一種電解鋁廢氣處理裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種電解鋁廢氣處理裝置，包括廢氣吸收罩、廢氣吸收管、抽氣機(jī)、廢氣處理室和排放管，所述抽氣機(jī)的進(jìn)氣口通過廢氣吸收管連接在廢氣吸收罩上，所述抽氣機(jī)的出氣口通過廢氣吸收管連接在廢氣處理室的進(jìn)氣口上，所述排放管連接在廢氣處理室的出氣口上，所述廢氣處理室設(shè)置有三層結(jié)構(gòu)，分別為一氧化碳處理室、氟化氫處理室和固體粉塵室，一氧化碳處理室位于氟化氫處理室下方，固體粉塵室位于氟化氫處理室上方，廢氣處理室的出氣口設(shè)置在固體粉塵室的上方。通過該廢氣處理裝置作用后，陽極產(chǎn)物中的有害物質(zhì)被除去，能夠直接排放到大氣中，不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。
【專利說明】一種電解鋁廢氣處理裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電解鋁的生產(chǎn)設(shè)備，尤其涉及在電解鋁時(shí)處理廢氣的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]電解鋁就是通過電解得到的鋁?，F(xiàn)代電解鋁工業(yè)生產(chǎn)采用冰晶石-氧化鋁融鹽電解法。熔融冰晶石是溶劑，氧化鋁作為溶質(zhì)，以碳素體作為陽極，鋁液作為陰極，通入強(qiáng)大的直流電后，在950°C _970°C下，在電解槽內(nèi)的兩極上進(jìn)行電化學(xué)反應(yīng)，既電解。
[0003]陽極產(chǎn)物主要是二氧化碳和一氧化碳?xì)怏w,其中含有一定量的氟化氫等有害氣體和固體粉塵。為保護(hù)環(huán)境和人類健康需對(duì)陽極氣體進(jìn)行凈化處理，除去有害氣體和粉塵后排入大氣。陰極產(chǎn)物是鋁液，鋁液通過真空抬包從槽內(nèi)抽出，送往鑄造車間，在保溫爐內(nèi)經(jīng)凈化澄清后，澆鑄成鋁錠或直接加工成線坯、型材等。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為了除去電解鋁時(shí)產(chǎn)生的陽極產(chǎn)物中含有的有害氣體和固體粉塵，本實(shí)用新型提供了一種電解鋁廢氣處理裝置，通過該廢氣處理裝置作用后，陽極產(chǎn)物中的有害物質(zhì)被除去，能夠直接排放到大氣中，不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。
[0005]一種電解鋁廢氣處理裝置，其特征在于:包括廢氣吸收罩、廢氣吸收管、抽氣機(jī)、廢氣處理室和排放管，所述抽氣機(jī)的進(jìn)氣口通過廢氣吸收管連接在廢氣吸收罩上，所述抽氣機(jī)的出氣口通過廢氣吸收管連接在廢氣處理室的進(jìn)氣口上，所述排放管連接在廢氣處理室的出氣口上，所述廢氣處理室設(shè)置有三層結(jié)構(gòu)，分別為一氧化碳處理室、氟化氫處理室和固體粉塵室，一氧化碳處理室位于氟化氫處理室下方，固體粉塵室位于氟化氫處理室上方，廢氣處理室的出氣口設(shè)置在固體粉塵室的上方。
[0006]所述廢氣處理室的內(nèi)壁上設(shè)置有四層凸臺(tái)，每層凸臺(tái)上放置有網(wǎng)孔板，網(wǎng)孔板組成所述一氧化碳處理室、氟化氫處理室和固體粉塵室，所述一氧化碳處理室內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有發(fā)熱管，且在網(wǎng)孔板上放置有氧化銅片，氧化銅片包覆在鋼絲網(wǎng)內(nèi)，所述氟化氫處理室內(nèi)放置有鋁粉和活性炭，鋁粉包覆在無紡布內(nèi)，所述固體粉塵室內(nèi)設(shè)置有噴霧器，噴霧器設(shè)置在固體粉塵室的側(cè)壁。
