一種金剛石線鋸的上砂裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種金剛石線鋸的上砂裝置，它包括機架、控制柜、上砂電鍍槽和以一定的速率從上砂電鍍槽底部穿入，頂部穿出的金屬線，還包括一盛放電鍍液的母槽和過濾電鍍液的過濾槽，母槽內(nèi)的電鍍液通過一進液裝置輸送入上砂電鍍槽內(nèi)，上砂電鍍槽的上部連通一溢流管，且溢流管的下端位于過濾槽內(nèi)；上砂電鍍槽的底部連通一緩沖裝置，緩沖裝置與母槽之間設(shè)有一上供液裝置；上砂電鍍槽的下部內(nèi)壁上對稱放置兩個鈦陽極，上砂電鍍槽的上部內(nèi)壁上對稱放置兩個鎳陽極，且兩個鈦陽極和金屬線連接在一電源a上，兩個鎳陽極和金屬線連接在一電源b上。本實用新型其金剛石一直處于懸浮狀態(tài)無團聚，金剛石顆粒分布均勻，金剛石顆粒與金屬絲的結(jié)合牢固。
【專利說明】一種金剛石線鋸的上砂裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本實用新型涉及一種金剛石線鋸的上砂裝置領(lǐng)域，更具體的說是涉及一種將金剛石吸附固定在鋼絲線上的裝置。
【背景技術(shù)】:
[0002]金剛石線鋸也稱為金剛線，是指利用電鍍工藝或樹脂結(jié)合的方法，將金剛石磨料固定在金屬絲上，目前金剛石線鋸在太陽能領(lǐng)域、LED領(lǐng)域和切割領(lǐng)域應(yīng)用廣泛，金剛石線鋸根據(jù)生產(chǎn)工藝不同，分為兩種類型:1、電鍍型:用電鍍的方法在金屬絲上沉積一層金屬，一般為鎳和鎳鈷合金，并在金屬內(nèi)固結(jié)金剛石磨料。2、樹脂型:利用樹脂作為結(jié)合劑將金剛石磨料固結(jié)在金屬絲上。電鍍金剛石線鋸一般制造過程主要包括上砂和加固過程，現(xiàn)有的上砂工序一般都是埋砂法或落砂法，其不足之處有金剛石團聚現(xiàn)象嚴(yán)重、金剛石顆粒分布不均勻、金剛石顆粒與金屬絲的結(jié)合并不牢固；同時傳統(tǒng)的方法電鍍液的清潔度無法保證，電鍍液的溫度控制不均勻。
實用新型內(nèi)容:
[0003]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種金剛石線鋸的上砂裝置，其金剛石一直處于懸浮狀態(tài)無團聚，金剛石顆粒分布均勻，金剛石顆粒與金屬絲的結(jié)合牢固。
[0004]本實用新型的技術(shù)解決措施如下:
[0005]一種金剛石線鋸的上砂裝置，它包括機架、控制柜、上砂電鍍槽和以一定的速率從上砂電鍍槽底部穿入，頂部穿出的金屬線，所述上砂電鍍槽和控制柜分別安裝在機架上，還包括一盛放電鍍液的母槽和過濾電鍍液的過濾槽，所述母槽內(nèi)的電鍍液通過一進液裝置輸送入上砂電鍍槽內(nèi)，上砂電鍍槽的上部連通一溢流管,且溢流管的下端位于過濾槽內(nèi)，所述過濾槽與母槽之間連通有一個將過濾后的電鍍液輸送入母槽的輸液管道；所述母槽內(nèi)的電鍍液溫度為45°C。
[0006]所述上砂電鍍槽為上部粗，下部細(xì)，中間圓錐形過渡的圓筒形結(jié)構(gòu)，所述上砂電鍍槽的底部連通一緩沖裝置，所述緩沖裝置與母槽之間設(shè)有一上供液裝置；所述上砂電鍍槽的下部內(nèi)壁上對稱放置兩個鈦陽極，上砂電鍍槽的上部內(nèi)壁上對稱放置兩個鎳陽極，且兩個鈦陽極和金屬線連接在一電源a上，兩個鎳陽極和金屬線連接在一電源b上。
[0007]所述上砂電鍍槽內(nèi)壁固接一送砂管道，送砂管道內(nèi)裝有金剛石顆粒。
[0008]所述進液裝置包括電泵a、進液管道和進液流量計，進液流量計安裝在進液管道上，進液管道一端連通母槽，另一端連通在上砂電鍍槽的中間位置處，電泵a驅(qū)動可將母槽內(nèi)的電鍍液輸送入上砂電鍍槽內(nèi)，且進液流量為50?80L/min。
[0009]所述上供液裝置包括電泵b、上供液管道和上供液流量計，上供液流量計安裝在上供液管道上，上供液管道一端連通母槽，另一端分為兩路，兩路分別連通在緩沖裝置的左、右兩側(cè)，電泵b驅(qū)動可將母槽內(nèi)的電鍍液輸送入緩沖裝置內(nèi)，且每路的上供液流量為10?20L/mino
[0010]作為優(yōu)選，所述金屬線的直徑為80?400um。
[0011]作為優(yōu)選,所述鈦陽極的長度為25mm,寬2?4mm,厚I?2mm。
