專利名稱：活動陰極頭結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種陰極頭結構，尤其涉及一種滾鍍用的活動陰極頭結構。
背景技術：
滾鍍是在滾筒中與陰極導電裝置直接或間接接觸的工件在鍍液中作為陰極進行電沉積的方式，滾鍍過程中工件隨著滾筒的旋轉不停地翻轉，同時，主金屬離子受到電場作用后在零件表面還原為金屬鍍層，滾筒外新鮮溶液連續不斷地通過滾筒壁板上無數的小孔補充到滾筒內，而滾筒內的循環鍍液及電鍍過程中產生的氫氣也通過這些小孔排出筒外。在滾鍍過程中，有些產品需要陪鍍零件，有些產品不需要陪鍍零件，直接進行電鍍。無論哪種方式，在電鍍過程中都會出現產品與陰極導電裝置直接接觸的情況，如果陰極導電裝置質量不好，就會影響工件電鍍質量，所以滾鍍中對陰極導電裝置的質量有著嚴格的要求。·陰極導電裝置導電方式有端頭式導電、陰極頭導電。關于端頭式導電，在滾筒左右內壁上設有直徑合適的金屬圓板或呈放射狀銅排，通過滾筒兩端支撐軸摩擦接觸導電。這種導電方式在鍍鋅上應用較多，其不易損壞，其上的鍍鋅層可將滾筒一起放入鹽酸溶液中及時退掉。對于難以退去的鎳等鍍層，端頭式導電則不適用，這種情況下多采用陰極頭導電。關于陰極頭導電，在多股接線銅芯橡套電纜的端頭焊接上一個陰極頭置于桶內，陰極頭多采用銅黃銅或紫銅，也可采用鐵等其他材料。電纜線由滾筒中軸孔眼引出與銅質支撐銅桿引出。導電部位僅為筒內陰極頭處，其余地方均是絕緣的。陰極頭導電在電鍍行業中應用比較普遍，但也伴有相應缺點。缺點有二 一為埋入工件中的陰極頭隨著產品電鍍陰極頭也會上鍍，長時間的電鍍，陰極頭鍍層增加導致陰極頭電阻間接增加，從而影響電流效率。二為在電鍍過程中陰極頭上鍍不均勻，局部產生刺狀結構，容易將鍍件劃傷或將接觸的鍍件燒黑。生產中出現上述現象時應及時更換、清理陰極頭而別無他法。而更換、清理陰極頭的方法是將與陰極頭相連的電纜線一并拆除，隨后再剪斷電纜線露出新的電纜端頭，然后焊接上新的陰極頭或處理過的舊陰極頭，陰極頭上多余鍍層處理方法有物理方法和化學方法，由于環保要求，現多采用物理方法，通過車削加工或磨削加工等進行處理。經過幾次修理后的電纜線長度不能滿足要求只能報廢，同時由于陰極頭結構所限，通過物理方法處理費時費力，修復難度較大只能報廢。
發明內容本實用新型的目的在于提供一種滾鍍用活動陰極頭結構，以解決現有技術存在的更換速度慢、鍍層生長快、修復難度大的問題。為了解決上述問題，本實用新型提供一種活動陰極頭結構，其特征在于，包括接線銅芯，后端沿軸向設有插入電纜用的電纜插入孔；絕緣的銅芯保護套，套設于所述接線銅芯外面；陰極頭，后端與所述接線銅芯的前端螺紋連接在一起。根據上述活動陰極頭結構的一種優選實施方式，其中，所述銅芯保護套的前端設有沉孔，所述陰極頭的后端穿過所述沉孔與所述接線銅芯的前端螺紋連接在一起。[0008]根據上述活動陰極頭結構的一種優選實施方式，其中，所述接線銅芯的前端沿軸向設有內螺紋孔，所述陰極頭的后端沿著軸向設置有一外螺紋桿，所述陰極頭的后端通過所述外螺紋桿螺紋連接于所述內螺紋孔中而與所述接線銅芯的前端螺紋連接在一起。根據上述活動陰極頭結構的一種優選實施方式，其中，所述接線銅芯的前端沿軸向設有內螺紋孔，所述陰極頭的后端為沿著軸向設置有一外螺紋桿的平面端，所述陰極頭的后端通過所述外螺紋桿螺紋連接于所述內螺紋孔中而與所述接線銅芯的前端螺紋連接在一起。根據上述活動陰極頭結構的一種優選實施方式，其中，所述沉孔內設置有密封圈，所述陰極頭的平面端的直徑大于所述外螺紋桿的直徑；所述平面端的直徑介于所述密封圈的內外徑之間，所述外螺紋桿穿過所述密封圈的中間孔與所述接線銅芯螺紋連接。