[0007]所述排放管內(nèi)設(shè)置有一個(gè)凹槽,凹槽內(nèi)放置有氫氧化I丐溶液。
[0008]所述一氧化碳處理室、氟化氫處理室和固體粉塵室的側(cè)壁設(shè)置有開口，開口處設(shè)置有門，門的四周設(shè)置有密封圈。
[0009]所述廢氣處理室為一個(gè)密閉的腔體，且在廢氣處理室與廢氣吸收管的連接處以及廢氣處理室與排放管的連接處設(shè)置有密封膠。
[0010]本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0011]1、本實(shí)用新型包括廢氣吸收罩、廢氣吸收管、抽氣機(jī)、廢氣處理室和排放管，所述廢氣吸收罩罩扣在電解槽上方，所述抽氣機(jī)的進(jìn)氣口通過廢氣吸收管連接在廢氣吸收罩上，所述抽氣機(jī)的出氣口通過廢氣吸收管連接在廢氣處理室的進(jìn)氣口上，所述排放管連接在廢氣處理室的出氣口上，所述廢氣處理室設(shè)置有三層結(jié)構(gòu)，分別為一氧化碳處理室、氟化氫處理室和固體粉塵室，一氧化碳處理室位于氟化氫處理室下方，固體粉塵室位于氟化氫處理室上方，廢氣處理室的出氣口設(shè)置在固體粉塵室的上方。廢氣吸收罩和抽氣機(jī)將電解槽中的廢氣吸收到廢氣處理室內(nèi)，而廢氣處理室內(nèi)的一氧化碳處理室、氟化氫處理室和固體粉塵室分別除去一氧化碳、氟化氫和固體粉塵，通過三個(gè)處理室的處理，除去吸收到的氣體中的氧化碳、氟化氫和固體粉塵后排放到大氣中，不會(huì)對(duì)大氣造成污染。
[0012]2、本實(shí)用新型廢氣處理室的內(nèi)壁上設(shè)置有四層凸臺(tái)，每層凸臺(tái)上放置有網(wǎng)孔板，網(wǎng)孔板組成所述一氧化碳處理室、氟化氫處理室和固體粉塵室，所述一氧化碳處理室內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有發(fā)熱管，且在網(wǎng)孔板上放置有氧化銅片，氧化銅片包覆在鋼絲網(wǎng)內(nèi)，所述氟化氫處理室內(nèi)放置有鋁粉和活性炭，鋁粉包覆在無紡布內(nèi)，所述固體粉塵室內(nèi)設(shè)置有噴霧器，噴霧器設(shè)置在固體粉塵室的側(cè)壁。陽極產(chǎn)物被吸收到廢氣處理室內(nèi)，經(jīng)過一氧化碳室內(nèi)時(shí)，一氧化碳室內(nèi)的發(fā)熱管發(fā)出熱量，氧化銅與一氧化碳發(fā)生反應(yīng)生成二氧化碳，除去了廢氣中的一氧化碳后，陽極產(chǎn)物進(jìn)入到氟化氫處理室內(nèi)，陽極產(chǎn)物中的氟化氫與鋁粉反應(yīng)，化學(xué)除去氟化氫，同時(shí)陽極產(chǎn)物經(jīng)過活性炭吸走氟化氫和一些粉塵，然后進(jìn)入到固體粉塵室內(nèi)，經(jīng)過固體粉塵室的噴霧器作用，將固體粉塵混合，固體粉塵從氣體中落下，固體粉塵除去，然后通過排放管排出，這樣排出的氣體中幾乎沒有氟化氫、固體粉塵和一氧化碳了，排出的氣體不會(huì)污染環(huán)境。
[0013]3、本實(shí)用新型排放管內(nèi)設(shè)置有一個(gè)凹槽，凹槽內(nèi)放置有氫氧化鈣溶液。凹槽內(nèi)設(shè)置的氫氧化鈣溶液能除去廢氣中的部分二氧化碳，減少二氧化碳的排放量。
[0014]4、本實(shí)用新型的一氧化碳處理室、氟化氫處理室和固體粉塵室的側(cè)壁設(shè)置有開口，開口處設(shè)置有門，門的四周設(shè)置有密封圈。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)主要是為了便于更換各種處理劑，設(shè)置的密封圈的作用是為了防止廢氣從開口處泄露，造成環(huán)境的污染。
