振動除泡機構的制作方法
【專利摘要】一種振動除泡機構，包含基座、夾具組與振動單元，該基座上方設有固定座，下方設有軌道組，振動單元具有振動裝置與連接于振動裝置的傳動件，振動裝置固接于固定座，傳動件一端正對夾具組，并與夾具組呈自由接觸狀態，夾具組連接至軌道組，夾具組帶動工件沿軌道組滑移至電鍍槽時，隨即位于振動單元的下方處，則傳動件抵持于滑移座表面，以讓振動裝置所產生的機械振動傳導至工件，進而產生振幅來振去附著于工件表面上或微孔內的氣泡，故可讓電鍍液可有效接觸工件的表面與微孔，讓電鍍后的鍍層更為均勻，以提升鍍層質量，大幅提升良率。
【專利說明】振動除泡機構
【技術領域】
[0001]一種振動除泡機構，尤指適用電鍍設備，以振動裝置抵觸夾具，由機械振動所產生的振幅振去工件表面或微孔內的氣泡，以提升鍍層質量的振動除泡機構。
【背景技術】
[0002]電鍍時，因工件須浸于電鍍液中，始可讓陽極進行氧化反應，進而讓金屬離子鍍附于工件的表面上及微孔內而形成一鍍層。
[0003]然而，因液體的分子結構以使其本身具有一定的表面張力，故當工件浸于電鍍液時，工件表面或微孔內則容易形成氣泡，使離子無法由液體的介質順利游離至工件表面，因此導致工件的鍍層無法均勻或無法順利鍍附，使得鍍層質量不良，產品良率無法獲得提升。
[0004]因此，要如何解決上述的問題，以因應目前更精致化的電鍍加工需求，進一步得以更有效率的方式除去工件表面或微孔內的氣泡，以發展出可提升鍍層質量及有效改善良率的創作，實為目前所亟欲研發的課題。
【發明內容】
[0005]本實用新型的目的在于，利用振動裝置抵持夾爪，以機械振動的方式振去附著于工件表面上或微孔內的氣泡，達到提升鍍層質量的效果，并有效改善良率。
[0006]為達上述目的，本實用新型的振動除泡機構包含基座、夾具組與振動單元，該基座具有基部、軌道組與固定座，基部穿通有貫孔，軌道組設置于基部下方，固定座設置于基部上方；該夾具組具有滑移座與夾爪，滑移座上方的二側樞接有導輪，導輪連接至基座的軌道組，夾爪設置于滑移座下方，夾爪用以夾持工件進行加工；該振動單元具有振動裝置，與連接于振動裝置的傳動件，傳動件依振動裝置伸縮位移，振動裝置連接至基座的固定座，傳動件末端穿越基座的貫孔，并抵持于滑移座表面。
[0007]前述振動除泡機構，該夾具組的滑移座上表面形成有抵靠面，振動單元的傳動件下表面形成有抵觸面，抵觸面用以與抵靠面呈自由接觸狀態。
[0008]前述振動除泡機構，該基座的軌道組設有導軌，與固接于導軌的連接件，連接件遠離導軌一端固接至基座的基部，靠近導軌一端設置有緩沖墊，以及于基座的固定座與振動裝置之間設置有緩沖墊。
[0009]前述振動除泡機構,該振動單元的振動裝置為電動振動裝置。
[0010]前述振動除泡機構,該振動單元的振動裝置為氣動振動裝置。
[0011]由上述，當工件被夾具組移載至電鍍槽時并進行浸泡時，振動裝置隨即推動傳動件抵持夾具組，以讓其機械振動傳導至工件以產生振幅，用來振去附著于工件表面上或微孔內的氣泡，故可讓電鍍液可有效接觸工件的表面與微孔，讓電鍍后的鍍層更為均勻，提升鍍層質量，有效改善良率。
【專利附圖】
【附圖說明】[0012]圖1為本實用新型的側視圖；
[0013]圖2為本實用新型的正視圖；
[0014]圖3為本實用新型夾具組的立體圖；
[0015]圖4為本實用新型使用狀態示意圖。
[0016]附圖標記說明
[0017]1-基座；11_基部；111-貫孔；12-軌道組；121-導軌；122-連接件；13_固定座；2-夾具組；21_滑移座；211-導輪；212-抵靠面；22_夾爪；3_振動單元；31_振動裝置；32-傳動件；321_抵觸面；4_緩沖墊；5_工件；6-電鍍槽。
【具體實施方式】
[0018]請參閱圖1至圖3所示，由圖中可清楚看出，本實用新型的振動除泡機構包含基座1、多個夾具組2與振動單元3，其中:
[0019]該基座I具有基部11、軌道組12與固定座13，基部11穿通有貫孔111，軌道組12設置于基部11下方，軌道組12設有導軌121，與固接于導軌121的連接件122，連接件122遠離導軌121 —端固接至基座I的基部11，連接件122靠近導軌121 —端設置有緩沖墊4，而固定座13設置于基部11上方。
