一種耐腐蝕的扒管機結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種耐腐蝕的扒管機結構，其特征在于它包括一工作面，位于一機架；一壓管機構，包括將待處理管件壓迫固定于所述工作面的一壓板和控制該壓板下壓的壓板驅動器；以及一扒管機構，包括一個滑動配合于所述機架的滑動體和驅動該滑動體的扒管驅動器；所述滑動體上具有撥動帶處理管件治具的撥動叉；其中所述機架上有兩條開口對向設置的C型軌道；所述滑動體的兩側各自配合于一C型軌道中，且每一側均具有配合在該C型軌道下方內壁的主滑輪和配合在該C型軌道下邊緣的副滑輪。滑動體在頻繁往復配合于C型軌道的過程中，依靠主滑輪和副滑輪從相互垂直的兩個方向約束其移動軌跡，具有良好的可靠性和耐腐蝕性能。
【專利說明】一種耐腐蝕的扒管機結構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種作業裝置，具體是一種將管件從穿接治具中退管拉出的裝置的結構。
【背景技術】
[0002]電鍍的管件通常都是使用梳狀治具、工裝穿接在管中，成批進行處理。在清洗完畢后需要將管件從治具的固定齒中拔出。這類梳狀治具的固定齒相互平行且位于同一水平面，因此，退管的操作可以將管件成批夾持穩固后，將梳狀治具沿管件軸線直線抽離即可完成退管、扒管的動作。這類扒管動作多使用滑軌和配合于滑軌上的扒管頭作為活動結構，在動力驅動下完成往復運動以實現。
[0003]由于這類管件產品在加工完成后往往帶有多種工作液，相當一部分帶有腐蝕性，因此，扒管動作過程中，流入扒管機構活動部位的工作液會對活動部位的配合處帶來影響。特別是一些金屬扒管機的活動結構，其扒管頭和滑軌的配合在工作液的腐蝕下很快就會產生巨大間隙，從而壽命短，常具有實效隱患，影響了工作效率。
實用新型內容
[0004]針對現有扒管機其活動部位易被腐蝕失效，以至于影響工作效率的問題，本實用新型提出一種耐腐蝕的扒管機結構，其技術方案如下:
[0005]一種耐腐蝕的扒管機結構，它包括:
[0006]一工作面，位于一機架；
[0007]—壓管機構，包括將待處理管件壓迫固定于所述工作面的一壓板和控制該壓板下壓的壓板驅動器；以及
[0008]一扒管機構，包括一個滑動配合于所述機架的的滑動體和驅動該滑動體的扒管驅動器；所述滑動體上具有撥動帶處理管件治具的撥動叉；其中
[0009]所述機架上有兩條開口對向設置的C型軌道；所述滑動體的兩側各自配合于一 C型軌道中，且每一側均具有配合在該C型軌道下方內壁的主滑輪和配合在該C型軌道下邊緣的副滑輪。
[0010]本方案的改進有:
[0011]較佳實施例中，所述壓管機構位于該工作面的上方；所述壓板的下壓軌跡垂直于所述工作面。
[0012]較佳實施例中，所述C型軌道固定于該工作面的下方；所述滑動體的滑動軌跡平行于所述工作面。
[0013]較佳實施例中，所述副滑輪在所述C型軌道的每一側均具有多個，且兩兩毗鄰組
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[0014]較佳實施例中，所述壓板驅動器和扒管驅動器均為氣缸式動力源。
[0015]本方案的有益效果有:[0016]滑動體在頻繁往復配合于C型軌道的過程中，依靠主滑輪和副滑輪從相互垂直的兩個方向約束其移動軌跡，當主滑輪或者副滑輪受到腐蝕損壞、失效時，滑動體不會立刻發生故障而影響扒管動作；具有良好的可靠性和耐腐蝕性能。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步說明:
[0018]圖1是本實用新型一實施例的正視圖；
[0019]圖2是圖1所示實施例其工作面下方的仰視圖；
[0020]圖3是圖1所示實施例其滑動體31及其附屬部件的剖視示意圖；
[0021]圖4是本實用新型待處理管件和梳狀治具的不意圖。
【具體實施方式】
