原箔水洗接水裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種原箔水洗接水裝置，包括容納電解液的電解槽，電解槽內部沿長度方向設有陰極輥，陰極輥與電解槽底部之間設有環繞陰極輥的半圓形陽極板，還包括設于電解槽上方一側用于帶動原箔轉動的收卷輥，原箔從電解槽上方另一側送至陰極輥與半圓形陽極板之間，由收卷輥帶動并收卷于收卷輥，沿陽極板上升的方向設有水洗裝置，水洗裝置下側安裝有壓觸于原箔表面的接水膠輥，接水膠輥與陰極輥旋轉方向相反，接水膠輥四周設有沿接水膠輥旋轉方向傾斜的若干個接水溝槽，接水膠輥的下側安裝有用于接水的儲水槽。接水溝槽可將銅箔表面的廢水接入儲水槽內，防止銅箔表面的廢水流入電解槽影響電解質濃度，從而維持電解系統的穩定性。
【專利說明】原箔水洗接水裝置
【技術領域】：
[0001] 本實用新型涉及電解銅箔生產應用領域，尤其是一種原箔水洗接水裝置。
【背景技術】：
[0002] 原箔在電解槽內處理后，被收卷輥帶出電解槽，銅箔在離開電解槽時，銅箔表面會 沾有一定的電解液（硫酸銅和硫酸），如果這些電解液未處理，會在原箔表面易形成硫酸銅 結晶、銅箔氧化等，導致原箔報廢。因此在銅箔在離開電解槽之前需要對銅箔表面進行清 洗，可是清洗過程中產生的清洗液會流入電解槽內，導致電解槽內的電解液增加，電解質濃 度降低，影響了電解工藝的穩定性。
【發明內容】
：
[0003] 本實用新型的目的是解決現有技術的不足，提供一種原箔水洗接水裝置。
[0004] 本實用新型的技術方案為：
[0005] -種原箔水洗接水裝置，包括容納電解液的電解槽，電解槽內部沿長度方向設有 陰極輥，陰極輥與電解槽底部之間設有環繞陰極輥的半圓形陽極板，還包括設于電解槽上 方一側用于帶動原箔轉動的收卷輥，原箔從電解槽上方另一側送至陰極輥與半圓形陽極板 之間，由收卷輥帶動并收卷于收卷輥，沿陽極板上升的方向設有水洗裝置，水洗裝置下側安 裝有壓觸于原箔表面的接水膠輥，接水膠輥與陰極輥旋轉方向相反，接水膠輥四周設有沿 接水膠輥旋轉方向傾斜的若干個接水溝槽，接水膠輥的下側安裝有用于接水的儲水槽。
[0006] 其中，接水膠輥包括金屬芯和設于金屬芯表面的包膠，接水溝槽設于包膠表面。
[0007] 其中，金屬芯的長度為1300?1800mm，直徑為80?140,包膠的厚度為20?80mm。
[0008] 其中，儲水槽的長度比金屬芯長100?300mm。
[0009] 其中，接水溝槽均勻分布在接水膠輥四周。
[0010] 其中，水洗裝置上側設有擠水輥。
[0011] 其中，擠水輥與收卷輥之間設有用于固定銅箔的剝離輥。
[0012] 其中，擠水輥與剝離輥之間設有用于吹干銅箔表面液體的吹風管。
[0013] 其中，陰極輥逆時針旋轉，接水膠輥順時針旋轉。
[0014] 綜合上述方案可知，本實用新型有益效果是：銅箔表面的廢水可流入接水膠輥的 接水溝槽內，接水溝槽隨著接水膠輥一起轉動，把接水溝槽內的水帶到儲水槽內，避免的廢 水直接流入電解槽，影響電解質的濃度，維持電解系統的穩定性。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015] 圖1為本實用新型的示意圖；
[0016] 圖2為本實用新型中的接水膠輥左視圖；
[0017] 圖3為本實用新型中的接水膠輥主視圖；
[0018] 圖4為圖2中A的局部放大圖。
【具體實施方式】：
[0019] 為闡述本實用新型的思想及目的，下面將結合附圖和具體實施例對本實用新型作 進一步的說明。
[0020] 如圖1至圖4所示，一種原箔水洗接水裝置，包括容納電解液的電解槽1，電解槽1 內部沿長度方向設有陰極輥3,陰極輥3與電解槽1底部之間設有環繞陰極輥3的半圓形 陽極板2,還包括設于電解槽1上方一側用于帶動原箔11轉動的收卷輥5,原箔從電解槽1 上方另一側送至陰極輥3與半圓形陽極板2之間，由收卷輥5帶動并收卷于收卷輥5,沿陽 極板2上升的方向設有水洗裝置8,水洗裝置8下側安裝有壓觸于原箔11表面的接水膠輥 9,接水膠輥9與陰極輥3旋轉方向相反，接水膠輥9四周設有沿接水膠輥9旋轉方向傾斜 的若干個接水溝槽91，接水膠輥9的下側安裝有用于接水的儲水槽10。
