專利名稱：一種電解槽陽(yáng)極導(dǎo)桿自動(dòng)密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電解鋁電解槽領(lǐng)域，特別是一種電解槽陽(yáng)極導(dǎo)桿密自動(dòng)封裝置。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)電解鋁行業(yè)是高耗能高污染的行業(yè)，特別是電解槽上陽(yáng)極導(dǎo)桿與電解槽水平上蓋板由于エ藝需要必須留有較大縫隙，該縫隙的存在造成生產(chǎn)過(guò)程中氧化鋁粉及添加材料如氟化鹽粉等會(huì)從該縫隙中向外跑冒飛揚(yáng)，生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的富含氟化氫等有毒氣體也會(huì)從此縫隙中飛揚(yáng)跑冒，造成對(duì)環(huán)境的嚴(yán)重污染并且造成氧化鋁粉、氟化鹽粉的消耗增カロ，從而造成成本的増加，目前電解鋁廠使用的陽(yáng)極導(dǎo)桿密封裝置，主要靠石棉布進(jìn)行簡(jiǎn)單密封，使用時(shí)存在如下問(wèn)題1、石棉布的密封是ー種軟密封，會(huì)造成無(wú)法緊密貼緊陽(yáng)極導(dǎo)桿，形成縫隙；2、在更換陽(yáng)極的時(shí)候，傳統(tǒng)的密封會(huì)因陽(yáng)極導(dǎo)桿進(jìn)出造成密封偏離ー邊，并很難復(fù)位，造成縫隙較大；3、某些加裝有彈簧的密封很難保證陽(yáng)極導(dǎo)桿與電解槽上蓋板的絕緣；4、某些加裝有彈簧的密封裝置在更換陽(yáng)極時(shí)容易失效；5、某些手動(dòng)式陽(yáng)極導(dǎo)桿密封裝置換陽(yáng)極時(shí)需要靠人工操作拉開(kāi)一定距離，缺點(diǎn)是需要人工。5、較大縫隙的存在最終造成氧化鋁粉、氟化鹽粉的極大浪費(fèi)，并且造成氟化氫氣體等大量泄漏，造成環(huán)境污染，而氟化氫的泄漏也造成氟化氫的回收率降低，從而造成氟化鹽的消耗進(jìn)ー步増加，因此電解槽陽(yáng)極導(dǎo)桿密封裝置上的改進(jìn)和創(chuàng)新勢(shì)在必行。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)上述問(wèn)題，為克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，本實(shí)用新型之目的就是提供ー種電解槽陽(yáng)極導(dǎo)桿自動(dòng)密封裝置，可有效解決現(xiàn)有電解槽陽(yáng)極導(dǎo)桿密封問(wèn)題1、密封效果差，2、更換陽(yáng)極時(shí)需要人工操作密封，3、物料浪費(fèi)大，泄漏氣體污染環(huán)境的問(wèn)題。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是，包括下箱體和上箱蓋，上箱蓋置于下箱體上部，下箱體兩邊有安裝耳，由固定螺栓及安裝耳把密封裝置安裝固定在水平罩板上；下箱體內(nèi)裝有由鋼結(jié)構(gòu)件、絕緣密封軟層和絕緣硬層構(gòu)成的絕緣密封塊，絕緣密塊分為左、右絕緣密封塊及后絕緣密封塊，絕緣密封塊與陽(yáng)極導(dǎo)桿相連，左、右絕緣密封塊外側(cè)兩邊與下箱體內(nèi)壁間有裝在上蓋固定螺栓內(nèi)端上的左、右壓簧，左、右壓簧與下箱體內(nèi)壁及左右密封塊外側(cè)相連，后絕緣密封塊與左、右杠桿內(nèi)端相連，左、右杠桿分別安裝在左銷軸、右銷軸上，左、右扭簧與左右杠桿、左、右銷軸相連，左、右杠桿的外端與左、右拉線相連，左右拉線分別繞過(guò)左、右轉(zhuǎn)向軸與左右絕緣密封塊相連。本實(shí)用新型能根據(jù)電解槽陽(yáng)極導(dǎo)桿的操作特性， 實(shí)現(xiàn)自動(dòng)張開(kāi)與密封，結(jié)構(gòu)獨(dú)特、體積小，使用方便，安全可靠，密封效果好，是電解鋁電解槽上陽(yáng)極導(dǎo)桿密封的創(chuàng)新。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)主視圖。圖2為本實(shí)用新型的俯視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
