專利名稱：一種磨絲杠電鍍砂輪加厚陽極板的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及機械設備制造領域，具體說是一種用于磨削機床精密部件高精度絲杠螺紋的電鍍仿形砂輪加厚陽極板。
背景技術：
現階段絲杠的高效加工旋風銑是安裝在車床上與車床配套的高速銑削螺紋裝置，將旋風銑安裝在車床中拖板上車床夾持絲杠完成低速進給運動，旋風銑帶動外旋刀盤硬質合金刀具高速旋轉，完成切削運動。隨著絲杠精度要求日益提高，使用以上加工方法無法滿足其精度要求時需要采用磨削加工方式。眾所周知，磨削加工更容易獲得較好的粗糙度和較高的行位公差，但是其加·工設備和砂輪難度也要求極高，尤其是在砂輪的加厚過程中會產生尖端效應，尖端效應是··指在同一帶電導體上，與平滑部位相比，其尖端部位面電荷密度較大，尖端附近的電場強度較強，且容易由尖端向周國空氣或鄰近的接地體放電的現象.在電鍍中，尖端效應會使鍍層邊緣加厚、長毛刺或者燒焦。由于以上原因，迫切需要一種用于磨削機床精密部件高精度絲杠螺紋的電鍍仿形砂輪加厚陽極板。
實用新型內容為解決上述技術問題，本實用新型的目的是提供一種用于磨削機床精密部件高精度絲杠螺紋的電鍍仿形砂輪加厚陽極板，能有效地克服尖端效應。具體方案如下一種磨絲杠電鍍砂輪加厚陽極板，包括陽極，軸、側壓板、壓緊螺母，所述軸材料為導體并且與轉動機構連接；砂輪固定在軸上，所述砂輪的兩側各設置一個側壓板，兩個側壓板由壓緊螺母鎖緊；所述側壓板對砂輪基體非鍍面起密封作用，保證鍍液不能進入其非鍍面上；所述陽極為圓筒形，圓筒厚度與砂輪被鍍高度相等。所述陽極與砂輪的擺放距離通過霍爾槽的試驗得出。所述軸的材料為不銹鋼；所述軸在加厚過程中，轉數在2-10轉/分。所述側壓板采用聚丙烯材料。本實用新型的優點是通過陽極的排布方式來控制電力線的分布，降低尖端效應，在上砂之后采用旋轉方式進行加厚，以確保鍍層在增厚的過程中均勻性良好。
圖I為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖具體說明本實用新型。如圖I所示，包括陽極1，包括軸2、側壓板4、壓緊螺母6，所述軸2材料為導體并且與轉動機構連接；砂輪5固定在軸2上，所述砂輪5的兩側各設置一個側壓板4，兩個側壓板4由壓緊螺母6鎖緊；所述側壓板4對砂輪5基體非鍍面起密封作用，保證鍍液不能進入其非鍍面上；所述陽極I為圓筒形，圓筒厚度與砂輪被鍍高度相等；為進一步降低尖端效應，所述陽極I與砂輪5的擺放距離通過霍爾槽的試驗得出；所述軸2的材料為不銹鋼；所述軸2在加厚過程中，轉數在2-10轉/分。本實用新型的原理是在上砂完成后，去掉篩網，軸2隨電機做勻速旋轉，轉數在
2-10轉/分。其中陽極I位置為固定位置，做成圓筒形，圓環厚度與砂輪被鍍高度相等，并且利用陽極面為平面距離砂輪被鍍面的距離不一致來降低尖端效應。圖I中的3號就是我們虛擬出來的電力線的分布，由圖中可見，電力線由砂輪尖端到砂輪根部是成逐漸變短的·趨勢的，這樣就會造成每個位置上鍍速度的不同，使根部的上鍍相對尖端有一個增強的趨勢，從而對降低尖端效應有很明顯的效果。此外，通過霍爾槽的試驗我們得出最終最適合降低砂輪尖部尖端效應的陽極擺放距離。本產品在上述制作工藝下，產品精度有了很大的提高，完全可以滿足絲杠磨削的技術要求。
權利要求1.一種磨絲杠電鍍砂輪加厚陽極板，包括陽極，其特征在于還包括軸、側壓板、壓緊螺母，所述軸材料為導體并且與轉動機構連接；砂輪固定在軸上，所述砂輪的兩側各設置一個側壓板，兩個側壓板由壓緊螺母鎖緊；所述側壓板對砂輪基體非鍍面起密封作用，保證鍍液不能進入其非鍍面上；所述陽極為圓筒形，圓筒厚度與砂輪被鍍高度相等。·
專利摘要本實用新型公開一種磨絲杠電鍍砂輪加厚陽極板，包括陽極，其特征在于還包括軸、側壓板、壓緊螺母，所述軸材料為導體并且與轉動機構連接；砂輪固定在軸上，所述砂輪的兩側各設置一個側壓板，兩個側壓板由壓緊螺母鎖緊；所述側壓板對砂輪基體非鍍面起密封作用，保證鍍液不能進入其非鍍面上；所述陽極為圓筒形，圓筒厚度與砂輪被鍍高度相等。本實用新型的優點是通過陽極的排布方式來控制電力線的分布，降低尖端效應，在上砂之后采用旋轉方式進行加厚，以確保鍍層在增厚的過程中均勻性良好。
文檔編號C25D17/12GK202705543SQ201220360448
公開日2013年1月30日 申請日期2012年7月24日 優先權日2012年7月24日
發明者任虹, 李克峰, 劉星星, 王鐵剛, 鄭勇閣 申請人:沈陽中科超硬磨具磨削研究所