[0012]作為優(yōu)選，所述鎳陽極的長度為800mm，寬30mm，厚20mm。
[0013]作為優(yōu)選，所述上砂電鍍槽的上部直徑為290mm，下部直徑為40mm。
[0014]作為優(yōu)選,所述緩沖裝置為圓筒結(jié)構(gòu),其外徑為60mm。
[0015]本實用新型的有益效果在于:
[0016]本實用新型的上砂電鍍槽的下部內(nèi)壁上對稱放置兩個鈦陽極，且兩個鈦陽極和金屬線連接在一電源a上，而且由于上供液裝置一直向上輸送電鍍液，來控制懸浮力，使金剛石顆粒一直處于懸浮狀態(tài)，金剛石顆粒分布均勻，無團聚現(xiàn)象，在直流電的作用下，金剛石顆?？删鶆蝈冊诮饘倬€上。
[0017]本實用新型的上砂電鍍槽的上部內(nèi)壁上對稱放置兩個鎳陽極，兩個鎳陽極和金屬線連接在一電源b上，這樣在直流電的作用下，金剛石顆?？删庸淘诮饘倬€上，保證金剛石顆粒在金屬線上的粘結(jié)力，提高了成品線質(zhì)量，提高了金剛石線鋸的使用壽命。
[0018]本實用新型的電鍍液可進行過濾，保證了電鍍液的清潔度，提高了電鍍質(zhì)量，防止電鍍液鈍化。
[0019]本實用新型的電鍍液一直處于從下往上的循環(huán)置換過程中，保證電鍍液的溫度一直處于最優(yōu)溫度范圍，為電鍍提供良好的環(huán)境。
【專利附圖】
【附圖說明】:
[0020]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的說明:
[0021]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖1中:1 一上砂電鍍槽；2—金屬線；3—導(dǎo)線輪；4一母槽；5—過濾槽；6—溢流管；7—輸液管道；8—電泵a ；9—進液管道；10—進液流量計；11—緩沖裝置；12—電泵b ；13—上供液管道；14一上供液流量計；15—鈦陽極；16—鎳陽極；17—電源a ；18—電源b ；19 一送砂管道。
【具體實施方式】:
[0023]實施例，見附圖1，一種金剛石線鋸的上砂裝置，它包括機架、控制柜、上砂電鍍槽I和以一定的速率從上砂電鍍槽底部穿入，頂部穿出的金屬線2，金屬線的直徑為120um;在上砂電鍍槽的上部和下部都設(shè)有導(dǎo)線輪3，在導(dǎo)線輪的導(dǎo)引下，金屬線在穿行過程中是沿著上砂電鍍槽的中心線穿過，使金屬線不會跑偏，保證上砂過程順利進行。
[0024]所述上砂電鍍槽和控制柜分別安裝在機架上，控制柜可控制電源、電泵a和電泵b的開啟和關(guān)閉，同時對母槽內(nèi)的電鍍液溫度進行控制，所述母槽內(nèi)的電鍍液溫度為45°C。
[0025]上砂裝置還包括一盛放電鍍液的母槽4和過濾電鍍液的過濾槽5，電鍍液為氨基磺酸鎳鍍液，所述母槽內(nèi)的電鍍液通過一進液裝置輸送入上砂電鍍槽內(nèi)，上砂電鍍槽的上部連通一溢流管6，且溢流管的下端位于過濾槽內(nèi)，所述過濾槽與母槽之間連通有一個將過濾后的電鍍液輸送入母槽的輸液管道7，所述進液裝置包括電泵a，8、進液管道9和進液流量計10，進液流量計安裝在進液管道上，進液管道一端連通母槽，另一端連通在上砂電鍍槽的中間位置處，電泵a驅(qū)動可將母槽內(nèi)的電鍍液輸送入上砂電鍍槽內(nèi)，且進液流量為80L/min，這樣電鍍液形成自下而上的流動方式。
[0026]所述上砂電鍍槽為上部粗，下部細(xì)，中間圓錐形過渡的圓筒形結(jié)構(gòu)，上砂電鍍槽的上部直徑為290mm，下部直徑為40mm，所述上砂電鍍槽的底部連通一緩沖裝置11，緩沖裝置為圓筒結(jié)構(gòu)，其外徑為60mm ;所述緩沖裝置與母槽之間設(shè)有一上供液裝置；所述上供液裝置包括電泵bl2、上供液管道13和上供液流量計14，上供液流量計安裝在上供液管道上，為保證上供液的均勻性，上供液管道一端連通母槽，另一端分為兩路，兩路分別連通在緩沖裝置的左、右兩側(cè)，電泵b驅(qū)動可將母槽內(nèi)的電鍍液輸送入緩沖裝置內(nèi)，且每路的上供液流量為 20L/mino
