一種使電鍍層厚度均勻的電鍍設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種使電鍍層厚度均勻的電鍍設(shè)備,包括電鍍槽,所述的電鍍槽內(nèi)盛裝有電鍍液,在電鍍液內(nèi)設(shè)有陽極板與直流電正極連接,工件與直流電負(fù)極連接形成陰極,陽極板外表面設(shè)有絕緣外殼,在絕緣外殼上開設(shè)有電鍍窗口,電鍍窗口通過調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié);電鍍設(shè)備還包括一個旋轉(zhuǎn)裝置;陰極上設(shè)有垂直升降裝置;電鍍設(shè)備還包括一控制終端。通過絕緣外殼以及開設(shè)的電鍍窗口,能夠根據(jù)工件具體大小,能夠很好的控制電鍍窗口的大小,保證電場作用均勻;采用旋轉(zhuǎn)裝置,解決了電鍍軸類零件的問題,使得電鍍層均勻;并且通過控制終端,能夠根據(jù)工件的數(shù)據(jù)全自動的控制電鍍時間、電鍍窗口的大小以及旋轉(zhuǎn)速度,進(jìn)而控制電鍍層的各項數(shù)據(jù)指標(biāo)。
【專利說明】—種使電鍍層厚度均勻的電鍍設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電鍍技術(shù)行業(yè)中的一種設(shè)備,尤其是涉及一種使電鍍層厚度均勻的電鍍設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]電鍍就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程,是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止腐蝕,提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性及增進(jìn)美觀等作用。電鍍設(shè)備主要包括與電源正極連接的陽極、與電源負(fù)極連接的陰極以及盛裝有電解液的電鍍槽,通常陽極采用陽極棒,陰極為待電鍍產(chǎn)品,將陽極棒與待電鍍產(chǎn)品放置在電鍍槽內(nèi),通以直流電的電源后,陽極的金屬會氧化(失去電子),溶液中的正離子則在陰極還原(得到電子)成原子并積聚在陰極表層形成電鍍層。
[0003]就目前的電鍍設(shè)備而言,由于工件的尺寸有的時候會小于陽極板的尺寸,因此,可能導(dǎo)致電場作用不均勻,使得工件上下各部分鍍層的厚度不均勻,尤其是工件上下兩端與中間的厚度不一致,將導(dǎo)致電鍍件出現(xiàn)品質(zhì)問題;有的時候由于電場中各個電鍍位置的不同,從而電場作用也不相同,也有可能導(dǎo)致電鍍不均勻現(xiàn)象的發(fā)生,致使電鍍層厚度不均勻。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種解決上述問題使得電鍍層厚度均勻一致的電鍍設(shè)備。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:一種使電鍍層厚度均勻的電鍍設(shè)備,包括電鍍槽,所述的電鍍槽內(nèi)盛裝有電鍍液,在電鍍液內(nèi)設(shè)有陽極板與直流電正極連接,工件與直流電負(fù)極連接形成陰極,所述的陽極板外表面設(shè)有絕緣外殼,在絕緣外殼上開設(shè)有一可調(diào)節(jié)大小的電鍍窗口,電鍍窗口通過調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)。
[0006]進(jìn)一步地,為了使工件表面同時電鍍并且電鍍均勻,所述的陽極板至少兩個,且以工件為軸心均勻分布。
[0007]進(jìn)一步地,為了能夠?qū)S類零件電鍍均勻,所述的電鍍設(shè)備還包括一個使陽極板以工件為軸線旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)裝置。
[0008]進(jìn)一步具體的,所述的旋轉(zhuǎn)裝置包括一連接絕緣外殼的旋轉(zhuǎn)臂以及使旋轉(zhuǎn)臂旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)電機(jī)。
[0009]進(jìn)一步地,為了能夠方便更換所要電鍍的工件且使其與陽極板相對,所述的陰極上設(shè)有垂直升降裝置。
[0010]進(jìn)一步具體的,所述的垂直升降裝置包括一夾持陰極的升降臂以及驅(qū)動升降臂升降的升降電機(jī)。
[0011]進(jìn)一步地,為了能夠使整個電鍍過程自動控制,所述的電鍍設(shè)備還包括一控制終端,控制終端與旋轉(zhuǎn)電機(jī)、升降電機(jī)以及調(diào)節(jié)裝置電連接,用于控制旋轉(zhuǎn)電機(jī)、升降電機(jī)以及調(diào)節(jié)裝置動作。
[0012]本發(fā)明的有益效果是:采用了上述結(jié)構(gòu)之后,通過絕緣外殼以及開設(shè)的電鍍窗口,能夠根據(jù)工件具體大小,能夠很好的控制電鍍窗口的大小,保證電場作用均勻;采用旋轉(zhuǎn)裝置,解決了電鍍軸類零件的問題,使得電鍍層均勻;并且通過控制終端,能夠根據(jù)工件的數(shù)據(jù)全自動的控制電鍍時間、電鍍窗口的大小以及旋轉(zhuǎn)速度,進(jìn)而控制電鍍層的各項數(shù)據(jù)指標(biāo)。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1、電鍍槽;2、電鍍窗口; 3、絕緣外殼;4、工件(陰極);5、旋轉(zhuǎn)臂;6、升降電機(jī);7、旋轉(zhuǎn)電機(jī);8、升降臂;9、控制終端;10、陽極板;
11、調(diào)節(jié)裝置;12、電鍍液。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作詳細(xì)的描述。
