專利名稱：電解錳陰極板錳剝離高頻振打裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及在電解金屬錳生產(chǎn)工藝中所采用的一振打裝置，特別是一種電解錳陰極板錳剝離高頻振打裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)在電解的過程中，通常采用不銹鋼薄片作為陰極，這樣不銹鋼薄片的表面上就會附著一層金屬錳。電解過程結(jié)束后，取出不銹鋼薄片，經(jīng)烘干后，一般通過人工敲打或機械敲打的方式，使附著在不銹鋼薄片表面上的金屬錳與不銹鋼薄片相分離。現(xiàn)有一種電解錳陰極板錳剝離振打裝置，主要含有電機、凸輪和振打錘，該裝置通過電機帶動凸輪，凸輪帶動振打錘來實現(xiàn)敲打。上述裝置因受結(jié)構(gòu)等因素的制約，在敲打過程中敲打頻率較低，振打錘的往復(fù)行程不變，因此不僅錳不能從不銹鋼薄片上徹底分離下來，而且還容易造成不銹鋼薄片的變形和表面的損傷。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種電解錳陰極板錳剝離高頻振打裝置，它不僅能夠使附著在陰極不銹鋼薄片表面上的錳與不銹鋼薄片徹底分離，而且能夠避免不銹鋼薄片變形和表面損傷。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明一種電解錳陰極板錳剝離高頻振打裝置，含有高頻氣錘、振打頭、連接套、支架和移動機構(gòu)，所述高頻氣錘含有錘頭，所述振打頭含有移動桿，所述連接套設(shè)置在所述高頻氣錘上，且所述高頻氣錘的錘頭位于所述連接套中，所述振打頭的移動桿裝在所述連接套中，所述振打頭的移動桿能夠在所述連接套中作軸向往復(fù)移動，振打頭的移動桿的一端位于高頻氣錘的錘頭附近，所述高頻氣錘通過支座設(shè)置在移動機構(gòu)上，移動機構(gòu)設(shè)置在支架上。所述連接套的周面上均勻設(shè)有螺紋孔，所述振打頭移動桿的外表面在軸向設(shè)有與所述連接套的螺紋孔相對應(yīng)的凹槽，所述連接套螺紋孔與所相對應(yīng)的振打頭移動桿的凹槽之間均裝有鋼球，鋼球的一部分位于所述振打頭移動桿的凹槽中，另一部分位于所述連接套螺紋孔，所述連接套螺紋孔中裝有螺栓以限制所述鋼球向外移動。所述振打頭移動桿的外表面在軸向設(shè)有與所述連接套的螺紋孔相對應(yīng)的凹槽的長度為10至30毫米。所述連接套螺紋孔與所相對應(yīng)的振打頭移動桿的凹槽各為3至5個。所述移動機構(gòu)含有執(zhí)行器、移動板和導(dǎo)軌，導(dǎo)軌設(shè)置在所述支架上，移動板裝在導(dǎo)軌上，執(zhí)行器與移動板相連，執(zhí)行器設(shè)置在所述支架上，執(zhí)行器可帶動移動板在導(dǎo)軌上移動，所述高頻氣錘的支座設(shè)置在移動板上。所述執(zhí)行器為氣缸、液壓缸或電動執(zhí)行器。所述振打頭、連接套的外周上設(shè)有防塵罩，該防塵罩的一端設(shè)置在所述支座上。在上述電解錳陰極板錳剝離高頻振打裝置中，由于通過高頻氣錘的錘頭錘打振打頭移動桿的一端來實現(xiàn)振打頭的高頻錘打，因此克服了現(xiàn)有技術(shù)敲打頻率較低錳不能從不銹鋼薄片上徹底分離下來的不足；同時由于振打頭移動桿在連接套中作軸向往復(fù)移動的行程是可變化的，因此克服了現(xiàn)有技術(shù)振打錘往復(fù)行程不變而造成的不銹鋼薄片變形和表面損傷的不足。