根據上述活動陰極頭結構的一種優選實施方式，其中，所述密封圈將在所述陰極頭的平面端與側面之間形成的拐角和/或在所述陰極頭和所述外螺紋桿的結合處形成的·棱角緊密包裹。根據上述活動陰極頭結構的一種優選實施方式，其中，所述平面端的端部處于所述沉孔的內部，所述平面端的側部與所述沉孔的側面之間形成有凹槽。根據上述活動陰極頭結構的一種優選實施方式，其中，所述外螺紋桿與所述陰極頭的后端為一體設置，所述陰極頭的前部為圓弧形。根據上述活動陰極頭結構的一種優選實施方式，其中，所述活動陰極頭結構是滾鍍用活動陰極頭結構。根據上述活動陰極頭結構的一種優選實施方式，其中，所述銅芯保護套上設有一緊固螺絲孔，用于通過緊固螺絲將所述銅芯保護套、接線銅芯和所述電纜固定。分析可知，基于本實用新型的陰極頭更換方便，減緩了陰極頭上的鍍層生長速度，并且使得陰極頭上不易長刺狀結構，且在鍍層達到一定厚度后，處理方便，可以大大提高清理效率，降低清理時間，減少清理次數，也提高了陰極頭的使用壽命，降低了滾鍍成本。
圖I為本實用新型優選實施例的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型做進一步詳細說明。圖I為本實用新型優選實施例的剖視結構示意圖，如圖所示，本優選實施例包括陰極頭I、沉孔2、密封圈3、接線銅芯4、緊固螺絲孔5、絕緣的銅芯保護套6、電纜插入孔7。其中，接線銅芯4呈圓柱形，接線銅芯4的后端面上沿軸向設有電纜插入孔7，接線銅芯4插入到銅芯保護套6的腔體中，銅芯保護套6前端設有沉孔2，沉孔2的底部設有密封圈3，接線銅芯4前端面沿軸向設有內螺紋孔8，接線銅芯4前端設置陰極頭1，陰極頭I前端面為圓弧形，優選為球冠形，另一端為一外螺紋桿9，陰極頭I的直徑大于外螺紋桿9的直徑，二者的結合處為一環形的棱角。外螺紋桿螺紋連接于內螺紋孔8中，接線銅芯4通過其前端的內螺紋孔8與帶有外螺紋桿9的陰極頭I連接在一起。為了抑制鍍層生長，沉孔2的底部設有密封圈3，陰極頭I平面端與密封圈3緊密接觸，密封圈3外徑小于沉孔2內徑，密封圈3內徑略大于陰極頭I外螺紋桿9直徑，陰極頭I平面端直徑介于密封圈3的外徑與內徑之間。陰極頭I平面端與密封圈3緊密接觸后，密封圈3發生彈性形變，陰極頭I平面端的端面與側面的拐角處(電流密度最大的地方)將被包在密封圈3內，陰極頭平面端處于沉孔2中。在使用時，可按照現有的安裝使用方式，從緊固螺絲孔5處扭上緊固螺絲，緊固螺絲將接線銅芯4、銅芯保護套6及電纜固定，然后將銅芯保護套6同部分電纜用熱縮管套(未圖示)封住，銅芯保護套6從后端起二分之一應被封住。在其他實施例中，本實用新型的陰極頭可采用多種形狀，如球體，圓柱體，椎體等。陰極頭與接線銅芯接觸方式可以為陰極頭帶外螺紋桿，接線銅芯帶內螺紋孔，也可以陰極頭帶有內螺紋孔，接線銅芯帶有外螺紋桿。銅芯保護套也可以設有不同結構沉孔。銅芯保護套的緊固螺絲孔也可設在其他位置用于禁錮銅芯保護套及接線銅芯，在電纜插入孔內最
好注入融錫固定電纜及接線銅芯。綜上所述，本實用新型的陰極頭一端為球冠形，另一端為沿軸向設有外螺紋桿的平面端，陰極頭平面端直徑介于密封圈外徑與內徑之間，陰極頭平面端與密封圈緊密接觸，密封圈由于發生彈性形變將陰極頭平面端棱角處(電流密度最大的地方)緊密包裹。抑制了鍍層在此處生長，減緩了沿陰極頭生長鍍層的速度，保護了鍍件質量。陰極頭一端為球冠形，另一端為沿軸向設有一外螺紋桿的平面端，陰極頭在外螺紋桿和接線銅芯內螺紋孔的作用下連接在一起。陰極頭與接線銅芯的內螺紋孔在螺紋的接觸下安裝到一起，在清理陰極頭過程中只需擰下陰極頭，不用對導電線做任何處理，更換單個陰極頭的時間由傳統方法10分鐘縮短到10秒鐘。