一種金屬卷材的電鍍裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種金屬卷材的電鍍裝置，包括一電鍍槽，電鍍槽內(nèi)盛裝有電鍍液，在電鍍液內(nèi)放置陽極板，所述的電鍍槽的上方設(shè)有一放卷輥以及收卷輥，在電鍍槽下部的兩側(cè)各設(shè)有一導(dǎo)向輥，所述的陽極板位于電鍍槽的內(nèi)壁上以及位于電鍍槽內(nèi)中心位置，所述的收卷輥以及放卷輥通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)。采用了上述結(jié)構(gòu)之后，通過電機(jī)帶動(dòng)放卷輥或者收卷輥能夠保證金屬卷材在電鍍槽內(nèi)是運(yùn)動(dòng)的，保證了金屬卷材經(jīng)過了電鍍液中的所有電鍍位置，從而保證了電鍍層厚度均勻一致，通過控制金屬卷材的速度控制電鍍層的厚度。
【專利說明】—種金屬卷材的電鍍裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及電鍍【技術(shù)領(lǐng)域】中的一種電鍍?cè)O(shè)備，尤其是涉及一種金屬卷材的電鍍裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]電鍍就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止腐蝕，提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性及增進(jìn)美觀等作用。電鍍?cè)O(shè)備主要包括與電源正極連接的陽極、與電源負(fù)極連接的陰極以及盛裝有電解液的電鍍槽，通常陽極采用陽極棒，陰極為待電鍍產(chǎn)品，將陽極棒與待電鍍產(chǎn)品放置在電鍍槽內(nèi)，通以直流電的電源后，陽極的金屬會(huì)氧化(失去電子)，溶液中的正離子則在陰極還原(得到電子)成原子并積聚在陰極表層形成電鍍層。
[0003]目前，對(duì)卷材金屬而言，現(xiàn)有的電鍍?cè)O(shè)備很不適用，主要是卷材金屬展開面積很大，需要準(zhǔn)備較大的電鍍槽，并且在電鍍的時(shí)候，由于陽極到陰極各個(gè)部位的距離不同從而導(dǎo)致電子運(yùn)動(dòng)到陰極的距離不同，就會(huì)使得卷材金屬表面電鍍層厚度不均，導(dǎo)致其性能變化大。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠較小金屬卷材電鍍槽的占地面積并且使得電鍍層厚度均勻的金屬卷材電鍍?cè)O(shè)備。
[0005]本發(fā)明解決`其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:一種金屬卷材的電鍍裝置，包括一電鍍槽，電鍍槽內(nèi)盛裝有電鍍液，在電鍍液內(nèi)放置陽極板，所述的電鍍槽的上方設(shè)有一放卷輥以及收卷輥，在電鍍槽下部的兩側(cè)各設(shè)有一導(dǎo)向輥，所述的陽極板位于電鍍槽的內(nèi)壁上以及位于電鍍槽內(nèi)中心位置，所述的收卷輥以及放卷輥通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
[0006]進(jìn)一步地，為了能夠加速溶液的對(duì)流，使陰極附近消耗了的金屬離子得到及時(shí)補(bǔ)充和降低陰極的濃差極化作用，所述的電鍍槽內(nèi)設(shè)有攪拌裝置。
[0007]進(jìn)一步地，為了方便使金屬卷材帶電，所述的導(dǎo)向輥采用導(dǎo)電材料制作而成。
[0008]進(jìn)一步地，為了方便使金屬卷材帶電，所述的放卷輥或者收卷輥采用導(dǎo)電材料制作而成。
[0009]進(jìn)一步地，為了能夠?qū)ο牡碾婂円杭皶r(shí)補(bǔ)充以及缺少金屬離子的電鍍液及時(shí)排出，所述的電鍍槽的相對(duì)的兩側(cè)分別設(shè)有一加液槽和排液槽，所述的加液槽和排液槽底部與電鍍槽底部連通。
[0010]進(jìn)一步地，為了得到厚度均勻的電鍍層，保證電子運(yùn)動(dòng)距離相等，位于所述電鍍槽中心的陽極板到金屬卷材的距離與位于所述電鍍槽內(nèi)壁上的陽極板到金屬卷材的距離相同。
[0011]進(jìn)一步地，為了能夠方便調(diào)節(jié)金屬卷材的張緊力，所述的收卷輥旁設(shè)有一用于保持金屬卷材處于繃緊狀態(tài)的張緊輥，張緊輥在豎直方向上可上下調(diào)節(jié)。
[0012]本發(fā)明的有益效果是:采用了上述結(jié)構(gòu)之后，通過電機(jī)帶動(dòng)放卷輥或者收卷輥能夠保證金屬卷材在電鍍槽內(nèi)是運(yùn)動(dòng)的，保證了金屬卷材經(jīng)過了電鍍液中的所有電鍍位置，從而保證了電鍍層厚度均勻一致，通過控制金屬卷材的速度控制電鍍層的厚度，方便進(jìn)行添加和排放電鍍液。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明的主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1、電鍍槽； 2、電鍍液； 3、陽極板； 4、導(dǎo)向輥； 5、收卷輥；
6、張緊輥；7、放卷輥；8、加液槽；9、排液槽；10、攪拌裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)描述。
