專利名稱：一種不銹鋼精密絲網的著黑色工藝的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種不銹鋼的著色發黑方法，尤其涉及一種電磁屏蔽用的不銹鋼精密絲網的著黑色工藝。
背景技術：
近年來，隨著電子和電氣設備在各個領域的廣泛應用和數量的急劇增加，使得電磁波污染成為繼空氣污染、水污染、噪音污染之后的第四大污染源，被認為是人類健康的“隱形殺手”。電磁波污染不僅危及人體健康，且由于電磁波的干擾作用，也影響到各種電子設備的正常工作。為了隔絕電磁污染、排除電磁干擾，電磁屏蔽成為一種有效的措施。電磁屏蔽是為了消除或抑制電磁場耦合引起的干擾，其基本原理為:采用低電阻值的導體材料，利用電磁波在屏蔽導體表面的反射，以及在導體內部的吸收及傳輸過程的損耗而產生屏蔽作用，以屏蔽效能(SE)表示。所謂屏蔽效能，是指沒有屏蔽時入射或發射的電磁波，與同一地點經屏蔽后反射或透射電磁波的比值，即屏蔽材料對電磁信號的衰減值，其單位用分貝(dB)表示。dB值越大，衰減程度越高，表面屏蔽效果越好。可見，利用屏蔽體可以有效地減少電磁波能力的傳輸，對人體、設備或裝置可能受到的輻射或干擾進行 隔離和衰減，在一定程度上切斷了輻射的傳播路徑，從而保護人體、設備或裝置。常用的電磁屏蔽材料有鋼板、鋁板、銅板或銅網等。對于電磁屏蔽范圍寬、屏蔽效能要求高的屏蔽室通常采用金屬板材料，但是由于金屬板材料不能透光，不適于對采光、通風及觀察有要求的情況。實際上在電磁屏蔽領域最難實現的屏蔽就是有透光需要的屏蔽，其原因在于光波也是一種電磁波，因此透光就是透電磁波，這是相互矛盾的一個問題的兩個方面；即屏蔽性能要求高，透光性能就低，透光性能要求高，屏蔽性能就低，二者不可兼得。可見，屏蔽就需要權衡這兩個問題，取得問題的平衡，而金屬絲網成為解決這一矛盾的有效材料。電磁屏蔽用金屬絲網國內外普遍采用的是不銹鋼網、銅網兩種，所采用的金屬絲的直徑一般在0.0lmm左右，即通常所述的精密金屬絲網。當精密金屬絲網作為顯示器應用時，由于要求顯示器具有高的影像亮度，除要求精密金屬絲網具有高屏蔽性能和接近100%的光透過性外，還要求絲網外表面為黑色。但是，由于高屏蔽效果的精密金屬絲網的金屬絲直徑極小、且絲網孔徑也極小。因此，在對上述金屬絲網表面進行著黑色處理的過程中，很容易出現絲網的孔被雜質堵塞、表面著黑色不均勻的缺點。因此，對高屏蔽效果的金屬絲網的表面著黑已成為金屬絲網研發的一個重點。
發明內容
本發明需要解決的技術問題是提供一種不銹鋼精密絲網的著黑色工藝。為解決上述技術問題，本發明所采取的技術方案是:一種不銹鋼精密絲網的著黑色工藝，所述著黑色工藝是在密封容器下對編織好的不銹鋼精密絲網依次進行清洗、活化、發黑處理，所述發黑處理是對張緊的不銹鋼精密絲網噴射霧狀的發黑劑，同時在張緊的不銹鋼精密絲網上施加電壓，使之與噴射的霧狀的發黑劑形成電位差并產生微弧放電，使不銹鋼精密絲網的不銹鋼絲與發黑劑發生反應，并在不銹鋼絲表面形成超薄黑化層。