及熱洗池15布置在開槽21的一側，電鍍 槽的下側設有從左到右依次布置的熱脫臂16、第七水洗池17、超聲波臂18、酸電解臂19以 及陽極電解臂20,熱脫臂16、第七水洗池17、超聲波臂18、酸電解臂19以及陽極電解臂20 布置在開槽21的另一側，電鍍槽的上側從左到右依次布置有第二回收池22、酸銅臂23、焦 磷酸銅臂24、打底鎳臂25以及酸活化臂26,第一水洗池2、第二回收池22以及第二水洗池 3通過第一連接環28連接，陽極電解臂20與第八水洗池27通過第二連接環29連接；打底 鎳臂25的數量為五個，焦磷酸銅臂24的數量為六個，酸銅臂23的數量為十個或十二個，陽 極電解臂20的數量為三個，酸電解臂19的數量為兩個，超聲波臂18的數量為五個，光亮鎳 臂6的數量為六個，鍍鉻臂12的數量為四個，熱脫臂16的數量為六個。
[0024] 本實用新型全自動垂直升降線電鍍生產裝置，由于電鍍池1內設有電鍍槽，電鍍 槽的下側設有從左到右依次布置的第一水洗池2、第一酸活化池4、第三水洗池5、光亮鎳臂 6、第一回收池7、第四水洗池8、第二酸活化池11、鍍鉻臂12、空槽13、鉻還原池14以及熱洗 池15,第一水洗池2與第一酸活化池4之間設有第二水洗池3,第四水洗池8與第二酸活化 池11之間設有第五水洗池9,第五水洗池9與與第二酸活化池11之間設有第六水洗池10, 電鍍池1的中間位置設有開槽21,第一水洗池2、第二水洗池3、第一酸活化池4、第三水洗 池5、光亮鎳臂6、第一回收池7、第四水洗池8、第五水洗池9、第六水洗池10、第二酸活化池 11、鍍鉻臂12、空槽13、鉻還原池14以及熱洗池15布置在開槽21的一側，電鍍槽的下側設 有從左到右依次布置的熱脫臂16、第七水洗池17、超聲波臂18、酸電解臂19以及陽極電解 臂20,熱脫臂16、第七水洗池17、超聲波臂18、酸電解臂19以及陽極電解臂20布置在開槽 21的另一側，電鍍槽的上側從左到右依次布置有第二回收池22、酸銅臂23、焦磷酸銅臂24、 打底鎳臂25以及酸活化臂26,第一水洗池2、第二回收池22以及第二水洗池3通過第一連 接環28連接，陽極電解臂20與第八水洗池27通過第二連接環29連接；所以通過電鍍池可 以實現電鍍垂直升降線；電鍍自動生產線是嚴格按照預先制定的工藝程序、時間和要求而 進行流水作業的現代化設備，它不僅效率高，節省了大量人力、物力，改善了生產環境，而且 為保證產品質量的長期穩定起著致關重要的作用；垂直升降電鍍生產線單周期循環時間一 般為25s以上可調，產量大，效率高，適合工藝成熟的生產；其動作原理：上升一前進一下 降一延時反復循環，周期工作。變頻調速的生產線運行穩定、性能可靠、功能完善。
[0025] 以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優點。本行業 的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是 說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變 化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由 所附的權利要求書及其等效物界定。
【權利要求】
1. 一種全自動垂直升降線電鍍生產裝置，包括電鍍池，其特征在于：所述電鍍池內設 有電鍍槽，電鍍槽的下側設有從左到右依次布置的第一水洗池、第一酸活化池、第三水洗 池、光亮鎳臂、第一回收池、第四水洗池、第二酸活化池、鍍鉻臂、空槽、鉻還原池以及熱洗 池，第一水洗池與第一酸活化池之間設有第二水洗池，第四水洗池與第二酸活化池之間設 有第五水洗池，第五水洗池與與第二酸活化池之間設有第六水洗池，電鍍池的中間位置設 有開槽，第一水洗池、第二水洗池、第一酸活化池、第三水洗池、光亮鎳臂、第一回收池、第四 水洗池、第五水洗池、第六水洗池、第二酸活化池、鍍鉻臂、空槽、鉻還原池以及熱洗池布置 在開槽的一側，電鍍槽的下側設有從左到右依次布置的熱脫臂、第七水洗池、超聲波臂、酸 電解臂以及陽極電解臂，熱脫臂、第七水洗池、超聲波臂、酸電解臂以及陽極電解臂布置在 開槽的另一側，電鍍槽的上側從左到右依次布置有第二回收池、酸銅臂、焦磷酸銅臂、打底 鎳臂以及酸活化臂，第一水洗池、第二回收池以及第二水洗池通過第一連接環連接，陽極電 解臂與第八水洗池通過第二連接環連接。
2. 根據權利要求1所述的全自動垂直升降線電鍍生產裝置，其特征在于：所述打底鎳 臂的數量為五個。
3. 根據權利要求1所述的全自動垂直升降線電鍍生產裝置，其特征在于：所述焦磷酸 銅臂的數量為六個。
4. 根據權利要求1所述的全自動垂直升降線電鍍生產裝置，其特征在于：所述酸銅臂 的數量為十個或十二個。
5. 根據權利要求1所述的全自動垂直升降線電鍍生產裝置，其特征在于：所述陽極電 解臂的數量為三個。
6. 根據權利要求1所述的全自動垂直升降線電鍍生產裝置，其特征在于：所述酸電解 臂的數量為兩個。
7. 根據權利要求1所述的全自動垂直升降線電鍍生產裝置，其特征在于：所述超聲波 臂的數量為五個。
8. 根據權利要求1所述的全自動垂直升降線電鍍生產裝置，其特征在于：所述光亮鎳 臂的數量為六個。
9. 根據權利要求1所述的全自動垂直升降線電鍍生產裝置，其特征在于：所述鍍鉻臂 的數量為四個。
10. 根據權利要求1所述的全自動垂直升降線電鍍生產裝置，其特征在于：所述熱脫臂 的數量為六個。
【文檔編號】C25D19/00GK204058642SQ201420391484
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年7月16日 優先權日:2014年7月16日
【發明者】張汝山 申請人:天津市大港鍍鋅廠