專利名稱：一種鋁電解原料的輸送裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及鋁電解生產裝置，具體涉及一種鋁電解原料的輸送裝置。
背景技術：
鋁電解槽是煉鋁的主體設備，自發明了冰晶石-氧化鋁熔鹽電解法以來，已持續了一百多年。鋁電解的生產技術也有了重大的進展，由小型實驗槽到自焙電解槽，再到現在的大型預焙電解槽。但是在電解槽的發展的每個階段，生產鋁的原料都是氧化鋁，為了維持鋁電解槽的正常運行，還必須添加氟化鹽來調節鋁電解槽的分子比以維持鋁電解物料平衡和電解槽的正常運行。在預焙鋁電解槽生產過程中，鋁電解的電解溫度正常溫度在920 960°C，而加入 到電解槽中的氧化鋁和氟化鋁原料的溫度約為45°C左右，向電解槽中加入氧化鋁和氟化鋁后，原料先被加熱，然后溶解到電解質中，這個過程會吸收大量的熱量，從而降低電解槽的局部溫度，造成鋁電解槽局部溫度差過大，降低電解槽的穩定性。經過理論計算，可以得出當氧化鋁和氟化鋁每升高2°C時，鋁電解生產的噸鋁電耗降低I度電。
實用新型內容本實用新型的目的是克服以上缺點，提供一種能提高鋁電解原料的溫度，增強電解槽的穩定性，降低鋁電解能耗的鋁電解原料的輸送裝置。本實用新型的技術方案是一種鋁電解原料的輸送裝置，包括溜槽，所述溜槽的兩端分別設置有開口，所述兩端的開口之間連通有熱源管道，所述熱源管道設置在溜槽內，所述熱源管道與外界熱源連通。優選地，所述熱源管道與電解煙氣管道連接。進一步地，所述熱源管道內煙氣的流動方向與溜槽內電解鋁原料的運動方向相反。優選地，所述熱源管道內設置有電阻絲。優選地，所述熱源管道的橫截面為矩形或者圓形或者多邊形。進一步地，所述熱源管道的橫截面積為25-60cm2。優選地，所述溜槽的外表面設置有絕熱保溫層。本實用新型提供的鋁電解原料的輸送裝置，具有如下特點I、提高鋁電解原料的溫度，增強電解槽的穩定性。鋁電解原料經溜槽進入電解槽，溜槽內布置有熱源管道，熱源管道與外界熱源連通，使鋁電解原料在進入電解槽之前受到外部熱源加熱，原料溫度升高，進入電解槽后，吸熱量少，電解槽內局部溫差減小，電解槽的運行更穩定。2、鋁電解能耗降低。溜槽內的原料通過外部熱源加熱的方式，原料進入電解槽后，電解槽溫度降低的幅度小，鋁電解的電耗降低。外加熱源采用電解過程中產生的煙氣，煙氣溫度在150°左右，能量得到充分的利用，節約了能源。
為了更清楚地說明本實用新型實施例，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖I是本實用新型原料輸送裝置的結構示意圖；附圖標記1_溜槽，2-原料，3-熱源管道。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
具體實施方式
如下鋁電解原料的輸送裝置，包括溜槽1，溜槽I的兩端分別設置有開口，且兩端的開口之間連通有熱源管道3，熱源管道3設置在溜槽I內，熱源管道與外界熱源連通。鋁電解原料包括氧化鋁和氟化鋁，經溜槽后進入電解槽內，溜槽的兩端設置開口，使熱源管道3加熱原料的部分分布在溜槽內，原料與熱量的接觸面積大，加熱效果好。優選地，熱源管道3與電解煙氣管道連接，電解過程中產生的煙氣溫度在150°左右，利用煙氣余熱加熱原料，節約能耗。優選地，熱源管道3內煙氣的流動方向與溜槽I內電解鋁原料2的流動方向相反，熱交換方式為對流，熱傳遞效率高。熱源管道3內也可以設置有電阻絲，原料的加熱方式采用電加熱，原料升溫速度快，加熱效率高。熱源管道3的橫截面可以為矩形或者圓形或者多邊形，熱源管道3在溜槽內可以含有折形，折形結構使原料與熱源管道的接觸面積增加，加熱效果好。優選地，所述熱源管道的橫截面積為25-60cm2，根據溜槽的大小調整，在滿足原料單位時間下料量的同時，使熱量傳遞盡可能大。優選地，溜槽I的外表面設置有絕熱保溫層，絕熱保溫層可以采用絕熱保溫涂料或者絕熱保溫材料實現，減少溜槽內原料熱量的散失，提高加熱效率。對溜槽內原料的加熱也可以采用在溜槽的外部設置熱源管道，熱源管道將溜槽全包圍或者部分包圍。原料的料倉同樣也可以設置熱源管道，熱源管道的安裝方式與在溜槽中的安裝方式相似，使原料在整個輸送過程中均有升溫、保溫的過程，電解槽內溫差小，電解槽更穩定。
權利要求1.一種鋁電解原料的輸送裝置，包括溜槽，其特征在于，所述溜槽的兩端分別設置有開口，所述兩端的開口之間連通有熱源管道，所述熱源管道設置在溜槽內，所述熱源管道與外界熱源連通。
2.根據權利要求I所述的鋁電解原料的輸送裝置，其特征在于，所述熱源管道與電解煙氣管道連接。
3.根據權利要求2所述的鋁電解原料的輸送裝置，其特征在于，所述熱源管道內煙氣的流動方向與溜槽內電解鋁原料的運動方向相反。
4.根據權利要求I所述的鋁電解原料的輸送裝置，其特征在于，所述熱源管道內設置有電阻絲。
5.根據權利要求I所述的鋁電解原料的輸送裝置，其特征在于，所述熱源管道的橫截面為矩形或者圓形或者多邊形。
6.根據權利要求5所述的鋁電解原料的輸送裝置，其特征在于，所述熱源管道的橫截面積為25_60cm2。
7.根據權利要求I至6中任一項所述的鋁電解原料的輸送裝置，其特征在于，所述溜槽的外表面設置有絕熱保溫層。
專利摘要本實用新型公開了一種鋁電解原料的輸送裝置，包括溜槽，所述溜槽的兩端分別設置有開口，所述兩端的開口之間連通有熱源管道，所述熱源管道設置在溜槽內，所述熱源管道與外界熱源連通。本實用新型提供的鋁電解原料的輸送裝置，提高了鋁電解原料的溫度，增強了電解槽的穩定性，降低了鋁電解的能耗。
文檔編號C25C3/14GK202543348SQ201220035148
公開日2012年11月21日 申請日期2012年2月3日 優先權日2012年2月3日
發明者不公告發明人 申請人:湖南晟通科技集團有限公司