[0015]5、本實(shí)用新型廢氣處理室為一個(gè)密閉的腔體，且在廢氣處理室與廢氣吸收管的連接處以及廢氣處理室與排放管的連接處設(shè)置有密封膠。密封膠的作用是為了防止廢氣泄露。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為廢氣處理室的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中標(biāo)記1、電解槽，2、廢氣吸收罩，3、抽氣機(jī)，4、廢氣吸收管，5、廢氣處理室，50、廢氣處理室的進(jìn)氣口，51、凸臺(tái)，52、網(wǎng)孔板，53、一氧化碳處理室，54、氟化氫處理室，55、固體粉塵室，56、開口，57、門，58、排放管，59、凹槽。
【具體實(shí)施方式】
[0019]本實(shí)用新型包括廢氣吸收罩2、廢氣吸收管4、抽氣機(jī)3、廢氣處理室5和排放管58，所述廢氣吸收罩2罩扣在電解槽1上方，所述抽氣機(jī)3的進(jìn)氣口通過廢氣吸收管4連接在廢氣吸收罩2上，所述抽氣機(jī)3的出氣口通過廢氣吸收管4連接在廢氣處理室的進(jìn)氣口 50上，所述排放管58連接在廢氣處理室5的出氣口上，所述廢氣處理室5設(shè)置有三層結(jié)構(gòu)，分別為一氧化碳處理室53、氟化氫處理室54和固體粉塵室55，一氧化碳處理室53位于氟化氫處理室54下方，固體粉塵室55位于氟化氫處理室54上方，廢氣處理室5的出氣口設(shè)置在固體粉塵室55的上方。廢氣吸收罩和抽氣機(jī)將電解槽中的廢氣吸收到廢氣處理室內(nèi)，而廢氣處理室內(nèi)的一氧化碳處理室、氟化氫處理室和固體粉塵室分別除去一氧化碳、氟化氫和固體粉塵，通過三個(gè)處理室的處理，除去吸收到的氣體中的氧化碳、氟化氫和固體粉塵后排放到大氣中，不會(huì)對(duì)大氣造成污染。
[0020]本實(shí)用新型廢氣處理室5的內(nèi)壁上設(shè)置有四層凸臺(tái)51，每層凸臺(tái)51上放置有網(wǎng)孔板52，網(wǎng)孔板52組成所述一氧化碳處理室53、氟化氫處理室54和固體粉塵室55，所述一氧化碳處理室53內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有發(fā)熱管，且在網(wǎng)孔板52上放置有氧化銅片，氧化銅片包覆在鋼絲網(wǎng)內(nèi)，所述氟化氫處理室內(nèi)放置有鋁粉和活性炭，鋁粉包覆在無紡布內(nèi)，所述固體粉塵室內(nèi)設(shè)置有噴霧器，噴霧器設(shè)置在固體粉塵室的側(cè)壁。陽極產(chǎn)物被吸收到廢氣處理室內(nèi)，經(jīng)過一氧化碳室內(nèi)時(shí)，一氧化碳室內(nèi)的發(fā)熱管發(fā)出熱量，氧化銅與一氧化碳發(fā)生反應(yīng)生成二氧化碳，除去了廢氣中的一氧化碳后，陽極產(chǎn)物進(jìn)入到氟化氫處理室內(nèi)，陽極產(chǎn)物中的氟化氫與鋁粉反應(yīng)，化學(xué)除去氟化氫，同時(shí)陽極產(chǎn)物經(jīng)過活性炭吸走氟化氫和一些粉塵，然后進(jìn)入到固體粉塵室內(nèi)，經(jīng)過固體粉塵室的噴霧器作用，將固體粉塵混合，固體粉塵從氣體中落下，固體粉塵除去，然后通過排放管排出，這樣排出的氣體中幾乎沒有氟化氫、固體粉塵和一氧化碳了，排出的氣體不會(huì)污染環(huán)境。
[0021]本實(shí)用新型排放管58內(nèi)設(shè)置有一個(gè)凹槽59，凹槽內(nèi)放置有氫氧化鈣溶液。凹槽內(nèi)設(shè)置的氫氧化鈣溶液能除去廢氣中的部分二氧化碳，減少二氧化碳的排放量。
