一種鎢螺旋線電解拋光的電解液及其鎢螺旋線電解拋光方法
【專利摘要】本發明公開了一種鎢螺旋線電解拋光的電解液及其拋光方法，拋光液由下列原料制成：Na3PO4100g/L~120g/L、NaOH6g/L~8g/L、丙三醇10~15mL/L，溶劑為水。本發明提供的電解液，各組分配比科學合理，具有無毒、低污染、低腐蝕等優點。本發明所述的鎢螺旋線電解拋光的方法，可操作性強，電解拋光效果好，在優選的電解電壓、時間、溫度等工藝參數條件下，能夠使鎢螺旋線網表面的光潔度提高一個等級，拋光過程中對鎢螺旋線尺寸消耗小，拋光的精度高，拋光得到的鎢螺旋線的質量高，裝配到行波管后，散熱性能強，可提高行波管的性能。
【專利說明】一種鎢螺旋線電解拋光的電解液及其鎢螺旋線電解拋光方 法
【技術領域】
[0001] 本發明設計一種電解液，具體涉及一種鎢螺旋線電解拋光的電解液及其采用該電 解液進行電解拋光的方法。
【背景技術】
[0002] 鎢螺旋線是行波管中慢波結構的重要組成部件，鎢螺旋線表面的平整情況直接影 響著行波管的性能，如行波管表面不平整，有毛刺，會導致行波管的散熱性能變差，直接影 響著行波管的性能，現有技術采用的電解拋光方法，電解液組成復雜，環保性能差，拋光工 藝不穩定，尤其是鎢螺旋線精密度高，對尺寸的精度要求也非常高，因此在拋光的過程中， 對拋光質量要求很好，現有技術的拋光液和拋光工藝，不能滿足高功率，大工作比，精密度 要求高的行波管工作要求。
[0003] 因此，很有必要在現有技術的基礎之上，設計研發一種組分配比合理，環保性強， 具有很好的拋光效果，可適用于精密鎢螺旋線拋光用的電解液。
【發明內容】
[0004] 發明目的：本發明的目的是為了解決現有技術的不足，提供一種組分配比科學合 理，電解拋光效果優，尤其是環保性強，特別適合于精密度要求高的鎢螺旋線電解拋光的電 解液。本發明另外一個目的是提供鎢螺旋線電解拋光方法。
[0005] 技術方案：為了實現以上目的，本發明采取的技術方案為：
[0006] -種鎢螺旋線電解拋光的電解液，它由下列原料制成：
[0007] Na3P04100g/L ?120g/L、Na0H6g/L ?8g/L、丙三醇 10 ?15mL/L，溶劑為水。
[0008] 作為優選方案，以上所述的鎢螺旋線電解拋光的電解液，它由下列原料制成：
[0009] Na3P04120g/L、Na0H8g/L、丙三醇 15mL/L，溶劑為水。
[0010] 本發明所述的Na3P04、NaOH和丙三醇均為分析純，水為自來水或蒸餾水。
[0011] 本發明提供的一種鎢螺旋線電解拋光的方法，包括以下步驟：
[0012] (1)將鎢螺旋線放入丙酮溶液中超聲處理10?15min ;該步驟可以去除表面殘留 的油污、灰塵等臟物。
[0013] (2)然后將鎢螺旋線浸入1 :1鹽酸溶液中，對其進行弱浸蝕0. 5?Is ;
[0014] (3)然后再將鎢螺旋線放入濃度為100g/L?120g/LNa3P0 4、6g/L?8g/LNa0H和 10?15mL/L的丙三醇的混合水溶液中，在50°C?70°C下，拋光電壓為7V?10V條件下，進 行電解拋光處理30s?50s ;
[0015] (4)拋光處理后再將鎢螺旋線浸入鹽酸中和；
[0016] (5)然后再浸入鉻酸，去除表面氧化物；
[0017] (6)脫水烘干即得。
[0018] 作為優選方案，以上所述的電解拋光鎢螺旋線的方法，步驟（3)中將鎢螺旋線放 入濃度為120g/LNa3P04、8g/LNa0H和15mL/L丙三醇的混合水溶液中，在50°C?60°C下，拋 光電壓為7V?9V條件下，進行電解拋光處理30s?40s。本發明通過大量實驗篩選出最佳 的電解拋光液和拋光工藝。
[0019] 其中磷酸三鈉（Na3P04)、氫氧化鈉（NaOH)和丙三醇（C 3H803)均為分析純，水為蒸餾 水。
[0020] 電解拋光過程采用穩定電壓的方式進行電拋光處理，鎢螺旋線的電拋光效果和電 解時的電壓有很大關系，根據電阻公式，其它因素不變的條件下，電阻絲面積增大，電流會 增大，因此在電解拋光過程中，電壓的值很關鍵，電壓太大，電流會變大，電拋光過程中鎢螺 旋線容易被燒斷，但是在電壓過小時，電拋光效果不好，不能很好除去鎢螺旋線的表面的毛 刺等，因此，本發明經大量實驗篩選最佳拋光工藝。
[0021] 優化配方及電解工藝條件，如下：
[0022] (1) Na3P04成分含量的確定
[0023] 其它成分和工藝條件取中間值且保持不變，改變Na3P04的濃度為60g/L，80g/L， 100g/L，120g/L，140g/L時進行拋光試驗，試驗結果如下表1所示：
[0024] 表1不同Na3P04濃度下鎢螺旋線表面狀況
[0025]
【權利要求】
1. 一種鎢螺旋線電解拋光的電解液，其特征在于，它由下列原料制成： Na3P04 1 00g/L ?120g/L、NaOH 6g/L ?8g/L、丙三醇 l(Tl5mL/L，溶劑為水。
2. 根據權利要求1所述的鎢螺旋線電解拋光的電解液，其特征在于，它由下列原料制 成： Na3P04 120g/L、NaOH 8g/L、丙三醇 15mL/L，溶劑為水。
3. -種鎢螺旋線電解拋光的方法，其特征在于，包括以下步驟： (1) 將鎢螺旋線放入丙酮溶液中超聲處理l(Tl5min ; (2) 然后將鎢螺旋線浸入1 :1鹽酸溶液中，對其進行弱浸蝕0. 5~ls ; (3) 然后再將鎢螺旋線放入濃度為100g/L?120g/L Na3P04、6g/L?8g/L NaOH和 l(Tl5mL/L的丙三醇的混合水溶液中，在50°C?70°C下，拋光電壓為7V?10V條件下，進行電 解拋光處理30s?50s; (4) 拋光處理后再將鎢螺旋線浸入鹽酸中和； (5) 然后再浸入鉻酸，去除表面氧化物； (6) 脫水烘干即得。
4. 根據權利要求3所述的電解拋光鎢螺旋線的方法，其特征在于，步驟（3)中將鎢螺 旋線放入濃度為120g/L Na3P0jP 8g/L NaOH的混合水溶液中，在50°C?60°C下，拋光電壓為 7V?9V條件下，進行電解拋光處理30s?40s。
【文檔編號】C25F3/26GK104060320SQ201410313592
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年7月2日 優先權日:2014年7月2日
【發明者】劉洋, 高志強, 鄭海鷹, 鄒雯婧, 孫萌 申請人:南京三樂電子信息產業集團有限公司