鍍銅線剝掛回收槽的改良結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鍍銅線剝掛回收槽的改良結(jié)構(gòu)，包括裝有電解溶液的電解槽、若干個(gè)飛靶和若干個(gè)銅板，所述電解槽上相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)側(cè)立邊上對(duì)稱設(shè)有若干個(gè)呈間隔排列的固定基座，每個(gè)飛靶皆分別定位架設(shè)于相對(duì)稱的兩個(gè)固定基座之間，所述若干飛靶皆電連接于電源的正極，并在所述飛靶上設(shè)有鍍銅掛具，所述若干銅板皆電連接于電源的負(fù)極并定位置于所述電解槽的內(nèi)底表面上，且所述若干個(gè)銅板和鍍銅掛具均浸沒(méi)入所述電解溶液中；每個(gè)飛靶皆連接有能驅(qū)動(dòng)其震動(dòng)的震動(dòng)裝置；另設(shè)有至少一臺(tái)超聲波發(fā)生器，所述超聲波發(fā)生器發(fā)射出的超聲波能夠作用于所述電解槽內(nèi)的電解溶液產(chǎn)生波動(dòng)。該結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、環(huán)保，既能夠?qū)崿F(xiàn)銅的回收，又節(jié)約了生產(chǎn)成本。
【專利說(shuō)明】鍍銅線剝掛回收槽的改良結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種銅回收裝置領(lǐng)域，具體提供一種鍍銅線剝掛回收槽的改良結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在PCB制作電鍍工藝中，由于是將PCB掛于電解槽的飛靶掛具上進(jìn)行電鍍，從而在飛靶掛具上也會(huì)鍍上銅。現(xiàn)有的工藝是采用硝酸化學(xué)剝掛銅層的方法，即將掛具浸入硝酸溶液中，掛具表面的銅會(huì)被硝酸腐蝕而剝除，但是這種方法會(huì)對(duì)剝銅后的掛具本身進(jìn)行一定的腐蝕，而且這種方法還無(wú)法對(duì)掛具整體表面上的銅完全進(jìn)行剝除；此外這種方法還消耗了大量的硝酸溶液，嚴(yán)重污染了工作環(huán)境和操作人員的身體健康，增加了廢氣回收和廢氣處理的費(fèi)用。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為了克服上述缺陷，本發(fā)明提供了一種鍍銅線剝掛回收槽的改良結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、環(huán)保，既能夠?qū)崿F(xiàn)銅的回收，又節(jié)約了生產(chǎn)成本。
[0004]本發(fā)明為了解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種鍍銅線剝掛回收槽的改良結(jié)構(gòu)，包括裝有電解溶液的電解槽、若干個(gè)飛靶和若干個(gè)銅板，所述電解槽上相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)側(cè)立邊上對(duì)稱設(shè)有若干個(gè)呈間隔排列的固定基座，每個(gè)飛靶皆分別定位架設(shè)于相對(duì)稱的兩個(gè)固定基座之間，所述若干飛靶皆電連接于電源的正極，并在所述飛靶上設(shè)有鍍銅掛具，所述若干銅板皆電連接于電源的負(fù)極并定位置于所述電解槽的內(nèi)底表面上，且所述若干個(gè)銅板和鍍銅掛具均浸沒(méi)入所述電解溶液中；每個(gè)飛靶皆連接有能驅(qū)動(dòng)其震動(dòng)的震動(dòng)裝置；另設(shè)有至少一臺(tái)超聲波發(fā)生器，所述超聲波發(fā)生器發(fā)射出的超聲波能夠作用于所述電解槽內(nèi)的電解溶液產(chǎn)生波動(dòng)。
[0005]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述超聲波發(fā)生器有兩臺(tái)，該兩臺(tái)超聲波發(fā)生器分別定位安裝在所述電解槽上并呈相對(duì)設(shè)置的兩內(nèi)側(cè)壁上，另在該兩臺(tái)超聲波發(fā)生器的外表面上均鍍有防腐蝕密封膜。
[0006]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述超聲波發(fā)生器有兩臺(tái)，還設(shè)有兩個(gè)用以攪拌電解槽內(nèi)電解液的振動(dòng)棒，該兩振動(dòng)棒分別定位安裝在所述電解槽上并呈相對(duì)設(shè)置的兩內(nèi)側(cè)壁上，且該兩超聲波發(fā)生器分別對(duì)應(yīng)與該兩振動(dòng)棒相連接。
[0007]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，還設(shè)有兩個(gè)陪鍍條，所述陪鍍條掛接于所述飛靶上，且所述鍍銅掛具置于所述兩個(gè)陪鍍條的位置之間。
[0008]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述電解槽的內(nèi)底表面上設(shè)有若干個(gè)與所述銅板相匹配的V型銅座，所述銅板皆對(duì)應(yīng)定位于所述銅座上，且所述若干銅板皆沿所述電解槽一側(cè)立邊延伸至該側(cè)立邊背向所述電解槽內(nèi)底表面的一端口處。