[0016]如圖1所示一種使電鍍層厚度均勻的電鍍設(shè)備,包括電鍍槽1,所述的電鍍槽I內(nèi)盛裝有電鍍液12,在電鍍液12內(nèi)設(shè)有陽極板10與直流電正極連接,工件4與直流電負(fù)極連接形成陰極,所述的陽極板10外表面設(shè)有絕緣外殼3,在絕緣外殼3上開設(shè)有一可調(diào)節(jié)大小的電鍍窗口 2,電鍍窗口 2通過調(diào)節(jié)裝置11調(diào)節(jié);所述的電鍍設(shè)備還包括一個使陽極板10以工件4為軸線旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)裝置;所述的旋轉(zhuǎn)裝置包括一連接絕緣外殼3的旋轉(zhuǎn)臂5以及使旋轉(zhuǎn)臂5旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)電機(jī)7 `;所述的陰極4上設(shè)有垂直升降裝置;所述的垂直升降裝置包括一夾持陰極4的升降臂8以及驅(qū)動升降臂8升降的升降電機(jī)6 ;所述的電鍍設(shè)備還包括一控制終端9,控制終端9與旋轉(zhuǎn)電機(jī)7、升降電機(jī)6以及調(diào)節(jié)裝置11電連接,用于控制旋轉(zhuǎn)電機(jī)7、升降電機(jī)6以及調(diào)節(jié)裝置11動作。
[0017]陽極板10可以是兩個、三個以及更多個,且以工件4為軸心均勻分布,陽極板10也可以采用筒形的,方便對軸類零件電鍍。
[0018]電鍍設(shè)備的工作過程:首先,將所要電鍍的工件4的各項數(shù)據(jù)輸入到控制終端9內(nèi),例如:長度、寬度、高度以及直徑等,也可以通過三維掃描將各項信息輸入到控制終端9內(nèi),工人將工件4固定在升降裝置的升降臂8上并連接直流電的負(fù)極,控制終端9發(fā)出信號控制調(diào)節(jié)裝置11調(diào)節(jié)電鍍窗口 2并同時控制升降電機(jī)6驅(qū)動升降臂8進(jìn)入到電鍍液12內(nèi),與陽極板10保持相對位;此時,通入直流電,陽極板10與陰極4之間形成電場,進(jìn)行電鍍操作,由于電鍍窗口 2能夠保持電場作用均勻,使得工件4表面電鍍層厚度均勻,控制終端9根據(jù)需要的電鍍層厚度控制電鍍時間,直到電鍍層厚度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)停止電鍍,通過升降裝置將工件4升起,更換工件4進(jìn)行第二次電鍍;當(dāng)電鍍的工件4為軸類零件的時候,控制終端9控制調(diào)節(jié)電鍍窗口 2的大小,并控制旋轉(zhuǎn)電機(jī)7驅(qū)動旋轉(zhuǎn)臂5將陽極板10旋轉(zhuǎn)起來,旋轉(zhuǎn)的陽極板10能夠使得電場作用均勻,并且能夠起到攪拌器的作用,保證電鍍液內(nèi)的金屬離子分布均勻。
[0019]需要強(qiáng)調(diào)的是:以上僅是本發(fā)明的較佳實施例而已,并非對本發(fā)明作任何形式上的限制,凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種使電鍍層厚度均勻的電鍍設(shè)備,包括電鍍槽(1),所述的電鍍槽(I)內(nèi)盛裝有電鍍液(12),在電鍍液(12)內(nèi)設(shè)有陽極板(10)與直流電正極連接,工件(4)與直流電負(fù)極連接形成陰極,其特征是:所述的陽極板(10)外表面設(shè)有絕緣外殼(3),在絕緣外殼(3)上開設(shè)有一可調(diào)節(jié)大小的電鍍窗口( 2 ),電鍍窗口( 2 )通過調(diào)節(jié)裝置(11)調(diào)節(jié)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的使電鍍層厚度均勻的電鍍設(shè)備,其特征是:所述的陽極板(10)至少兩個,且以工件(4)為軸心均勻分布。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的使電鍍層厚度均勻的電鍍設(shè)備,其特征是:所述的電鍍設(shè)備還包括一個使陽極板(10)以工件(4)為軸線旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的使電鍍層厚度均勻的電鍍設(shè)備,其特征是:所述的旋轉(zhuǎn)裝置包括一連接絕緣外殼(3)的旋轉(zhuǎn)臂(5)以及使旋轉(zhuǎn)臂(5)旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)電機(jī)(7)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的使電鍍層厚度均勻的電鍍設(shè)備,其特征是:所述的陰極(4)上設(shè)有垂直升降裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的使電鍍層厚度均勻的電鍍設(shè)備,其特征是:所述的垂直升降裝置包括一夾持陰極(4)的升降臂(8)以及驅(qū)動升降臂(8)升降的升降電機(jī)(6)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的使電鍍層厚度均勻的電鍍設(shè)備,其特征是:所述的電鍍設(shè)備還包括一控制終端(9),控制終端(9)與旋轉(zhuǎn)電機(jī)(7)、升降電機(jī)(6)以及調(diào)節(jié)裝置(11)電連接,用于控制旋 轉(zhuǎn)電機(jī)(7 )、升降電機(jī)(6 )以及調(diào)節(jié)裝置(11)動作。
【文檔編號】C25D17/00GK103603024SQ201310625076
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年12月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月2日
【發(fā)明者】陳紅兵 申請人:昆山億誠化工容器有限公司