專利名稱：一種載氟氧化鋁濃相同步輸送控制裝置的制作方法
技術領域：
一種載氟氧化鋁濃相同步輸送控制裝置技術領域[0001]本實用新型涉及鋁電解技術領域，具體地說是涉及一種載氟氧化鋁濃相同步輸送控制裝置。
背景技術：
[0002]中鋁青海分公司一電解凈化車間負責260臺電解槽的生產供料，日供應氧化鋁 640噸,氧化招輸送主要以濃相輸送、超濃相輸送以及稀相輸送方式,氧化招濃相輸送系統是鋁電解生產中十分重要的環節，其運行狀況直接影響電解鋁生產的效率。進料風動溜槽為載氟濃相壓力罐提供氧化鋁，風動溜槽主要組成部分為料室、風室、沸騰板，由高壓風機給予低壓小容量的空氣，由風室內透過沸騰板，使物料流態化，從而實現物料的移動。由于設計制造及控制技術等方面的原因，濃相輸送系統在實際運行過程中故障頻發，直接影響電解的正常供料。據統計，自2007年濃相系統運行以來，2套使用率較高的濃相系統共發生故障150余次，平均故障發生率為3次/月，其中載氟濃相壓力罐進料鐘罩閥閥體及密封橡膠破損故障，共發生15次，由于更換損壞的鐘罩閥耗時較長，影響氧化鋁正常供應。2011 年該車間在更換2#載氟濃相壓力罐鐘罩閥時，發現拆除的鐘罩閥閥體及法蘭都存在磨損的痕跡，檢查以往損壞的鐘罩閥都存在同樣的現象。[0003]由于氧化鋁進料是在一個封閉的空間，無法觀察具體進料情況，技術人員對載氟濃相輸送工藝進行詳細分析，尋找載氟濃相輸送過程中造成鐘罩閥破損的主要原因。該車間采用的載氟濃相壓力罐體容積為6立方米，輸送程序采用PLC可編程程序控制，工作過程分為進料、輸送、排氣這三個過程，當載氟濃相壓力罐內氧化鋁輸送物料接近高料位時，高料位計發送信號，排氣閥自動關閉，延時10秒后，鐘罩閥及電動進料閥關閉，延時打開輸送閥，再延時打開出口閥，再延時開啟平衡閥和助吹閥，載氟濃相壓力罐體上部平衡閥開始往罐內蓄壓，罐內壓力接近平衡壓力設定值上限O. 4Mpa時，平衡閥關閉，當載氟濃相壓力罐內壓力下降至下限值O. 36Mpa，平衡閥再次打開加壓，將氧化鋁在輸送管道內形成一節一節的料栓進行輸送。這個輸送過程我們發現，載氟濃相壓力罐內壓力泄壓較快，加壓過程比較頻繁，延長了載氟濃相系統打料時間，同時對鐘罩閥前端風動溜槽內進行檢查，發現風動溜槽內壓力異常，載氟濃相壓力罐內氧化鋁反撲現象嚴重，說明鐘罩閥關閉不嚴，載氟濃相壓力罐內壓力由此泄漏，壓縮氣體帶動氧化鋁從鐘罩閥閥體縫隙噴出，造成閥體、密封圈不斷破損；進一步研究分析導致鐘罩閥閥體與密封橡膠之間夾雜氧化鋁的原因，得知在載氟濃相壓力罐輸送過程中，載氟濃相壓力罐物料達到高料位時，系統自動關閉鐘罩閥和載氟濃相壓力罐進料風動溜槽的進料閥，該風動溜槽進料閥是電動閥，動作滯后與鐘罩閥，在載氟濃相壓力罐鐘罩閥關閉后，仍有氧化鋁進入，少量物料進入鐘罩閥閥體與密封橡膠之間，導致鐘罩閥關閉不嚴。發明內容[0004]本實用新型要解決的技術問題是針對現有技術中存在的缺陷和不足，對載氟氧化鋁濃相輸送系統進行技術升級，提供進料閥與載氟濃相壓力罐排氣閥同步關閉，消除載氟濃相壓力罐鐘罩閥關閉不嚴，造成泄漏問題，消除設備故障的一種載氟氧化鋁濃相同步輸送控制裝置。