圖1是本發(fā)明電解錳陰極板錳剝離高頻振打裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1所示電解錳陰極板錳剝離高頻振打裝置在裝有防塵罩時的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是振打頭、連接套和高頻氣錘連接結(jié)構(gòu)放大示意圖。圖中1.振打頭，2.移動桿，3.螺紋孔，4.連接套，5.高頻氣錘，6.支架，
7.導(dǎo)軌，8.移動板，9.支座，10.執(zhí)行器，11.防塵罩，12.螺栓，13.鋼球，14.凹槽，15.錘頭。
具體實施方式
圖1中，電解錳陰極板錳剝離高頻振打裝置，含有高頻氣錘5、振打頭1、連接套4、支架6和移動機構(gòu)。所述高頻氣錘5含有錘頭15，所述振打頭I含有移動桿2。所述連接套4設(shè)置在所述高頻氣錘5上，且所述高頻氣錘5的錘頭15位于所述連接套4中，如圖3所示。所述振打頭I的移動桿2裝在所述連接套4中，所述振打頭I的移動桿2能夠在所述連接套4作軸向往復(fù)移動，振打頭I的移動桿2的一端位于高頻氣錘5的錘頭15附近。所述高頻氣錘5通過支座9設(shè)置在移動機構(gòu)上，移動機構(gòu)設(shè)置在支架6上。為便于振打頭I的移動桿2在所述連接套4作軸向往復(fù)移動，所述連接套4的周面上均勻設(shè)有螺紋孔，所述振打頭I的移動桿2的外表面在軸向設(shè)有與所述連接套4的螺紋孔相對應(yīng)的凹槽14，所述連接套4上的螺紋孔與所相對應(yīng)的振打頭I的移動桿2的凹槽14之間均裝有鋼球13。鋼球13的一部分位于所述振打頭I移動桿2的凹槽14中，鋼球13的另一部分位于所述連接套4螺紋孔，所述連接套4螺紋孔中裝有螺栓12以限制所述鋼球13向外移動。這樣振打頭I的移動桿2就可以在連接套4中作軸向往復(fù)移動。所述振打頭I移動桿2的外表面在軸向設(shè)有與所述連接套4的螺紋孔相對應(yīng)的凹槽的長度為10至30毫米。所述連接套4螺紋孔與所相對應(yīng)的振打頭I移動桿2的凹槽14各為3至5個。所述移動機構(gòu)含有執(zhí)行器10、移動板8和導(dǎo)軌7。導(dǎo)軌7設(shè)置在所述支架6上，移動板8裝在導(dǎo)軌7上，執(zhí)行器10與移動板8相連，執(zhí)行器10設(shè)置在所述支架6上，執(zhí)行器6可帶動移動板8在導(dǎo)軌7上移動，所述高頻氣錘5的支座9設(shè)置在移動板8上。所述執(zhí)行器10為氣缸、液壓缸或電動執(zhí)行器。為了防塵，所述振打頭1、連接套4的外周上設(shè)有防塵罩11，該防塵罩11的一端設(shè)置在所述支座9上，如圖2所示。工作時，移動機構(gòu)將振打頭I移至電解錳陰極板附近，振打頭I的移動桿2的一端在高頻氣錘5的錘頭15高頻錘打下，使振打頭I在連接套4中作軸向高頻往復(fù)移動，高頻往復(fù)移動的振打頭I將高頻錘打電解錳陰極板，使附著在電解錳陰極板上的錳從電解錳陰極板上徹底分離下來。由于振打頭I的移動桿2在軸向往復(fù)移動的最大行程為其凹槽14的長度，因此振打頭I的移動桿2在軸向往復(fù)移動的行程可以在較大的范圍內(nèi)變化，例如，當(dāng)電解錳陰極板安裝位置有偏差時，振打頭I的移動桿2在軸向往復(fù)移動的行程能夠得到調(diào)整，這樣就避免了不銹鋼薄片變形和表面損傷，從而克服了現(xiàn)有技術(shù)振打錘往復(fù)行程不變而造成的不銹鋼薄片變形和表面損傷的不足。