[0022]本實(shí)用新型的一氧化碳處理室、氟化氫處理室和固體粉塵室的側(cè)壁設(shè)置有開口56，開口 56處設(shè)置有門57，門57的四周設(shè)置有密封圈。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)主要是為了便于更換各種處理劑，設(shè)置的密封圈的作用是為了防止廢氣從開口處泄露，造成環(huán)境的污染。
[0023]本實(shí)用新型廢氣處理室5為一個(gè)密閉的腔體，且在廢氣處理室與廢氣吸收管的連接處以及廢氣處理室與排放管的連接處設(shè)置有密封膠。密封膠的作用是為了防止廢氣泄露。
[0024]下面結(jié)合具體實(shí)施例進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型:
[0025]實(shí)施例1
[0026]本實(shí)施例包括廢氣吸收罩2、廢氣吸收管4、抽氣機(jī)3、廢氣處理室5和排放管58，所述廢氣吸收罩2罩扣在電解槽1上方，所述抽氣機(jī)3的進(jìn)氣口通過廢氣吸收管4連接在廢氣吸收罩2上，所述抽氣機(jī)3的出氣口通過廢氣吸收管4連接在廢氣處理室的進(jìn)氣口 50上，所述排放管58連接在廢氣處理室5的出氣口上，所述廢氣處理室5設(shè)置有三層結(jié)構(gòu)，分別為一氧化碳處理室53、氟化氫處理室54和固體粉塵室55，一氧化碳處理室53位于氟化氫處理室54下方，固體粉塵室55位于氟化氫處理室54上方，廢氣處理室5的出氣口設(shè)置在固體粉塵室55的上方。
[0027]廢氣處理室5的內(nèi)壁上設(shè)置有四層凸臺(tái)51，每層凸臺(tái)51上放置有網(wǎng)孔板52，網(wǎng)孔板52組成所述一氧化碳處理室53、氟化氫處理室54和固體粉塵室55，所述一氧化碳處理室53內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有發(fā)熱管，且在網(wǎng)孔板52上放置有氧化銅片，氧化銅片包覆在鋼絲網(wǎng)內(nèi)，所述氟化氫處理室內(nèi)放置有鋁粉和活性炭，鋁粉包覆在無紡布內(nèi)，所述固體粉塵室內(nèi)設(shè)置有噴霧器，噴霧器設(shè)置在固體粉塵室的側(cè)壁。
[0028]排放管58內(nèi)設(shè)置有一個(gè)凹槽59，凹槽內(nèi)放置有氫氧化鈣溶液。一氧化碳處理室、氟化氫處理室和固體粉塵室的側(cè)壁設(shè)置有開口 56，開口 56處設(shè)置有門57，門57的四周設(shè)置有密封圈。廢氣處理室5為一個(gè)密閉的腔體，且在廢氣處理室與廢氣吸收管的連接處以及廢氣處理室與排放管的連接處設(shè)置有密封膠。
[0029]在本實(shí)施例中廢氣處理室5為一個(gè)長(zhǎng)方體，凸臺(tái)51設(shè)置在廢氣處理室5的側(cè)壁，凸臺(tái)51為舉行凸臺(tái)。
[0030]實(shí)施例2
[0031]本實(shí)施例包括廢氣吸收罩2、廢氣吸收管4、抽氣機(jī)3、廢氣處理室5和排放管58，所述廢氣吸收罩2罩扣在電解槽1上方，所述抽氣機(jī)3的進(jìn)氣口通過廢氣吸收管4連接在廢氣吸收罩2上，所述抽氣機(jī)3的出氣口通過廢氣吸收管4連接在廢氣處理室的進(jìn)氣口 50上，所述排放管58連接在廢氣處理室5的出氣口上，所述廢氣處理室5設(shè)置有三層結(jié)構(gòu)，分別為一氧化碳處理室53、氟化氫處理室54和固體粉塵室55，一氧化碳處理室53位于氟化氫處理室54下方，固體粉塵室55位于氟化氫處理室54上方，廢氣處理室5的出氣口設(shè)置在固體粉塵室55的上方。
