一種電解熔融池冷卻裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種電解熔融池冷卻裝置，包括絕緣底座，所述絕緣底座上端面設置有電解池，所述絕緣底座上設置有流體管，所述流體管纏繞成空心圓柱結構，且流體管纏繞后留下的縫隙通過焊接密封，所述流體管與絕緣底座上端面密封固定后形成電解池，所述流體管上端設置有第一進水管，所述流體管下端設置有第一出水管，所述流體管中部相鄰設置有第二進水管和第二出水管，所述流體管外套接有金屬外殼，所述金屬外殼上端設置有蓋板。通過采用上述技術方案，電解池直接有流體管與絕緣底座圍成，并且流體管上設置有兩根進水管和兩根出水管，并且四根管位置設置合理，冷卻水可以快速的循環流動，冷卻效率高。
【專利說明】—種電解熔融池冷卻裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及冷卻裝置【技術領域】，具體涉及一種電解熔融池冷卻裝置。
【背景技術】
[0002]用于生產鋁的電解池包括一電解槽，該電解槽具有一般由多個預焙炭塊制成的陰極和陽極。氧化鋁供給到冰晶石電解液中，氧化鋁在該冰晶石電解液中溶解。在電解過程中，在陰極處生產鋁，并在電解槽的底部上形成熔化的鋁層，使得冰晶石電解液浮動在該濾層的頂部上。在陽極處產生氧，通過生產一氧化碳和二氧化碳氣體導致陽極的消耗。冰晶石電解液的工作溫度通常在930°C到大約970°C的范圍中。
[0003]因此，來自電解液的熱量通過側壁襯里的流動是必要的。現有的冷卻裝置結構設置不合理，一般在側壁襯里設置流體管，流體管內的流體流動慢，導致冷卻效率低，從而影響生產效率。
【發明內容】
[0004]針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種結構設計合理、流體管內流體流動快，冷卻效率高的電解熔融池冷卻裝置。
[0005]為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:一種電解熔融池冷卻裝置，包括絕緣底座，所述絕緣底座上端面設置有電解池，所述絕緣底座上設置有流體管，所述流體管纏繞成空心圓柱結構，且流體管纏繞后留下的縫隙通過焊接密封，所述流體管與絕緣底座上端面密封固定后形成電解池，所述流體管上端設置有第一進水管，所述流體管下端設置有第一出水管，所述流體管中部相鄰設置有第二進水管和第二出水管，所述流體管外套接有金屬外殼，所述金屬外殼上端設置有蓋板。
[0006]通過采用上述技術方案，電解池直接有流體管與絕緣底座圍成，并且流體管上設置有兩根進水管和兩根出水管，并且四根管位置設置合理，冷卻水可以快速的循環流動，冷卻效率高。
[0007]本實用新型進一步設置為:所述流體管為銅管。通過本設置，銅管熔點高，工作可靠，導熱性好，冷卻快。
[0008]本實用新型還進一步設置為:所述第一進水管、第一出水管、第二進水管和第二出水管安裝在同一側面，且所述第一進水管、第一出水管、第二進水管和第二出水管的管口對準的金屬外殼上開設有連接通孔。通過本設置，各個進水管和出水管連接操作方便。
[0009]本實用新型還進一步設置為:所述金屬外殼由兩個半圓形殼拼接而成，并且兩個半圓形殼通過螺栓連接固定，每個半圓形殼上至少設置有一個散熱孔。通過本設置，金屬外殼結構設置合理，裝拆容易，使用方便。
[0010]本實用新型的優點是:與現有技術相比，本實用新型結構更加合理，電解池直接有流體管與絕緣底座圍成，并且流體管上設置有兩根進水管和兩根出水管，并且四根管位置設置合理，冷卻水可以快速的循環流動，冷卻效率高。[0011]下面結合說明書附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型實施例的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]參見圖1，本實用新型公開的一種電解熔融池冷卻裝置，包括絕緣底座1，所述絕緣底座I上端面設置有電解池2，所述絕緣底座I上設置有流體管3，所述流體管3纏繞成空心圓柱結構，且流體管3纏繞后留下的縫隙通過焊接密封，作為優選的，流體管3的縫隙本實施例采用銅材料焊接后密封，銅材料熔點高，可以耐高溫，所述流體管3與絕緣底座I上端面密封固定后形成電解池2，作為優選的，本實施例流體管3下端嵌入絕緣底座內，所述流體管3上端設置有第一進水管4，所述流體管3下端設置有第一出水管5，所述流體管3中部相鄰設置有第二進水管6和第二出水管7，即流體管3纏繞成空心圓柱結構后，第一進水管4位于空心圓柱上端，第一出水管5位于空心圓柱下端，第二進水管6和第二出水管7設置中心圓柱中部，所述流體管3外套接有金屬外殼8，所述金屬外殼8上端設置有蓋板9。
[0014]為使本實用新型冷卻效果更好，結構更加合理，作為優選的，本實施例所述流體管
3為銅管。所述第一進水管4、第一出水管5、第二進水管6和第二出水管7安裝在同一側面，且所述第一進水管4、第一出水管5、第二進水管6和第二出水管7的管口對準的金屬外殼8上開設有連接通孔10。
[0015]所述金屬外殼8由兩個半圓形殼拼接而成，并且兩個半圓形殼通過螺栓11連接固定，每個半圓形殼上至少設置有一個散熱孔12。
[0016]本實施例所述的金屬外殼8和蓋板9均由鋼材料制成而成，所述的絕緣底座I為本領域技術人員所熟知的，本實施例就不再加以敘述。
[0017]上述實施例對本實用新型的具體描述，只用于對本實用新型進行進一步說明，不能理解為對本實用新型保護范圍的限定，本領域的技術工程師根據上述實用新型的內容對本實用新型作出一些非本質的改進和調整均落入本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種電解熔融池冷卻裝置，包括絕緣底座(I)，所述絕緣底座(I)上端面設置有電解池(2)，其特征在于:所述絕緣底座(I)上設置有流體管(3)，所述流體管(3)纏繞成空心圓柱結構，且流體管(3)纏繞后留下的縫隙通過焊接密封，所述流體管(3)與絕緣底座(I)上端面密封固定后形成電解池(2)，所述流體管(3)上端設置有第一進水管(4)，所述流體管(3)下端設置有第一出水管(5)，所述流體管(3)中部相鄰設置有第二進水管(6)和第二出水管(7)，所述流體管(3)外套接有金屬外殼(8)，所述金屬外殼(8)上端設置有蓋板(9)。
2.根據權利要求1所述的一種電解熔融池冷卻裝置，其特征在于:所述流體管(3)為銅管。
3.根據權利要求1或2所述的一種電解熔融池冷卻裝置，其特征在于:所述第一進水管(4)、第一出水管(5)、第二進水管(6)和第二出水管(7)安裝在同一側面，且所述第一進水管(4)、第一出水管(5)、第二進水管(6)和第二出水管(7)的管口對準的金屬外殼(8)上開設有連接通孔(10)。
4.根據權利要求3所述的一種電解熔融池冷卻裝置，其特征在于:所述金屬外殼(8)由兩個半圓形殼拼接而成，并且兩個半圓形殼通過螺栓(11)連接固定，每個半圓形殼上至少設置有一個散熱孔(12)。
【文檔編號】C25C3/08GK203639579SQ201320824358
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2013年12月12日 優先權日:2013年12月12日
【發明者】魏巖招 申請人:福建中茂精密鑄造有限公司