本發明的進一步改進在于:所述密封容器的內部兩端分別設置放網卷輥和收網卷輥，密封容器內從放網卷輥到收網卷輥的方向依次設置清洗室1、活化室、清洗室I1、中和室1、清洗室II1、發黑室、清洗室IV、中和室I1、清洗室V和風干室，所述不銹鋼精密絲網連接纏繞在位于密封容器兩端的放網卷輥和收網卷輥上并從放網卷輥一端向收網卷輥一端均勻移動，所述清洗室1、活化室、清洗室I1、中和室1、清洗室II1、發黑室、清洗室IV、中和室II和清洗室V內分別設置位于不銹鋼精密絲網的兩側的噴嘴，所述發黑室內與收網卷輥相對的一端設置一對夾持不銹鋼精密絲網的導電壓輥，收網卷輥和導電壓輥與電源的正極連接，發黑室及噴嘴與電源的負極連接。本發明的進一步改進在于:所述清洗是通過設置于清洗室I內的噴嘴噴射去離子水的方式在常溫下對在清洗室I內均勻移動的不銹鋼精密絲網進行洗滌；所述活化是通過設置于活化室內的噴嘴噴射霧狀的酸性活化溶液的方式對在活化室內均勻移動的不銹鋼精密絲網進行活化，酸性活化溶液的工作溫度為30°C 40°C。本發明的進一步改進在于:所述酸性活性溶液由下述重量份數的組分組成:質量百分濃度為20%的硫酸2份 8份，質量百分濃度為6%的鹽酸6份 12份。本發明的進一步改進在于:所述發黑劑包含以下重量份數的組分:硫酸銅30份 50份硫代硫酸鈉30份 40份硫酸鎳10份 15份鑰酸銨15份 20份硝酸鈉I份 5份檸檬酸鈉I份 5份十二燒基苯磺酸鈉0.1份 0.5份質量百分濃度為98%的硫酸20份 30份
水 900 份 1000 份；發黑劑的pH值為3 4，發黑劑的工作溫度為30°C 50°C。本發明的進一步改進在于:所述發黑處理時在張緊的不銹鋼精密絲網上施加的電壓為10V 150V。由于采用了上述技術方案，本發明所取得的技術進步在于:經本發明所得到的不銹鋼精密絲網不但具有優異的電磁波屏蔽性能、高的透明度和可見光透過性；且表面黑色層均勻細致、附著力好、耐蝕性強，不會對透過光譜產生干擾。因此，當將經本發明著黑色工藝處理后的不銹鋼精密絲網用于顯示器的正面時，不會對顯示器屏幕的可見度產生影響，且不容易引起注意，適用于各種視窗的電磁波屏蔽。本發明不銹鋼精密絲網的著黑色工藝，在密封容器中進行，有效避免了空氣中的雜質、粉塵對不銹鋼精密絲網表面的污染，確保了所得黑化層的均勻細致；本發明在發黑處理前對不銹鋼精密絲網進行了清洗和活化，為后續的黑化層的鍍敷提供了一個良好的基底表面，有利于黑化層的快速、均勻沉積。由于不銹鋼精密絲網的網孔極小，為了避免在一定電壓下進行發黑處理時時網孔對電流的屏蔽效應，同時防止發黑劑內可能存在的不溶性雜質堵塞網孔，保證鍍層的均勻沉積，本發明采用在通電條件下向移動的不銹鋼精密絲網表面噴射霧狀的發黑劑的方式來實現對不銹鋼精密絲網的表面著黑色。所得黑化層均勻、晶粒細致、結合力緊密；且鍍層較薄，不會明顯增加不銹鋼精密絲網的不銹鋼絲直徑，進而產生黑化層堵塞不銹鋼絲網孔的情況，還有效控制了整個不銹鋼精密絲網的重量和厚度，有利于電磁屏蔽層的整體減薄。本發明所采用的發黑劑中不含硒、磷、鉻等對環境有污染的元素，無毒可直接排放，符合環保要求。采用所述發黑劑進行發黑處理時，不但發黑速度快、黑化層質量好，而且發黑劑價格適中，進一步降低了不銹鋼精密絲網表面著黑色處理的成本。