陰極頭一端為球冠形，另一端為沿軸向設有一外螺紋桿的平面端，在清理長有鍍層的陰極頭時，因帶有外螺紋桿，在清理過程中操作更加方便。接線銅芯穿過沉孔與陰極頭連接在一起，陰極頭平面端與沉孔底部密封圈緊密接觸，陰極頭平面端端部處于沉孔內部，與沉孔形成了凹槽，電鍍過程中鍍液中離子很難進入凹槽內，抑制了鍍層在該區域的生長，減緩了沿陰極頭生長鍍層的速度，保護了鍍件質量。由上可知，本實用新型更換時間大大降低，由傳統陰極頭更換需10分鐘降為10秒。鍍層生長速度慢，不易長刺狀結構。鍍層達到一定厚度后，處理方便，將陰極頭的外螺紋桿夾住，可通過多種物理方法退掉陰極頭鍍層(如車床車削)，陰極頭的清理時間由傳統5分鐘降為4分鐘，提高了清理效率。另外，本實用新型的陰極頭結構特別適用于釹鐵硼滾鍍。由技術常識可知，本實用新型可以通過其它的不脫離其精神實質或必要特征的實施方案來實現。因此，上述公開的實施方案，就各方面而言，都只是舉例說明，并不是僅有的。所有在本實用新型范圍內或在等同于本實用新型的范圍內的改變均被本實用新型包含。
權利要求1.一種活動陰極頭結構，其特征在于，包括 接線銅芯，后端沿軸向設有插入電纜用的電纜插入孔； 絕緣的銅芯保護套，套設于所述接線銅芯外面； 陰極頭，后端與所述接線銅芯的前端螺紋連接在一起。
2.根據權利要求I所述的活動陰極頭結構，其特征在于， 所述銅芯保護套的前端設有沉孔，所述陰極頭的后端穿過所述沉孔與所述接線銅芯的前端螺紋連接在一起。
3.根據權利要求I所述的活動陰極頭結構，其特征在于， 所述接線銅芯的前端沿軸向設有內螺紋孔，所述陰極頭的后端沿著軸向設置有一外螺紋桿，所述陰極頭的后端通過所述外螺紋桿螺紋連接于所述內螺紋孔中而與所述接線銅芯的前端螺紋連接在一起。
4.根據權利要求2所述的活動陰極頭結構，其特征在于， 所述接線銅芯的前端沿軸向設有內螺紋孔，所述陰極頭的后端為沿著軸向設置有一外螺紋桿的平面端，所述陰極頭的后端通過所述外螺紋桿螺紋連接于所述內螺紋孔中而與所述接線銅芯的前端螺紋連接在一起。
5.根據權利要求4所述的活動陰極頭結構，其特征在于， 所述沉孔內設置有密封圈，所述陰極頭的平面端的直徑大于所述外螺紋桿的直徑；所述平面端的直徑介于所述密封圈的內外徑之間，所述外螺紋桿穿過所述密封圈的中間孔與所述接線銅芯螺紋連接。
6.根據權利要求5所述的活動陰極頭結構，其特征在于， 所述密封圈將在所述陰極頭的平面端與側面之間形成的拐角和/或在所述陰極頭和所述外螺紋桿的結合處形成的棱角緊密包裹。
7.根據權利要求4所述的活動陰極頭結構，其特征在于， 所述平面端的端部處于所述沉孔的內部，所述平面端的側部與所述沉孔的側面之間形成有凹槽。
8.根據權利要求3所述的活動陰極頭結構，其特征在于， 所述外螺紋桿與所述陰極頭的后端為一體設置，所述陰極頭的前部為圓弧形。
9.根據權利要求I所述的活動陰極頭結構，其特征在于， 所述活動陰極頭結構是滾鍍用活動陰極頭結構。
10.根據權利要求I所述的活動陰極頭結構，其特征在于， 所述銅芯保護套上設有一緊固螺絲孔，用于通過緊固螺絲將所述銅芯保護套、接線銅芯和所述電纜固定。
專利摘要本實用新型提供一種活動陰極頭結構，其包括接線銅芯，后端沿軸向設有插入電纜用的電纜插入孔；絕緣的銅芯保護套，套設于所述接線銅芯外面；陰極頭，后端與所述接線銅芯的前端螺紋連接在一起。本實用新型上鍍層生長速度慢，不易長刺狀結構，且在鍍層達到一定厚度后，處理方便，可以大大提高清理效率。
文檔編號C25D17/10GK202705544SQ20122042210
公開日2013年1月30日 申請日期2012年8月23日 優先權日2012年8月23日
發明者劉曉旭, 鄧志偉, 李東昌, 賀永淼, 高艷改 申請人:涿州安泰星電子器件有限公司, 安泰科技股份有限公司