權(quán)利要求1.一種電解錳陰極板錳剝離高頻振打裝置，其特征在于:含有高頻氣錘、振打頭、連接套、支架和移動機構(gòu)，所述高頻氣錘含有錘頭，所述振打頭含有移動桿，所述連接套設(shè)置在所述高頻氣錘上，且所述高頻氣錘的錘頭位于所述連接套中，所述振打頭的移動桿裝在所述連接套中，所述振打頭的移動桿能夠在所述連接套中作軸向往復(fù)移動，振打頭的移動桿的一端位于高頻氣錘的錘頭附近，所述高頻氣錘通過支座設(shè)置在移動機構(gòu)上，移動機構(gòu)設(shè)置在支架上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電解錳陰極板錳剝離高頻振打裝置，其特征在于:所述連接套的周面上均勻設(shè)有螺紋孔，所述振打頭移動桿的外表面在軸向設(shè)有與所述連接套的螺紋孔相對應(yīng)的凹槽，所述連接套螺紋孔與所相對應(yīng)的振打頭移動桿的凹槽之間均裝有鋼球，鋼球的一部分位于所述振打頭移動桿的凹槽中，另一部分位于所述連接套螺紋孔，所述連接套螺紋孔中裝有螺栓以限制所述鋼球向外移動。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電解錳陰極板錳剝離高頻振打裝置，其特征在于:所述振打頭移動桿的外表面在軸向設(shè)有與所述連接套的螺紋孔相對應(yīng)的凹槽的長度為10至30毫米。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電解錳陰極板錳剝離高頻振打裝置，其特征在于:所述連接套螺紋孔與所相對應(yīng)的振打頭移動桿的凹槽各為3至5個。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電解錳陰極板錳剝離高頻振打裝置，其特征在于:所述移動機構(gòu)含有執(zhí)行器、移動板和導(dǎo)軌，導(dǎo)軌設(shè)置在所述支架上，移動板裝在導(dǎo)軌上，執(zhí)行器與移動板相連，執(zhí)行器設(shè)置在所述支架上，執(zhí)行器可帶動移動板在導(dǎo)軌上移動，所述高頻氣錘的支座設(shè)置在移動板上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種電解錳陰極板錳剝離高頻振打裝置，其特征在于:所述執(zhí)行器為氣缸、液壓缸或電動執(zhí)行器。
7.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4或5所述的一種電解錳陰極板錳剝離高頻振打裝置，其特征在于:所述振打頭、連接套的外周上設(shè)有防塵罩，該防塵罩的一端設(shè)置在所述支座上。
專利摘要本實用新型公開了一種電解錳陰極板錳剝離高頻振打裝置，含有高頻氣錘、振打頭、連接套、支架和移動機構(gòu)，所述高頻氣錘含有錘頭，所述振打頭含有移動桿，所述連接套設(shè)置在所述高頻氣錘上，且所述高頻氣錘的錘頭位于所述連接套中，所述振打頭的移動桿裝在所述連接套中，所述振打頭的移動桿能夠在所述連接套中作軸向往復(fù)移動，振打頭的移動桿的一端位于高頻氣錘的錘頭附近，所述高頻氣錘通過支座設(shè)置在移動機構(gòu)上，移動機構(gòu)設(shè)置在支架上。上述電解錳陰極板錳剝離高頻振打裝置不僅能夠使附著在陰極不銹鋼薄片表面上的錳與不銹鋼薄片徹底分離，而且能夠避免不銹鋼薄片變形和表面損傷。
文檔編號C25C7/08GK202936498SQ20122055425
公開日2013年5月15日 申請日期2012年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月26日
發(fā)明者程偉, 降林華, 劉于海, 李鐵晶, 楊勇 申請人:鹽城市電子設(shè)備廠, 埃赫曼康密勞(中國)商務(wù)咨詢服務(wù)有限公司