具體實施例方式下面結合實施例對本發明進行進一步詳細描述。實施例1將待處理的不銹鋼精密絲網安裝到設置于密封容器內部一端的放網卷輥上，密封容器內部另一端設置一收網卷輥，收網卷輥上卷繞一輔助絲網，將輔助絲網的移動端依次穿過設置于密閉容器內的風干室、清洗室V、中和室I1、清洗室IV、發黑室、清洗室II1、中和室1、清洗室I1、活化室和清洗室I后與不銹鋼精密絲網的移動端相連接，使得不銹鋼精密絲網處于張緊狀態。所述清洗室1、活化室、清洗室I1、中和室1、清洗室II1、發黑室、清洗室IV、中和室I1、清洗室V內位于不銹鋼精密絲網的兩側分別設置有噴嘴；所述發黑室內與收網卷輥相對的一端設置一對用于夾持不銹鋼精密絲網的導電壓輥。將收網卷輥和導電壓輥與電源的正極連接，將發黑室內的噴嘴與電源的負極連接。開啟放網卷輥和收網卷輥上的`旋轉裝置，接通電源，施加電壓為10V，不銹鋼精密絲網開始勻速運動。首先進入清洗室I，清洗室I內的噴嘴將去離子水噴射至不銹鋼精密絲網的表面，對其進行洗滌；移出清洗室I的不銹鋼精密絲網進入活化室，活化室內設置的噴嘴將霧狀酸性活化溶液噴射至不銹鋼精密絲網的表面，對其進行活化，所述酸性活化溶液的組分按重量份數計為:質量百分濃度為20%的硫酸2份，質量百分濃度為6%的鹽酸6份，所述酸性活化溶液的工作溫度為30°C ;自活化室移出的不銹鋼精密絲網依次經過清洗室I1、中和室I和清洗室III，將其表面粘附的酸性活性溶液清洗干凈；自清洗室III移出的不銹鋼精密絲網進入發黑室，設置于發黑室內的噴嘴將霧狀的發黑劑噴射至不銹鋼精密絲網的表面，發黑劑在與不銹鋼精密絲網接觸時，在不銹鋼精密絲網的表面發生微弱的電弧，將發黑劑電離，并在不銹鋼絲表面形成黑色氧化層。所述發黑劑包含以下重量份數的組分:硫酸銅30份、硫代硫酸鈉30份、硫酸鎳10份、鑰酸銨15份、硝酸鈉I份、檸檬酸鈉I份、十二烷基苯磺酸鈉0.1份、質量百分濃度為98%的硫酸20份、水900份，所述發黑劑的PH值為3，所述發黑劑的工作溫度為30°C ；自發黑室移出的不銹鋼精密絲網依次經過清洗室IV、中和室II和清洗室V，將其表面粘附的發黑劑清洗干凈；最后自清洗室V移出的不銹鋼精密絲網進入風干室，通過風干干燥不銹鋼精密絲網表面，并將干燥后的不銹鋼精密絲網卷繞到收網卷輥上。實施例2 實施例4
實施例2 實施例4的各實施例中不銹鋼精密絲網的著黑色工藝與實施例1相同，在此不再贅述。實施例2 實施例4的工藝參數及所用溶液的配方如下表所示:
權利要求
1.一種不銹鋼精密絲網的著黑色工藝，其特征在于:所述著黑色工藝是在密封容器下對編織好的不銹鋼精密絲網依次進行清洗、活化、發黑處理，所述發黑處理是對張緊的不銹鋼精密絲網噴射霧狀的發黑劑，同時在張緊的不銹鋼精密絲網上施加電壓，使之與噴射的霧狀的發黑劑形成電位差并產生微弧放電，使不銹鋼精密絲網的不銹鋼絲與發黑劑發生反應，并在不銹鋼絲表面形成超薄黑化層。