[0009]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述電解槽的內(nèi)底表面上還設(shè)有供調(diào)節(jié)電解溶液溫度的一循環(huán)冷卻管和一加熱管，及供調(diào)節(jié)電解溶液流速的一打氣循環(huán)管。
[0010]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，該震動(dòng)裝置為震動(dòng)泵。
[0011]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述電解槽與電源之間設(shè)有若干個(gè)整流器。
[0012]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述電解溶液的PH值為6-7。
[0013]本發(fā)明的有益效果是:1)通過(guò)設(shè)有一驅(qū)動(dòng)飛靶震動(dòng)的震動(dòng)裝置，能夠充分實(shí)現(xiàn)對(duì)銅的高效回收；2)通過(guò)設(shè)置有多臺(tái)超聲波發(fā)生器，能夠作用于所述電解槽內(nèi)的電解溶液產(chǎn)生波動(dòng)，從而能夠加快電解液的滲透性，提高電解效率；3)該電解槽中采用的電解液，既能夠?qū)﹀冦~掛具上的銅進(jìn)行很好的剝除，又不會(huì)對(duì)剝銅后的鍍銅掛具本身造成傷害，從而使設(shè)備得到長(zhǎng)期、穩(wěn)定的使用，節(jié)約了生產(chǎn)成本。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本發(fā)明一結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本發(fā)明另一結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]結(jié)合附圖，作以下說(shuō)明:
[0017]I——電解槽2——飛靶
[0018]3——鍍銅掛具4——陪鍍條
[0019]5——銅板 6——循環(huán)冷卻管
[0020]7—加熱管8—打氣循環(huán)管
[0021]9—震動(dòng)裝置10—超聲波發(fā)生器
[0022]11——振動(dòng)棒12——整流器
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面參照附圖對(duì)本發(fā)明的一種鍍銅線剝掛回收槽的改良結(jié)構(gòu)的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0024]本發(fā)明的一種鍍銅線剝掛回收槽的改良結(jié)構(gòu)，包括裝有電解溶液的電解槽1、若干個(gè)飛靶2和若干個(gè)銅板5，所述電解槽上相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)側(cè)立邊上對(duì)稱設(shè)有若干個(gè)呈間隔排列的固定基座，每個(gè)飛靶皆分別定位架設(shè)于相對(duì)稱的兩個(gè)固定基座之間，所述若干飛靶皆電連接于電源的正極，并在所述飛靶上設(shè)有鍍銅掛具3，所述若干銅板皆電連接于電源的負(fù)極并定位置于所述電解槽的內(nèi)底表面上，且所述若干個(gè)銅板和鍍銅掛具均浸沒(méi)入所述電解溶液中；每個(gè)飛靶皆連接有能驅(qū)動(dòng)其震動(dòng)的震動(dòng)裝置9 ;另設(shè)有至少一臺(tái)超聲波發(fā)生器10，所述超聲波發(fā)生器10發(fā)射出的超聲波能夠作用于所述電解槽內(nèi)的電解溶液產(chǎn)生波動(dòng)，加快電解液的滲透性，提高電解效率。
[0025]在本發(fā)明中，所述超聲波發(fā)生器10有兩臺(tái)，該兩臺(tái)超聲波發(fā)生器可直接作用于所述電解槽內(nèi)的電解溶液產(chǎn)生波動(dòng)，即:將該兩臺(tái)超聲波發(fā)生器分別定位安裝在所述電解槽I上并呈相對(duì)設(shè)置的兩內(nèi)側(cè)壁上，另在該兩臺(tái)超聲波發(fā)生器的外表面上均鍍有防腐蝕密封膜。
[0026]該兩臺(tái)超聲波發(fā)生器還可間接作用于所述電解槽內(nèi)的電解溶液產(chǎn)生波動(dòng)，即:還設(shè)有兩個(gè)用以攪拌電解槽內(nèi)電解液的振動(dòng)棒11，該兩振動(dòng)棒分別定位安裝在所述電解槽上并呈相對(duì)設(shè)置的兩內(nèi)側(cè)壁上，且該兩超聲波發(fā)生器分別通過(guò)電纜對(duì)應(yīng)與該兩振動(dòng)棒相連接。
[0027]優(yōu)選的，還設(shè)有兩個(gè)陪鍍條4，所述陪鍍條掛接于所述飛靶上，且所述鍍銅掛具置于所述兩個(gè)陪鍍條的位置之間。
[0028]優(yōu)選的，所述電解槽的內(nèi)底表面上設(shè)有若干個(gè)與所述銅板相匹配的V型銅座，所述銅板皆對(duì)應(yīng)定位于所述銅座上，且所述若干銅板皆沿所述電解槽一側(cè)立邊延伸至該側(cè)立邊背向所述電解槽內(nèi)底表面的一端口處。
[0029]優(yōu)選的，所述電解槽的內(nèi)底表面上還設(shè)有供調(diào)節(jié)電解溶液溫度的一循環(huán)冷卻管6和一加熱管7，及供調(diào)節(jié)電解溶液流速的一打氣循環(huán)管8。