[0020]每一夾具組2均具有滑移座21與夾爪22，每一滑移座21上方的二側樞接有導輪211，各導輪211連接至基座I的軌道組12，滑移座21上表面形成有抵靠面212，抵靠面212位于二導輪211之間，每一夾爪22設置于每一滑移座21下方，該夾爪22用以夾持工件5進行加工。
[0021]該振動單元3具有振動裝置31，與連接于振動裝置31的傳動件32，傳動件32下表面形成有抵觸面321，傳動件32依振動裝置31伸縮位移，振動裝置31連接至基座I的固定座13，并于固定座13與振動裝置31之間設置有緩沖墊4，傳動件32末端穿越基座I的貫孔111，并抵持于滑移座21表面；其中，于本較佳實施例中的振動裝置31為電動振動裝置或氣動振動裝置。
[0022]請參閱圖1至圖4所示，當本實用新型于使用狀態時，夾具組2的夾爪22預先夾持工件5，夾具組2的導輪211沿基座I的軌道組12滑移后，帶動工件5移入電鍍槽6進行電鍍(如圖4所示)，當電鍍作業進行時，振動單元3的振動裝置3為啟動狀態，當夾具組2滑移至振動裝置3下方時，振動裝置3驅動傳動件32往下位移，讓傳動件32的抵觸面321接觸至滑移座21的抵靠面212，當振動裝置3產生振動時，其機械振動即傳導至夾具組2與工件5，故工件5亦跟著產生振幅，即可由此振幅將附著于工件5表面上與微孔內的氣泡去除，進而讓工件5的鍍層更為均勻，大幅提升電鍍效率，接續，若該工件5完成電鍍后，欲接續下一工件5時，則傳動件32的抵觸面321遠離滑移座21的抵靠面212，脫離其接觸狀態，則可進行下一工件5的電鍍與振動作業。
[0023]其中，因振動單元3為位于電鍍槽6的上方，且為持續運轉的狀態，而多個夾具組2依序沿軌道組12的導軌121來帶動工件5移載，因傳動件32的抵觸面321用以與滑移座21的抵靠面212呈自由接觸狀態，當工件5移動至電鍍槽6時，該振動單元3的振動裝置31則推動傳動件32接觸滑移座21的抵靠面212進行振動除泡，故批量的工件5依序到達該電鍍槽6時，均可進行此一工序，讓電鍍作業更有效率。[0024]其中，緩沖墊4的設置用以抵銷振動裝置31所產生的機械振動，以讓該振幅可有效率傳導至傳動件32，進而有效率進行振動除泡。
[0025]因此，本實用新型為可解決現有的問題與缺失，其關鍵技術在于，在電鍍槽6上方設置振動裝置31，當工件5被移載至電鍍槽6時并進行浸泡時，振動裝置31隨即推動傳動件32靠近并碰觸，以讓其機械振動傳導至工件5，進而產生振幅，以振去附著于工件5表面上或微孔內的氣泡，故可讓電鍍液可有效接觸工件5的表面與微孔，讓電鍍后的鍍層更為均勻，提升鍍層質量，有效改善良率。
[0026]以上對本實用新型的描述是說明性的，而非限制性的，本專業技術人員理解，在權利要求限定的精神與范圍內可對其進行許多修改、變化或等效，但是它們都將落入本實用新型的保護范圍內。
【權利要求】
1.一種振動除泡機構，其特征在于，包含基座、夾具組與振動單元，其中: 該基座具有基部、軌道組與固定座，該基部穿通有貫孔，該軌道組設置于該基部下方，該固定座設置于該基部上方； 該夾具組具有滑移座與夾爪，該滑移座上方的二側樞接有導輪，該導輪連接至該基座的該軌道組，該夾爪設置于該滑移座下方，該夾爪用以夾持工件進行加工； 該振動單元具有振動裝置，與連接于該振動裝置的傳動件，該傳動件依該振動裝置伸縮位移，該振動裝置連接至該基座的該固定座，該傳動件末端穿越該基座的該貫孔，并抵持于該滑移座表面。
2.如權利要求1所述的振動除泡機構，其特征在于，該夾具組的滑移座上表面形成有抵靠面，該振動單元的傳動件下表面形成有抵觸面，該抵觸面用以與該抵靠面呈自由接觸狀態。
3.如權利要求1所述的振動除泡機構，其特征在于，該基座的軌道組設有導軌，與固接于該導軌的連接件，該連接件遠離該導軌一端固接至該基座的基部，靠近該導軌一端設置有緩沖墊。
4.如權利要求1所述的振動除泡機構，其特征在于，該基座的固定座與該振動裝置之間設置有緩沖墊。
5.如權利要求1所述的振動除泡機構，其特征在于，該振動單元的振動裝置為電動振動裝置。
6.如權利要求1所述的振動除泡機構，其特征在于，該振動單元的振動裝置為氣動振動裝置。
【文檔編號】C25D21/04GK203487274SQ201320480977
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年8月7日 優先權日:2013年8月7日
【發明者】李伯仲 申請人:億鴻工業股份有限公司