[0021] 接水膠輥9包括金屬芯92和設于金屬芯92表面的包膠93,接水溝槽91設于包膠 93表面，接水溝槽91是由弧形邊94和直邊95圍繞而成的，弧形邊94是半徑15?30mm的 圓的一部分圓弧，直邊95與弧形邊94的切線呈10?40度的夾角，弧形邊94便于原箔11 表面的清洗液流入接水溝槽91，直邊95便于接水溝槽91內的清洗液流出。本實施例中， 陰極輥3通過底座12固定在電解槽1底部，陰極輥3逆時針旋轉，接水膠輥9順時針旋轉。 金屬芯92的長度d為1300?1800_，直徑為80?140,包膠93的厚度為20?80_。儲 水槽10的長度比金屬芯92長100?300mm。接水溝槽91均勻分布在接水膠輥9四周。
[0022] 為更好的減少原箔11表面的清洗液，在水洗裝置8上側設有擠水輥7,擠水輥7可 將原箔11表面的清洗液進一步的擠干。擠水輥7與收卷輥5之間設有用于固定銅箔11的 剝離輥4。為了保證從收卷輥5出來的原箔11表面干燥，在擠水輥7與剝離輥4之間設有 用于吹干銅箔11表面液體的吹風管6，圖1中吹風管6的吹風方向為箭頭方向。
[0023] 以上是對本實用新型所提供原箔水洗接水裝置進行了詳細的介紹，本文中應用了 具體個例對本實用新型的結構原理及實施方式進行了闡述，以上實施例只是用于幫助理解 本實用新型的方法及其核心思想；同時，對于本領域的一般技術人員，依據本實用新型的思 想，在【具體實施方式】及應用范圍上均會有改變之處，綜上，本說明書內容不應理解為對本實 用新型的限制。
【權利要求】
1. 一種原箔水洗接水裝置，包括容納電解液的電解槽（1)，所述電解槽（1)內部沿長度 方向設有陰極輥（3)，所述陰極輥（3)與電解槽（1)底部之間設有環繞陰極輥（3)的半圓形 陽極板（2)，還包括設于電解槽（1)上方一側用于帶動原箔（11)轉動的收卷輥（5)，原箔從 電解槽（1)上方另一側送至陰極輥（3)與半圓形陽極板（2)之間，由收卷輥（5)帶動并收 卷于收卷輥（5)，其特征在于，沿所述陽極板（2)上升的方向設有水洗裝置（8)，所述水洗裝 置（8)下側安裝有壓觸于原箔（11)表面的接水膠輥（9)，所述接水膠輥（9)與陰極輥（3) 旋轉方向相反，所述接水膠輥（9)四周設有沿接水膠輥（9)旋轉方向傾斜的若干個接水溝 槽（91)，所述接水膠輥（9)的下側安裝有用于接水的儲水槽（10)。
2. 根據權利要求1所述的原箔水洗接水裝置，其特征在于，所述接水膠輥（9)包括金屬 芯（92)和設于金屬芯（92)表面的包膠（93)，所述接水溝槽（91)設于包膠（93)表面。
3. 根據權利要求2所述的原箔水洗接水裝置，其特征在于，所述金屬芯（92)的長度為 1300?1800_，直徑為80?140_，所述包膠（93)的厚度為20?80_。
4. 根據權利要求3所述的原箔水洗接水裝置，其特征在于，所述儲水槽（10)的長度比 金屬芯（92)長100?300mm。
5. 根據權利要求1所述的原箔水洗接水裝置，其特征在于，所述接水溝槽（91)均勻分 布在接水膠輥（9)四周。
6. 根據權利要求1所述的原箔水洗接水裝置，其特征在于，所述水洗裝置（8)上側設有 擠水輥（7)。
7. 根據權利要求6所述的原箔水洗接水裝置，其特征在于，所述擠水輥（7)與收卷輥 (5)之間設有用于固定銅箔的剝離輥（4)。
8. 根據權利要求7所述的原箔水洗接水裝置，其特征在于，所述擠水輥（7)與剝離輥 (4)之間設有用于吹干原箔表面液體的吹風管（6)。
【文檔編號】C25D21/18GK203947170SQ201420353800
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年6月27日 優先權日:2014年6月27日
【發明者】林家寶 申請人:建滔（連州）銅箔有限公司