[0016]如圖1和圖2所示一種金屬卷材的電鍍裝置，包括一電鍍槽1，電鍍槽I內(nèi)盛裝有電鍍液2，在電鍍液2內(nèi)放置陽極板3，所述的電鍍槽2的上方設(shè)有一放卷輥7以及收卷輥5，在電鍍槽I下部的兩側(cè)各設(shè)有一導(dǎo)向輥4，所述的陽極板3位于電鍍槽I的內(nèi)壁上以及位于電鍍槽I內(nèi)中心位置,所述的收卷輥5以及放卷輥7通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)；所述的電鍍槽I內(nèi)設(shè)有攪拌裝置10，能夠保證電鍍液2中的金屬離子分布均勻，保證電鍍之后電鍍層的厚度均勻；所述的電鍍槽I的相對(duì)的兩側(cè)分別設(shè)有一加液槽8和排液槽9，所述的加液槽8和排液槽9底部與電鍍槽I底部連通，方便進(jìn)行加液和排液。
`[0017]可以通過直接對(duì)金屬卷材通電，也可以將導(dǎo)向輥4用導(dǎo)電材料制作而成，對(duì)導(dǎo)向輥4進(jìn)行通電進(jìn)而金屬卷材帶電；同理，也可以將放卷輥7或者收卷輥5用導(dǎo)電材料制作而成。
[0018]位于所述電鍍槽I中心的陽極板3到金屬卷材的距離與位于所述電鍍槽I內(nèi)壁上的陽極板3到金屬卷材的距離相同，能夠保證電子運(yùn)動(dòng)的距離相同，進(jìn)而保證金屬卷材的正面和背面的電鍍層厚度一致，減小差距。
[0019]收卷輥5旁設(shè)有一用于保持金屬卷材處于繃緊狀態(tài)的張緊輥6，張緊輥6在豎直方向上可上下調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)金屬卷材的張緊力。
[0020]對(duì)金屬卷材進(jìn)行電鍍操作:首先，將金屬卷材安裝在放卷輥7、收卷輥5、導(dǎo)向輥4以及張緊輥6上，在電鍍槽I內(nèi)加電鍍液2，電鍍液2增加到將陽極板3完全浸泡，此時(shí)通入直流電，并通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)金屬卷材運(yùn)動(dòng)，通過控制金屬卷材的速度能夠很好的控制電鍍層的厚度，由于放卷輥7、收卷輥5以及導(dǎo)向輥4將金屬卷材處于拉緊狀態(tài)，時(shí)間長了之后，金屬卷材表面會(huì)松弛，這樣將影響電鍍層的質(zhì)量，通過張緊輥6能夠很好的調(diào)節(jié)金屬卷材表面的張緊力，從而保證了電鍍層厚度穩(wěn)定，當(dāng)電鍍液2內(nèi)的金屬離子減少時(shí)，可以通過加液槽8進(jìn)行加液，并通過排液槽9將金屬離子含量少的電鍍液2排放。整個(gè)電鍍裝置的結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，體積小。
[0021]需要強(qiáng)調(diào)的是:以上僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方 案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種金屬卷材的電鍍裝置，包括一電鍍槽(I)，電鍍槽(I)內(nèi)盛裝有電鍍液(2 )，在電鍍液(2)內(nèi)放置陽極板(3)，其特征是:所述的電鍍槽(I)的上方設(shè)有一放卷輥(7)以及收卷輥(5)，在電鍍槽(I)下部的兩側(cè)各設(shè)有一導(dǎo)向輥(4)，所述的陽極板(3)位于電鍍槽(I)的內(nèi)壁上以及位于電鍍槽(I)內(nèi)中心位置，所述的收卷輥(5)以及放卷輥(7)通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬卷材電鍍裝置，其特征是:所述的電鍍槽(I)內(nèi)設(shè)有攪拌裝置(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬卷材電鍍裝置，其特征是:所述的導(dǎo)向輥(4)采用導(dǎo)電材料制作而成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬卷材電鍍裝置，其特征是:所述的放卷輥(7)或者收卷輥(5)采用導(dǎo)電材料制作而成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬卷材電鍍裝置，其特征是:所述的電鍍槽(I)的相對(duì)的兩側(cè)分別設(shè)有一加液槽(8 )和排液槽(9 )，所述的加液槽(8 )和排液槽(9 )底部與電鍍槽(I)底部連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬卷材電鍍裝置，其特征是:位于所述電鍍槽(I)中心的陽極板(3)到金屬卷材的距離與位于所述電鍍槽(I)內(nèi)壁上的陽極板(3)到金屬卷材的距離相同。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬卷材電鍍裝置，其特征是:所述的收卷輥(5)旁設(shè)有一用于保持金屬卷材處 于繃緊狀態(tài)的張緊輥(6)，張緊輥(6)在豎直方向上可上下調(diào)節(jié)。
【文檔編號(hào)】C25D21/12GK103603025SQ201310625311
【公開日】2014年2月26日 申請(qǐng)日期:2013年12月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月2日
【發(fā)明者】陳紅兵 申請(qǐng)人:昆山億誠化工容器有限公司