[0022]如圖1至圖4所示，本實用新型及其處理產品的示意圖。其中圖1展示了本實施例正視視角的整體概覽；圖2展示了扒管機構30的仰視結構；圖3則展示了滑動體31的活動結構；圖4是待處理管件和梳狀治具。
[0023]本實施例一種耐腐蝕的扒管機結構，它包括一工作面11，該工作面11位于一機架10的中央位置，水平擺設固定于機架10。在機架10的上方，具有一壓管機構20，包括壓板21和壓板驅動器22，其中壓板21將待處理管件60壓迫固定于工作面11，而壓板驅動器22則驅動壓板21下壓或復位反復完成固定管件60的動作。
[0024]扒管機構30，包括一個滑動體31和驅動滑動體31的扒管驅動器32 ;其中滑動體31滑動配合于機架10，即工作面11的下方位置。扒管驅動器32驅動滑動體31完成滑動扒管的動作。在滑動體31上具有撥動叉33，用于撥動帶處理管件治具50。
[0025]在機架10上，有兩條開口對向設置的C型軌道12 ;滑動體30的兩側各自配合于一 C型軌道中，且每一側均具有主滑輪311，此主滑輪311配合在該C型軌道下方內壁；滑動體30的下方還固定了副滑輪312，這些副滑輪312配合在C型軌道12下邊緣。
[0026]本方案滑動體31在頻繁往復配合于C型軌道12的過程中，依靠主滑輪311和副滑輪312從相互垂直的兩個方向約束其移動軌跡，當主滑輪或者副滑輪受到腐蝕損壞、失效時，滑動體31不會立刻發生故障而影響扒管動作；如此，這種多點配合的結構具有良好的可靠性和耐腐蝕性能。
[0027]本方案還具有其他一些特點:壓管機構20位于該工作面的上方；壓板21的下壓軌跡垂直于工作面11，使待處理管件60可以水平置于工作面11上快速執行扒管動作。C型軌道12固定于該工作面11的下方；滑動體31的滑動軌跡平行于31工作面，使梳狀治具，即帶處理管件治具50可以平穩地從待處理管件60退出。
[0028]考慮到滑動體31的承重能力和壽命，副滑輪312在C型軌道12的每一側均具有多個，且兩兩毗鄰組合，進一步地加強了滑動體31的活動強度和整體耐腐蝕性能。實際使用中，主滑輪311和副滑輪312涂覆厚質潤滑/保護油，使其得到妥善防護。
[0029]本實施例的壓板驅動器22和扒管驅動器32均為氣缸式動力源，動作速度快，響應迅速，且控制機構簡單。
[0030]以上所述，僅為本實用新型較佳實施例而已，故不能依此限定本實用新型實施的范圍，即依本實用新型專利范圍及說明書內容所作的等效變化與修飾，皆應仍屬本實用新型涵蓋的范圍內。
【權利要求】
1.一種耐腐蝕的扒管機結構，其特征在于:它包括: 一工作面，位于一機架； 一壓管機構，包括將待處理管件壓迫固定于所述工作面的一壓板和控制該壓板下壓的壓板驅動器；以及 一扒管機構，包括一個滑動配合于所述機架的的滑動體和驅動該滑動體的扒管驅動器；所述滑動體上具有撥動帶處理管件治具的撥動叉；其中 所述機架上有兩條開口對向設置的C型軌道；所述滑動體的兩側各自配合于一 C型軌道中，且每一側均具有配合在該C型軌道下方內壁的主滑輪和配合在該C型軌道下邊緣的副滑輪。
2.根據權利要求1所述一種耐腐蝕的扒管機結構，其特征在于:所述壓管機構位于該工作面的上方；所述壓板的下壓軌跡垂直于所述工作面。
3.根據權利要求1所述一種耐腐蝕的扒管機結構，其特征在于:所述C型軌道固定于該工作面的下方；所述滑動體的滑動軌跡平行于所述工作面。
4.根據權利要求1或2或3所述一種耐腐蝕的扒管機結構，其特征在于:所述副滑輪在所述C型軌道的每一側均具有多個，且兩兩毗鄰組合。
5.根據權利要求4所述一種耐腐蝕的扒管機結構，其特征在于:所述壓板驅動器和扒管驅動器均為氣缸式動力源。
【文檔編號】C25D7/04GK203768479SQ201420007581
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年1月6日 優先權日:2014年1月6日
【發明者】王連福 申請人:王連福