做進(jìn)ー步詳細(xì)說(shuō)明。由圖1-2所示，本實(shí)用新型包括下箱體3和上箱蓋13，上箱蓋13置于下箱體3上部，下箱體3兩邊有安裝耳，由固定螺栓及安裝耳把密封裝置安裝固定在水平罩板15上；下箱體3內(nèi)裝有由鋼結(jié)構(gòu)件、絕緣密封軟層和絕緣硬層構(gòu)成的絕緣密封塊，絕緣密塊分為左、右絕緣密封塊及后絕緣密封塊4，絕緣密封塊與陽(yáng)極導(dǎo)桿12相連，左、右絕緣密封塊外側(cè)兩邊與下箱體3內(nèi)壁間有裝在上蓋固定螺栓內(nèi)端上的左、右壓簧，左、右壓簧與下箱體3內(nèi)壁及左右密封塊外側(cè)相連，后絕緣密封塊4與左、右杠桿內(nèi)端相連，左、右杠桿分別安裝在左銷軸5a、右銷軸5b上，左、右扭簧與左右杠桿、左、右銷軸相連，左、右杠桿的外端與左、右拉線相連，左右拉線分別繞過(guò)左、右轉(zhuǎn)向軸與左右絕緣密封塊相連。為了保證使用效果，所述的下箱體3由左分箱直角16a、右分箱直角16b以及與左右箱體相連的左右安裝耳9組成，由左右分箱直角把整個(gè)下箱體分為左、右、后三個(gè)長(zhǎng)方形箱體，下箱體3的左、右兩邊上有4個(gè)對(duì)稱的固定上蓋的螺栓7a、7b、7c、7d ；所述的扭簧I包括左杠桿2a上裝的左扭簧Ia及右杠桿2b上裝的右扭簧lb。
·[0012]所述的左、右壓簧包括左箱體內(nèi)前后2個(gè)左壓簧6a，6b及右箱體內(nèi)前后2個(gè)右壓黃 6c,6cL所說(shuō)的絕緣密封塊在左箱體、右箱體和后箱體內(nèi)各有I塊，左箱體內(nèi)的絕緣密封塊11a、右箱體內(nèi)的絕緣密封塊Ilb的后部與后箱體內(nèi)的絕緣密封塊4前部?jī)啥舜怪毕噙B。所述的左、右杠桿包括有后箱體左側(cè)的杠桿2a，后箱體右側(cè)的杠桿2b。所述的左右拉線包括左箱體內(nèi)的拉線8a和右箱體內(nèi)的拉線8b。所述的左、右轉(zhuǎn)向軸包括左箱體內(nèi)的轉(zhuǎn)向軸組件IOa和右箱體內(nèi)的轉(zhuǎn)向軸組件10b。所述的安裝耳包括箱體左側(cè)安裝耳9a和箱體右側(cè)安裝耳9b。所述的固定螺栓14包括左安裝耳上的左密封器固定螺栓14a和右安裝耳上的右密封器固定螺栓14b。由上結(jié)構(gòu)可以看出，本實(shí)用新型包括在ー個(gè)平面上的由箱體內(nèi)壁及左右分箱直角所形成一體的左、右、后三個(gè)箱體，箱體通過(guò)左右安裝耳及螺栓等固定在電解槽上水平罩板上。箱體內(nèi)分別裝有左、右、后三個(gè)絕緣密封塊，左右絕緣密封塊后側(cè)裝有耐溫彈簧，彈簧一端和密封絕緣塊相連，一端緊靠箱體內(nèi)側(cè)壁，彈簧的預(yù)緊推力使絕緣密封塊緊密與矩形陽(yáng)極導(dǎo)桿的側(cè)壁緊密接觸，絕緣密封塊由多層有一定強(qiáng)度和硬度絕緣板和多層較軟絕緣密封材料復(fù)合而成，絕緣密封塊裝彈簧一端有ー拉線，拉線通過(guò)轉(zhuǎn)向軸與杠桿外端相連，杠桿上裝有扭簧，杠桿通過(guò)銷軸安裝在下箱體上。