2.根據權利要求1所述的一種不銹鋼精密絲網的著黑色工藝，其特征在于:所述密封容器的內部兩端分別設置放網卷輥和收網卷輥，密封容器內從放網卷輥到收網卷輥的方向依次設置清洗室1、活化室、清洗室I1、中和室1、清洗室II1、發黑室、清洗室IV、中和室I1、清洗室V和風干室，所述不銹鋼精密絲網連接纏繞在位于密封容器兩端的放網卷輥和收網卷輥上并從放網卷輥一端向收網卷輥一端均勻移動，所述清洗室1、活化室、清洗室I1、中和室1、清洗室II1、發黑室、清洗室IV、中和室II和清洗室V內分別設置位于不銹鋼精密絲網的兩側的噴嘴，所述發黑室內與收網卷輥相對的一端設置一對夾持不銹鋼精密絲網的導電壓輥，收網卷輥和導電壓輥與電源的正極連接，發黑室內的噴嘴與電源的負極連接。
3.根據權利要求2所述的一種不銹鋼精密絲網的著黑色工藝，其特征在于:所述清洗是通過設置于清洗室I內的噴嘴噴射去離子水的方式在常溫下對在清洗室I內均勻移動的不銹鋼精密絲網進行洗滌；所述活化是通過設置于活化室內的噴嘴噴射霧狀的酸性活化溶液的方式對在活化室內均勻移動的不銹鋼精密絲網進行活化，酸性活化溶液的工作溫度為30°C 40°C。
4.根據權利要求3所述的一種不銹 鋼精密絲網的著黑色工藝，其特征在于:所述酸性活性溶液由下述重量份數的組分組成:質量百分濃度為20%的硫酸2份 8份，質量百分濃度為6%的鹽酸6份 12份。
5.根據權利要求3所述的一種不銹鋼精密絲網的著黑色工藝，其特征在于:所述發黑劑包含以下重量份數的組分: 硫酸銅30份 50份 硫代硫酸鈉30份 40份 硫酸鎳10份 15份 鑰酸銨15份 20份 硝酸鈉I份 5份 朽1檬酸鈉I份 5份 十二燒基苯磺酸鈉0.1份 0.5份 質量百分濃度為98%的硫酸20份 30份 水900份 1000份； 發黑劑的PH值為3 4，發黑劑的工作溫度為30°C 50°C。
6.根據權利要求1所述的一種不銹鋼精密絲網的著黑色工藝，其特征在于:所述發黑處理時在張緊的不銹鋼精密絲網上施加的電壓為IOV 150V。
全文摘要
本發明公開了一種不銹鋼精密絲網的著黑色工藝，所述著黑色工藝是在密封容器下對編織好的不銹鋼精密絲網依次進行清洗、活化、發黑處理，所述發黑處理是對張緊的不銹鋼精密絲網噴射霧狀的發黑劑，同時在張緊的不銹鋼精密絲網上施加電壓，使之與噴射的霧狀的發黑劑形成電位差并產生弧光放電，使不銹鋼精密絲網的不銹鋼絲與發黑劑發生反應，并在不銹鋼絲表面形成超薄黑化層。經本發明所得的不銹鋼精密絲網表面的黑化層均勻、致密、附著力好，且黑化層極薄，不會對絲網孔徑產生干擾；本發明工藝簡單、黑化層沉積速度快，發黑劑內不含有硒、磷、鉻等對環境有污染的元素，無毒可直接排放，符合環保要求，且配制成本較低。
文檔編號C25D11/34GK103205790SQ20131012119
公開日2013年7月17日 申請日期2013年4月9日 優先權日2013年4月9日
發明者李占洲, 劉彥輝 申請人:安平縣千鼎絲網有限公司