[0005]本實用新型一種載氟氧化鋁濃相同步輸送控制裝置通過下述技術方案予以實現: 一種載氟氧化鋁濃相同步輸送控制裝置包括排氣閥、輸送閥、平衡閥、鐘罩閥、風動溜槽總高壓供風管、高料位計、助吹閥、出口閥、進料閥、高壓三通塑管、高壓塑管、載氟濃相壓力罐，所述的進料閥為一定公稱通徑的氣動球閥，安裝在風動溜槽總高壓供風管上，通過2根高壓塑管、4個高壓三通塑管與壓縮空氣氣控柜、排氣閥連接，實現排氣閥動力分流給進料閥，進料閥可根據不同的風動溜槽風室進氣管選用不同通徑的氣動閥；所述的高壓三通塑管、高壓塑管可根據需要選配與進料閥相配套的塑管。[0006]本實用新型一種載氟氧化鋁濃相同步輸送控制裝置與現有技術相比較有如下有益效果本實用新型用風動溜槽氣動進料閥替代電動進料閥，消除了進料閥動作滯后與鐘罩閥的不利影響，同時使用2根高壓塑管、4個高壓三通塑管將排氣閥、進料閥、壓縮空氣氣控柜連通，由壓縮風提供動力，使用原有PLC控制設定程序，將載氟濃相壓力罐進料風動溜槽的進料閥與載氟濃相壓力罐排氣閥同步化，再利用10秒延時時間，將載氟濃相壓力罐鐘罩閥前端預留的氧化鋁排空，確保鐘罩閥周圍無積料時，再關閉鐘罩閥，消除了鐘罩閥關閉不嚴等現象，提高載氟濃相系統載氟濃相壓力罐鐘罩閥密封效果，縮短輸送過程，減少濃相系統打料時間，有效提高設備的運行效率，減少操作人員的勞動強度，為電解鋁生產供料提供有力的保障；本實用新型裝置優化了氧化鋁輸送技術，有利于氧化鋁輸送產業化推廣應用，進一步促進了鋁電解企業節能降耗、控虧增盈管理目標的實現。本實用新型適用于鋁電解產業氧化鋁濃相、稀相、超濃相輸送過程中的自動控制，廣泛適用于建材、冶金、輕化、糧食等行業中水泥成品、水泥生料、粉煤灰等輸送的流動控制。
[0007]本實用新型一種載氟氧化鋁濃相同步輸送控制裝置有如下附圖[0008]圖I為本實用新型一種載氟氧化鋁濃相同步輸送控制裝置載氟濃相輸送系統結構示意圖；[0009]圖2為本實用新型一種載氟氧化鋁濃相同步輸送控制裝置排氣閥與氣動進料閥動力風源連接示意圖。[0010]其中1、排氣閥；2、輸送閥；3、平衡閥；4、鐘罩閥；5、風動溜槽總高壓供風管；6、 高料位計；7、助吹閥；8、出口閥；9、進料閥；10、高壓三通塑管；11、高壓塑管；12、載氟濃相壓力罐。
具體實施方式
[0011]
以下結合附圖和實施例對本實用新型一種載氟氧化鋁濃相同步輸送控制裝置技術方案作進一步描述。[0012]如圖I所示，一種載氟氧化鋁濃相同步輸送控制裝置包括排氣閥I、輸送閥2、平衡閥3、鐘罩閥4、風動溜槽總高壓供風管5、高料位計6、助吹閥7、出口閥8、進料閥9、高壓三通塑管10、高壓塑管11、載氟濃相壓力罐12，所述的進料閥9為一定公稱通徑的氣動球閥，安裝在風動溜槽總高壓供風管5上，通過2根高壓塑管11、4個高壓三通塑管10與壓縮空氣氣控柜、排氣閥I連接，由壓縮風提供動力，實現排氣閥I動力分流給進料閥9，進料閥9 可根據不同的風動溜槽風室進氣管選用不同通徑的氣動閥，所述的高壓三通塑管10、高壓塑管11可根據需要選配與進料閥9相配套的塑管。[0013]實施例I。[0014]本實用新型使用2根010mm高壓塑管11，4個010mm高壓三通塑管10，將DMOmm 進料閥9與壓縮空氣氣控柜、排氣閥I連通，把壓縮風提供給排氣閥I動力分流給DN40_ 進料閥9，通過原有PLC控制設定程序，使載氟濃相壓力罐12進料風動溜槽的進料閥9與載氟濃相壓力罐排氣閥I同步化，再利用10秒延時時間，將載氟濃相壓力罐12鐘罩閥4前端預留的氧化鋁排空，確保鐘罩閥4周圍無積料時，再關閉鐘罩閥4。