一種烘烤電解出鋁抬包的方法
【專利摘要】一種烘烤電解出鋁抬包的方法，首先用天車將抬包吊放至抬包架上，將已經冷卻的碳渣倒入抬包中做好鋪墊；將新換出的殘極放置降溫至200℃時用天車吊入抬包中，蓋上抬包蓋板，保持90±30分鐘；最后打開抬包蓋板，將另一塊新換出的殘極放置降溫至400±50℃時用天車吊入抬包中，蓋上抬包蓋板，500℃烘烤24±1個小時，本發明根據電解車間現有的高溫條件，利用電解槽換出殘極的預熱進行烤包，不僅做到了高效、低耗還大大減輕了操作人員富集燃料的工作負擔，真正實現了綠色、安全、環保作業。
【專利說明】一種烘烤電解出鋁抬包的方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種烘烤電解出鋁抬包的方法。
【背景技術】
[0002]目前，一些180KA預焙鋁電解槽出鋁抬包為5噸限荷，使用壽命為15年，在生產過程中，由于多種原因，抬包內襯會出現不同程度破損，所以抬包每使用一年期就需要翻新一次內襯，在爐修廠使用耐火磚、紅泥等隔熱保溫材料將抬包內襯重新砌筑后，返回電解車間，由于新砌筑的抬包內襯并未進行水分蒸發處理，整體環境比較潮濕，此時與高溫鋁液發生接觸時會產生爆炸、鋁液飛濺、熱氣流沖擊等危險情況，所以在電解車間啟用內襯翻新后的抬包前務必進行烤包作業，將內襯中進行充分的脫水處理，在完全干燥的情況下方可投入使用。以往電解車間在進行烤包時，原則上采用廢舊效應棒燃燒烘烤的方法，但由于目前降本增效的主觀思路下，效應棒使用比較充分，也會考慮廢舊皮管、枯木樹干等其他材料代替，由于部分燃燒物的可燃性較差，通常會使用汽油助燃，烤包過程中不僅煙霧繚繞，膠皮塑料的灰分發揚也對原本環境較差的電解廠房造成的二次污染，總的來說原有的烤包方式存在以下缺點和弊病:
[0003]1、廢棄效應棒等烘烤材料短缺，且不易點燃。
[0004]2、廢舊膠皮、塑料等燃料替代品，有毒成分大，污染嚴重。
[0005]3、汽油助燃，不僅危險性大，更增加了成本。
[0006]4、烤包時產生的煙霧以及灰嚴重危害操作人員身心健康。
[0007]5、烤包完畢后的燃燒垃圾不易清理，給操作人員增加工作負擔。
【發明內容】
[0008]為了克服上述現有技術的缺點，本發明的目的在于提供一種烘烤電解出鋁抬包的方法，根據電解車間現有的高溫條件，利用電解槽換出殘極的預熱進行烤包，不僅做到了高效、低耗還大大減輕了操作人員富集燃料的工作負擔，真正實現了綠色、安全、環保作業。
[0009]為了實現上述目的，本發明采用的技術方案是:
[0010]一種烘烤電解出鋁抬包的方法，包括如下步驟:
[0011]步驟一，用天車將抬包吊放至抬包架上，將已經冷卻的碳渣倒入抬包中做好鋪墊；
[0012]步驟二，將新換出的殘極放置降溫至200°C時用天車吊入抬包中，蓋上抬包蓋板，保持90 ± 30分鐘；
[0013]步驟三，打開抬包蓋板，將另一塊新換出的殘極放置降溫至400±50°C時用天車吊入抬包中，蓋上抬包蓋板，500°C烘烤24± I個小時。
[0014]碳渣在包底鋪設厚度為2cm。
[0015]所述抬包蓋板以絕緣隔熱云母板制成。
[0016]與現有技術相比，本發明的有益效果是:[0017]1、該方法原理簡單，易于操作。
[0018]2、能有效節約成本，達到節能、降本、增效的目的。
[0019]3、該方法可大大降低操作人員的安全風險，對操作人員提供一種安全保障。
[0020]4、該方法不產生二次污染，經濟環保。
【具體實施方式】
[0021]下面結合實施例詳細說明本發明的實施方式。
[0022]一種烘烤電解出鋁抬包的方法，包括如下步驟:
[0023]1、用天車吊放至抬包架上，首先將已經冷卻的碳渣倒入抬包中做好鋪墊，碳渣鋪設在包底約2cm厚即可，碳渣在這里起一個緩沖傳熱的作用，避免熱陽極直接接觸包底造成內襯過熱裂紋等反作用。
[0024]2、將新換出的殘極在殘極清理加上清理后放置約四五十分鐘，讓殘極降溫，當表面溫度約為200°C左右時用天車將殘極吊入抬包中，將事先用絕緣隔熱云母板做成的抬包蓋板放置在抬包上，約90 ±30分鐘。
[0025]3、將另一塊新換出的殘極在常溫下放置約二三十分鐘后，表面溫度約400±50°C，用天車吊入抬包當中，蓋好臨時包蓋，500°C下繼續烘烤約2個小時。
【權利要求】
1.一種烘烤電解出鋁抬包的方法，其特征在于，包括如下步驟: 步驟一，用天車將抬包吊放至抬包架上，將已經冷卻的碳渣倒入抬包中做好鋪墊；步驟二，將新換出的殘極放置降溫至200°c時用天車吊入抬包中，蓋上抬包蓋板，保持90 ±30分鐘； 步驟三，打開抬包蓋板，將另一塊新換出的殘極放置降溫至400±50°C時用天車吊入抬包中，蓋上抬包蓋板，500°C烘烤24± I個小時。
2.根據權利要求1所述的烘烤電解出鋁抬包的方法，其特征在于，碳渣在包底鋪設厚度為2cm。
3.根據權利要求1所述的烘烤電解出鋁抬包的方法，其特征在于，所述抬包蓋板以絕緣隔熱云母板制成。
【文檔編號】C25C3/06GK103624244SQ201310547772
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年11月7日 優先權日:2013年11月7日
【發明者】張生凱, 艾勝鵬, 亢寧強, 楊紅軍, 張成興, 馬志旺, 魯文欣, 孫寧寧 申請人:中國鋁業股份有限公司