未安裝陽(yáng)極導(dǎo)桿狀態(tài)下，扭簧的扭力作用于杠桿，杠桿因扭カ而轉(zhuǎn)動(dòng)，杠桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)拉線，拉線繞過(guò)轉(zhuǎn)向軸后拉動(dòng)左右絕緣密封塊，在拉線拉力作用下，左右絕緣密封塊分別向左右外側(cè)移動(dòng)而縮進(jìn)左右箱體內(nèi)，當(dāng)安裝陽(yáng)極導(dǎo)桿時(shí)，陽(yáng)極導(dǎo)桿向后安裝移動(dòng)，陽(yáng)極導(dǎo)桿后面首先與后絕緣密封塊接觸，陽(yáng)極導(dǎo)桿推動(dòng)后絕緣密封塊向后移動(dòng)，絕緣密封塊推動(dòng)杠桿的內(nèi)端，使杠桿克服扭簧的扭カ，繞銷軸做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，由于左右絕緣密封塊在壓簧的作用下，帶動(dòng)拉線向中間移動(dòng)，直到與陽(yáng)極導(dǎo)桿左右側(cè)面接觸，從而實(shí)現(xiàn)完好密封。[0020]以左密封器及左杠桿為例當(dāng)沒(méi)用安裝陽(yáng)極導(dǎo)桿12或陽(yáng)極導(dǎo)桿12取出時(shí)，由于安裝在左杠桿2a上的左扭簧Ia的扭力，使杠桿順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，左杠桿2a帶動(dòng)左拉線8a，左拉線8a繞過(guò)左轉(zhuǎn)向軸10a，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)向，然后拉動(dòng)左絕緣密封塊Ila向左平移，最終使左絕緣密封塊Ila縮進(jìn)左箱體內(nèi)，此時(shí)陽(yáng)極導(dǎo)桿12可以順利進(jìn)出，從而實(shí)現(xiàn)在更換陽(yáng)極時(shí)，陽(yáng)極導(dǎo)桿12不與左右絕緣密封塊11a、Ilb接觸，達(dá)到保護(hù)絕緣密封塊的作用。當(dāng)更換完陽(yáng)極，安裝陽(yáng)極導(dǎo)桿12吋，陽(yáng)極導(dǎo)桿向后移動(dòng)首先與后絕緣密封塊4前側(cè)面接觸，陽(yáng)極導(dǎo)桿12推動(dòng)后絕緣密封塊4，絕緣密封塊4的后側(cè)面推動(dòng)左杠桿2a的右內(nèi)端面，使左杠桿2a逆時(shí)針繞左銷軸5a轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)左杠桿2a的外端的左拉線8a松開(kāi)，在左壓簧6a、6b作用下，推動(dòng)左絕緣密封塊向右移動(dòng)，左絕緣密封塊Ila與左拉線8a相連，從而實(shí)現(xiàn)左絕緣密封塊Ila向右平移，當(dāng)陽(yáng)極導(dǎo)桿移動(dòng)到位后，左絕緣密封塊Ila右側(cè)面與陽(yáng)極導(dǎo)桿左側(cè)面緊密接觸，從而實(shí)現(xiàn)完好密封。左、右杠桿2a、2b均外端長(zhǎng)，內(nèi)端短，從而實(shí)現(xiàn)放大效應(yīng)，即后絕緣密封塊4移動(dòng)ー小段距離時(shí)，左右絕緣密封塊將移動(dòng)很大一段距離，從而實(shí)現(xiàn)當(dāng)陽(yáng)極導(dǎo)桿12向前移動(dòng)一點(diǎn)時(shí)，左右絕緣密封塊移動(dòng)較大距離，使其已經(jīng)離開(kāi)陽(yáng)極導(dǎo)桿左右側(cè)面，從而保護(hù)左右絕緣密封塊在陽(yáng)極導(dǎo)桿外移時(shí)不傷害密封面，相反，當(dāng)陽(yáng)極導(dǎo)桿向后移動(dòng)一點(diǎn)距離時(shí)，左右絕緣密封塊向內(nèi)將以較大距離接近陽(yáng)極導(dǎo)桿左右側(cè)面，從而實(shí)現(xiàn)完好密封。 右側(cè)絕緣密封塊與左側(cè)絕緣密封塊聯(lián)動(dòng)且同理。