[0030]優(yōu)選的,該震動(dòng)裝置9為震動(dòng)泵。
[0031]優(yōu)選的，所述電解槽與電源之間設(shè)有若干個(gè)整流器12。
[0032]優(yōu)選的，所述電解溶液的PH值為6-7。
【權(quán)利要求】
1.一種鍍銅線剝掛回收槽的改良結(jié)構(gòu)，包括裝有電解溶液的電解槽(I)、若干個(gè)飛靶(2)和若干個(gè)銅板(5)，所述電解槽上相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)側(cè)立邊上對(duì)稱設(shè)有若干個(gè)呈間隔排列的固定基座，每個(gè)飛靶皆分別定位架設(shè)于相對(duì)稱的兩個(gè)固定基座之間，所述若干飛靶皆電連接于電源的正極，并在所述飛靶上設(shè)有鍍銅掛具(3)，所述若干銅板皆電連接于電源的負(fù)極并定位置于所述電解槽的內(nèi)底表面上，且所述若干個(gè)銅板和鍍銅掛具均浸沒(méi)入所述電解溶液中；其特征在于:每個(gè)飛靶皆連接有能驅(qū)動(dòng)其震動(dòng)的震動(dòng)裝置(9);另設(shè)有至少一臺(tái)超聲波發(fā)生器(10)，所述超聲波發(fā)生器(10)發(fā)射出的超聲波能夠作用于所述電解槽內(nèi)的電解溶液產(chǎn)生波動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍍銅線剝掛回收槽的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述超聲波發(fā)生器(10)有兩臺(tái)，該兩臺(tái)超聲波發(fā)生器分別定位安裝在所述電解槽(I)上并呈相對(duì)設(shè)置的兩內(nèi)側(cè)壁上，另在該兩臺(tái)超聲波發(fā)生器的外表面上均鍍有防腐蝕密封膜。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍍銅線剝掛回收槽的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述超聲波發(fā)生器(10)有兩臺(tái)，還設(shè)有兩個(gè)用以攪拌電解槽內(nèi)電解液的振動(dòng)棒(11)，該兩振動(dòng)棒分別定位安裝在所述電解槽上并呈相對(duì)設(shè)置的兩內(nèi)側(cè)壁上，且該兩超聲波發(fā)生器分別對(duì)應(yīng)與該兩振動(dòng)棒相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍍銅線剝掛回收槽的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于:還設(shè)有兩個(gè)陪鍍條(4)，所述陪鍍條掛接于所述飛靶上，且所述鍍銅掛具置于所述兩個(gè)陪鍍條的位置之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍍銅線剝掛回收槽的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述電解槽的內(nèi)底表面上設(shè)有若干個(gè)與所述銅板相匹配的V型銅座，所述銅板皆對(duì)應(yīng)定位于所述銅座上，且所述若干銅板皆沿所述電解槽一側(cè)立邊延伸至該側(cè)立邊背向所述電解槽內(nèi)底表面的一端口處。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍍銅線剝掛回收槽的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述電解槽的內(nèi)底表面上還設(shè)有供調(diào)節(jié)電解溶液溫度的一循環(huán)冷卻管(6)和一加熱管(7)，及供調(diào)節(jié)電解溶液流速的一打氣循環(huán)管(8)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍍銅線剝掛回收槽的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于:該震動(dòng)裝置(9)為震動(dòng)泵。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍍銅線剝掛回收槽的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述電解槽與電源之間設(shè)有若干個(gè)整流器(12 )。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍍銅線剝掛回收槽的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述電解溶液的PH值為6-7。
【文檔編號(hào)】C25F5/00GK104131331SQ201310160833
【公開日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2013年5月3日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月3日
【發(fā)明者】孫仕明 申請(qǐng)人:昆山雅鑫化工有限公司