[0027]所述上砂電鍍槽的下部內(nèi)壁上對稱放置兩個鈦陽極15，上砂電鍍槽的上部內(nèi)壁上對稱放置兩個鎳陽極16,鈦陽極的長度為25mm,寬為3mm,厚為2mm,鎳陽極的長度為800mm,寬為30mm，厚為20mm，且兩個鈦陽極和金屬線連接在一電源al7上，兩個鎳陽極和金屬線連接在一電源bl8上；這樣金屬線在勻速穿行過程中，以金屬線為負(fù)極，鈦為陽極，通過電源a施加直流電后，即可將金剛石顆粒均勻鍍在金屬線上，形成金剛石線鋸，而且在上砂電鍍槽的上部以金屬線為負(fù)極，鎳為陽極，通過電源b施加直流電后，對金剛石線鋸進行加固處理，使金剛石顆粒牢固鍍覆在金屬線上。
[0028]所述上砂電鍍槽內(nèi)壁固接一送砂管道19，送砂管道內(nèi)裝有金剛石顆粒，金剛石顆粒從送砂管道進入電鍍液內(nèi)，同時在上供液裝置向上輸送電鍍液的過程中，也使金剛石顆粒處于懸浮狀態(tài)，可通過控制上供液流量來控制懸浮力，保證金剛石顆粒的懸浮均勻性。
[0029]上述實施例是對本實用新型進行的具體描述，只是對本實用新型進行進一步說明，不能理解為對本實用新型保護范圍的限定，本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)上述實用新型的內(nèi)容作出一些非本質(zhì)的改進和調(diào)整均落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種金剛石線鋸的上砂裝置，它包括機架、控制柜、上砂電鍍槽和以一定的速率從上砂電鍍槽底部穿入，頂部穿出的金屬線，所述上砂電鍍槽和控制柜分別安裝在機架上，其特征在于:還包括一盛放電鍍液的母槽和過濾電鍍液的過濾槽，所述母槽內(nèi)的電鍍液通過一進液裝置輸送入上砂電鍍槽內(nèi)，上砂電鍍槽的上部連通一溢流管，且溢流管的下端位于過濾槽內(nèi)，所述過濾槽與母槽之間連通有一個將過濾后的電鍍液輸送入母槽的輸液管道；所述母槽內(nèi)的電鍍液溫度為45V ； 所述上砂電鍍槽為上部粗，下部細(xì)，中間圓錐形過渡的圓筒形結(jié)構(gòu)，所述上砂電鍍槽的底部連通一緩沖裝置，所述緩沖裝置與母槽之間設(shè)有一上供液裝置；所述上砂電鍍槽的下部內(nèi)壁上對稱放置兩個鈦陽極，上砂電鍍槽的上部內(nèi)壁上對稱放置兩個鎳陽極，且兩個鈦陽極和金屬線連接在一電源a上，兩個鎳陽極和金屬線連接在一電源b上； 所述上砂電鍍槽內(nèi)壁固接一送砂管道，送砂管道內(nèi)裝有金剛石顆粒； 所述進液裝置包括電泵a、進液管道和進液流量計，進液流量計安裝在進液管道上，進液管道一端連通母槽，另一端連通在上砂電鍍槽的中間位置處，電泵a驅(qū)動可將母槽內(nèi)的電鍍液輸送入上砂電鍍槽內(nèi)，且進液流量為50?80L/min ； 所述上供液裝置包括電泵b、上供液管道和上供液流量計，上供液流量計安裝在上供液管道上，上供液管道一端連通母槽，另一端分為兩路，兩路分別連通在緩沖裝置的左、右兩偵牝電泵b驅(qū)動可將母槽內(nèi)的電鍍液輸送入緩沖裝置內(nèi)，且每路的上供液流量為10?20L/min0
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金剛石線鋸的上砂裝置，其特征在于:所述金屬線的直徑為80?400um。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金剛石線鋸的上砂裝置，其特征在于:所述鈦陽極的長度為25臟，寬2?4mm,厚I?2臟。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金剛石線鋸的上砂裝置，其特征在于:所述鎳陽極的長度為 800mm,寬 30mm,厚 20mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金剛石線鋸的上砂裝置，其特征在于:所述上砂電鍍槽的上部直徑為290mm，下部直徑為40mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金剛石線鋸的上砂裝置，其特征在于:所述緩沖裝置為圓筒結(jié)構(gòu)，其外徑為60mm。
【文檔編號】C25D21/12GK203700559SQ201320834847
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2013年12月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月17日
【發(fā)明者】沈曉宇 申請人:湖州東尼電子有限公司