[0032]廢氣處理室5的內(nèi)壁上設(shè)置有四層凸臺(tái)51，每層凸臺(tái)51上放置有網(wǎng)孔板52，網(wǎng)孔板52組成所述一氧化碳處理室53、氟化氫處理室54和固體粉塵室55，所述一氧化碳處理室53內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有發(fā)熱管，且在網(wǎng)孔板52上放置有氧化銅片，氧化銅片包覆在鋼絲網(wǎng)內(nèi)，所述氟化氫處理室內(nèi)放置有鋁粉和活性炭，鋁粉包覆在無紡布內(nèi)，所述固體粉塵室內(nèi)設(shè)置有噴霧器，噴霧器設(shè)置在固體粉塵室的側(cè)壁。
[0033]排放管58內(nèi)設(shè)置有一個(gè)凹槽59，凹槽內(nèi)放置有氫氧化鈣溶液。一氧化碳處理室、氟化氫處理室和固體粉塵室的側(cè)壁設(shè)置有開口 56，開口 56處設(shè)置有門57，門57的四周設(shè)置有密封圈。廢氣處理室5為一個(gè)密閉的腔體，且在廢氣處理室與廢氣吸收管的連接處以及廢氣處理室與排放管的連接處設(shè)置有密封膠。
[0034]在本實(shí)施例中廢氣處理室5為一個(gè)圓柱體，凸臺(tái)51設(shè)置在廢氣處理室5的側(cè)壁，凸臺(tái)51圍繞著圓柱體周向設(shè)置，凸臺(tái)為楔形凸臺(tái)。
【權(quán)利要求】
1.一種電解鋁廢氣處理裝置，其特征在于:包括廢氣吸收罩、廢氣吸收管、抽氣機(jī)、廢氣處理室和排放管，所述抽氣機(jī)的進(jìn)氣口通過廢氣吸收管連接在廢氣吸收罩上，所述抽氣機(jī)的出氣口通過廢氣吸收管連接在廢氣處理室的進(jìn)氣口上，所述排放管連接在廢氣處理室的出氣口上，所述廢氣處理室設(shè)置有三層結(jié)構(gòu)，分別為一氧化碳處理室、氟化氫處理室和固體粉塵室，一氧化碳處理室位于氟化氫處理室下方，固體粉塵室位于氟化氫處理室上方，廢氣處理室的出氣口設(shè)置在固體粉塵室的上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電解鋁廢氣處理裝置，其特征在于:所述廢氣處理室的內(nèi)壁上設(shè)置有四層凸臺(tái)，每層凸臺(tái)上放置有網(wǎng)孔板，網(wǎng)孔板組成所述一氧化碳處理室、氟化氫處理室和固體粉塵室，所述一氧化碳處理室內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有發(fā)熱管，且在網(wǎng)孔板上放置有氧化銅片，氧化銅片包覆在鋼絲網(wǎng)內(nèi)，所述氟化氫處理室內(nèi)放置有鋁粉和活性炭，鋁粉包覆在無紡布內(nèi)，所述固體粉塵室內(nèi)設(shè)置有噴霧器，噴霧器設(shè)置在固體粉塵室的側(cè)壁。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種電解鋁廢氣處理裝置，其特征在于:所述排放管內(nèi)設(shè)置有一個(gè)凹槽，凹槽內(nèi)放置有氫氧化鈣溶液。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電解鋁廢氣處理裝置，其特征在于:所述一氧化碳處理室、氟化氫處理室和固體粉塵室的側(cè)壁設(shè)置有開口，開口處設(shè)置有門，門的四周設(shè)置有密封圈。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電解鋁廢氣處理裝置，其特征在于:所述廢氣處理室為一個(gè)密閉的腔體，且在廢氣處理室與廢氣吸收管的連接處以及廢氣處理室與排放管的連接處設(shè)置有密封膠。
【文檔編號(hào)】C25C3/22GK204039525SQ201420378416
【公開日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年7月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月10日
【發(fā)明者】沈松華 申請(qǐng)人:湖州織里榮華鋁業(yè)有限公司