為了保證使用效果，所 說(shuō)的絕緣密封塊由鋼結(jié)構(gòu)件及多層有一定強(qiáng)度和硬度絕緣板和多層絕緣密封軟層復(fù)合而成，既保證強(qiáng)度，又保證絕緣性、密封性。以左密封器為例，所說(shuō)的絕緣密封塊在彈簧或拉線拉力作用下在箱體內(nèi)形成的滑道內(nèi)可以左右自由移動(dòng)。后絕緣密封塊在陽(yáng)極導(dǎo)桿或扭簧的推力下在箱體內(nèi)形成的滑道內(nèi)可以前后自由移動(dòng)。本實(shí)用新型使用時(shí)，根據(jù)陽(yáng)極導(dǎo)桿的極限位置，調(diào)整好本實(shí)用新型的安裝位置，依靠更換陽(yáng)極導(dǎo)桿時(shí)自身的力量從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)操作，實(shí)現(xiàn)當(dāng)陽(yáng)極導(dǎo)桿移出時(shí)，拉線拉動(dòng)左右絕緣密封塊自動(dòng)縮進(jìn)箱體，對(duì)絕緣密封塊形成保護(hù)；當(dāng)陽(yáng)極導(dǎo)桿移入時(shí)，左右絕緣密封在壓簧的推力作用下自動(dòng)出來(lái)，當(dāng)陽(yáng)極導(dǎo)桿安裝到位后實(shí)現(xiàn)完好密封。本實(shí)用新型安裝方便，操作簡(jiǎn)單，密封效果好，特別是在更換陽(yáng)極后，不會(huì)破壞原有密封狀態(tài)，克服了原有密封裝置更換陽(yáng)極后密封被破壞的問(wèn)題，同時(shí)也克服了靠手動(dòng)密封帶來(lái)的操作上的不便，從而實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)密封，解決了由于密封不嚴(yán)，造成的氧化鋁粉、氟化鹽粉的泄漏飛揚(yáng)的物料浪費(fèi)問(wèn)題，同時(shí)也解決了由于密封不嚴(yán)造成的氟化氫有毒氣體的泄漏，這樣既減少了污染物的排放達(dá)到環(huán)保的目的，又可以因減少氟化氫的泄漏而使氟化氫有毒氣體最大限度的進(jìn)入凈化吸氟裝置內(nèi)，從而進(jìn)一步節(jié)約氟化鹽消耗的目的。
權(quán)利要求1.一種電解槽陽(yáng)極導(dǎo)桿自動(dòng)密封裝置，包括下箱體(3)和上箱蓋(13)，上箱蓋(13)置于下箱體(3)上部，其特征在于，下箱體(3)兩邊有安裝耳，由固定螺栓及安裝耳把密封裝置安裝固定在水平罩板(15)上；下箱體(3)內(nèi)裝有由鋼結(jié)構(gòu)件、絕緣密封軟層和絕緣硬層構(gòu)成的絕緣密封塊，絕緣密塊分為左、右絕緣密封塊及后絕緣密封塊(4)，絕緣密封塊與陽(yáng)極導(dǎo)桿(12)相連，左、右絕緣密封塊外側(cè)兩邊與下箱體(3)內(nèi)壁間有裝在上蓋固定螺栓內(nèi)端上的左、右壓簧，左、右壓簧與下箱體(3)內(nèi)壁及左右密封塊外側(cè)相連，后絕緣密封塊(4)與左、右杠桿內(nèi)端相連，左、右杠桿分別安裝在左銷軸(5a)、右銷軸(5b)上，左、右扭簧與左右杠桿、左、右銷軸相連，左、右杠桿的外端與左、右拉線相連，左右拉線分別繞過(guò)左、右轉(zhuǎn)向軸與左右絕緣密封塊相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電解槽陽(yáng)極導(dǎo)桿自動(dòng)密封裝置，其特征在于，所述的下箱體(3)由左分箱直角(16a)、右分箱直角(16b)以及與左右箱體相連的左右安裝耳(9)組成，由左右分箱直角把整個(gè)下箱體分為左、右、后三個(gè)長(zhǎng)方形箱體，下箱體(3)的左、右兩邊上有4個(gè)對(duì)稱的固定上蓋的螺栓(7a、7b、7c、7d )。