[0015]載氟濃相輸送系統包括裝料、輸送、排氣三個工作過程[0016]I、裝料壓力罐在常壓的條件下裝入物料；裝料時，使用原有PLC控制設定程序同時打開排氣閥I、進料閥9，延時打開載氟濃相壓力罐12入口鐘罩閥4 ;待料位計指示高料位計6時，進料閥9與排氣閥I同步關閉，利用10秒延時時間，將鐘罩閥4前端預留的氧化鋁排空，確保鐘罩閥4周圍無積料時，再關閉鐘罩閥4，裝料停止；[0017]2、輸送鐘罩閥4關閉到位后，系統開啟輸送閥2，延時開啟出口閥8，再延時打開平衡閥3和助吹閥7，輸送開始；載氟濃相壓力罐12內壓力接近平衡壓力設定值上限 O. 4Mpa時，平衡閥3關閉，當載氟濃相壓力罐12內壓力下降至下限值O. 36Mpa，平衡閥3再次打開加壓，將氧化鋁在輸送管道內形成一節一節的料栓進行輸送；如此反復直到平衡閥 3在開啟的狀態下載氟濃相壓力罐12內的壓力值持續降低至O. 3 Mpa時，視為載氟濃相壓力iil 12內物料打完；[0018]3、排氣關閉平衡閥3、助吹閥7，延時關閉輸送閥5，再延時關閉出口閥8后，打開排氣閥I與進料閥9，載氟濃相壓力罐12內壓力降至常壓時，排氣過程停止，載氟濃相壓力罐12進入下一次加料。權利要求1.一種載氟氧化鋁濃相同步輸送控制裝置，包括排氣閥(I)、輸送閥(2)、平衡閥(3)、鐘罩閥(4)、風動溜槽總高壓供風管(5)、高料位計(6)、助吹閥(7)、出口閥(8)、進料閥(9)、高壓三通塑管(10)、高壓塑管(11)、載氟濃相壓力罐(12)，其特征在于所述的進料閥(9)為一定公稱通徑的氣動球閥，通過2根高壓塑管(11)、4個高壓三通塑管(10)與壓縮空氣氣控柜、排氣閥(I)連接。
2.根據權利要求I所述的一種載氟氧化鋁濃相同步輸送控制裝置，其特征在于所述進料閥(9)的安裝在風動溜槽總高壓供風管(5)上。
3.根據權利要求I所述的一種載氟氧化鋁濃相同步輸送控制裝置，其特征在于所述的進料閥(9)可根據不同的風動溜槽風室進氣管選用不同通徑的氣動閥，所述的高壓三通塑管(10)、高壓塑管(11)可根據需要選配與進料閥(9)相配套的塑管。
4.根據權利要求I所述的一種載氟氧化鋁濃相同步輸送控制裝置，其特征在于所述的進料閥(9)用風動溜槽氣動進料閥替代電動進料閥，實現自動控制過程中進料閥(9)與排氣閥(I)的同步化。
專利摘要本實用新型涉及鋁電解技術領域，具體地說是涉及一種載氟氧化鋁濃相同步輸送控制裝置。本實用新型包括排氣閥、輸送閥、平衡閥、鐘罩閥、風動溜槽總高壓供風管、高料位計、助吹閥、出口閥、進料閥、高壓三通塑管、高壓塑管、載氟濃相壓力罐，所述的進料閥安裝在風動溜槽總高壓供風管上，通過2根高壓塑管、4個高壓三通塑管與壓縮空氣氣控柜、排氣閥連接；本實用新型提高載氟濃相系統載氟濃相壓力罐鐘罩閥密封效果，縮短輸送過程，減少濃相系統打料時間，有效提高設備的運行效率，減少操作人員的勞動強度，為電解鋁生產供料提供有力的保障。本實用新型適用于鋁電解氧化鋁濃相、稀相、超濃相輸送過程中的自動控制，廣泛適用于建材、冶金、輕化、糧食等行業中水泥成品、水泥生料、粉煤灰等輸送的流動控制。
文檔編號C25C3/20GK202808961SQ20122035398
公開日2013年3月20日 申請日期2012年7月20日 優先權日2012年7月20日
發明者王平, 席仲黃, 關永晉, 田元歡, 強春梅, 景生禧, 杜哲偉, 蒲應泰 申請人:中國鋁業股份有限公司