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電解槽陽(yáng)極導(dǎo)桿自動(dòng)密封裝置，其特征在于，所述的扭簧(I)包括左杠桿(2a)上裝的左扭簧(Ia)及右杠桿(2b)上裝的右扭簧(lb)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電解槽陽(yáng)極導(dǎo)桿自動(dòng)密封裝置，其特征在于，所述的左、右壓簧包括左箱體內(nèi)前后2個(gè)左壓簧(6a，6b)及右箱體內(nèi)前后2個(gè)右壓簧(6c，6d)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電解槽陽(yáng)極導(dǎo)桿自動(dòng)密封裝置，其特征在于，所說(shuō)的絕緣密封塊在左箱體、右箱體和后箱體內(nèi)各有I塊，左箱體內(nèi)的絕緣密封塊(11a)、右箱體內(nèi)的絕緣密封塊(Ilb)的后部與后箱體內(nèi)的絕緣密封塊(4)前部?jī)啥舜怪毕噙B。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電解槽陽(yáng)極導(dǎo)桿自動(dòng)密封裝置，其特征在于，所述的左、右杠桿包括有后箱體左側(cè)的杠桿(2a)，后箱體右側(cè)的杠桿(2b )。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電解槽陽(yáng)極導(dǎo)桿自動(dòng)密封裝置，其特征在于，所述的左右拉線包括左箱體內(nèi)的拉線(8a)和右箱體內(nèi)的拉線(8b)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電解槽陽(yáng)極導(dǎo)桿自動(dòng)密封裝置，其特征在于，所述的左、右轉(zhuǎn)向軸包括左箱體內(nèi)的轉(zhuǎn)向軸組件(IOa)和右箱體內(nèi)的轉(zhuǎn)向軸組件(IOb)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電解槽陽(yáng)極導(dǎo)桿自動(dòng)密封裝置，其特征在于，所述的安裝耳包括箱體左側(cè)安裝耳(9a)和箱體右側(cè)安裝耳(％)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電解槽陽(yáng)極導(dǎo)桿自動(dòng)密封裝置，其特征在于，所述的固定螺栓(14)包括左安裝耳上的左密封器固定螺栓(14a)和右安裝耳上的右密封器固定螺栓(14b)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及電解槽陽(yáng)極導(dǎo)桿自動(dòng)密封裝置，可有效解決現(xiàn)有電解槽陽(yáng)極導(dǎo)桿密封效果差，更換陽(yáng)極時(shí)需要人工操作密封，物料浪費(fèi)大，泄漏氣體污染環(huán)境的問(wèn)題，其結(jié)構(gòu)是，上箱蓋置于下箱體上部，下箱體兩邊有安裝耳，由固定螺栓及安裝耳把密封裝置安裝固定在水平罩板上；下箱體內(nèi)裝有與陽(yáng)極導(dǎo)桿相連的絕緣密封塊，左、右絕緣密封塊外側(cè)兩邊與下箱體內(nèi)壁間有裝在上蓋固定螺栓內(nèi)端上的壓簧，壓簧與下箱體內(nèi)壁及左右密封塊外側(cè)相連，后絕緣密封塊與杠桿內(nèi)端相連，杠桿分別安裝在銷軸上，扭簧與杠桿、銷軸相連，杠桿的外端與拉線相連，拉線分別繞過(guò)轉(zhuǎn)向軸與絕緣密封塊相連，本實(shí)用新型能結(jié)構(gòu)獨(dú)特、體積小，使用方便，安全可靠，密封效果好。
文檔編號(hào)C25C3/12GK202865355SQ20122052556
公開(kāi)日2013年4月10日 申請(qǐng)日期2012年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月15日
發(fā)明者常澤霖 申請(qǐng)人:常澤霖