專利名稱：高熱傳效率散熱器的制法的制作方法
技術領域：
本發明有關于一種高熱傳效率散熱器的制法，尤指一種應用于計算機或電子組件的散熱器，以及藉由陽極處理的技 術，達到提高其熱傳效率，且兼美觀、易辨識和防污損功用。
背景技術：
一般計算機或電子組件的散熱器，是由和熱源貼附的底座、和與底座結合的鰭片組成，或進一步利用一分別與底座和鰭片結合的熱導管，將熱源傳導至底座的熱量，直接藉鰭片或間接由熱導管導引至鰭片，以達到散熱效能，而各散熱器廠家為提高良好的散熱效能，都在該散熱器的組件和其結構投入相當的心力，當然也要兼顧產能和工時成本，其改進的方向，乃在提導其間的熱傳遞，在一維熱傳遞如溫度變化，傳導為經一物料，其基本方程式為Q=-KA* Δ T / Δ X，其中Q為熱傳遞率，K為導熱度(Thermal Conductivity), A為面積，T為溫差，X為傳遞方向距離；是以，在底座上定植為數更多的鰭片，以增加散熱面積，或將底座或鰭片的材料，由鋁改用銅，都是為提升其熱傳遞率的努力；再者，進一步在前述的散熱器的一側增設一風扇，利用風扇吹鰭片的空氣對流，使鰭片端溫度降低，使其與熱源溫度差或溫降梯度增加，都是要提升其熱傳遞率的方法。然而，就上述提升熱傳遞率的方法，不論是能定植鰭片的數量，或風扇吹送的強制對流，其均有一極限，也就是說一規格的散熱器單位時間內所能提供發散的熱量是有其額定限制的。然而，目前計算機或電子組件其處理速度愈快，產生的熱量大幅增加，往往超越散熱器所能負荷，因此乃造成計算機或電子組件的溫升效應，影響其正常工作和使用壽命。又，為能解決上述問題，乃有業者將散熱器的制造方式采用水冷式或采用致冷芯片(TEC, Thermo-Electric Cooler)的技術來建構,但水冷式散熱器,其不僅體積大、成本高，又有冷卻水凝滴或管路滲漏的缺失，另采用致冷芯片者，是以一種半導體制程為主建置的散熱組件，其冷卻理論基礎為皮特爾效應(Peltier Effect)，此為一種熱電效應，在該致冷芯片通電后，熱量由一側吸熱端傳遞到另一側放熱端，上列的技術，根據熱力學第一定律能量守恒(First Law of Thermodynamics-Conservation of Energy),該致冷芯片僅是通過芯片的熱電效應，將熱量轉移到另一側，再由設在另一側的散熱組件加以散熱，其不僅費用高，散熱效能也不如預期，再者，當該致冷芯片在無法提供計算機或電子組件有效散熱致產生溫升效應，進一步使其吸熱端和放熱端溫差降低，更使其熱轉移效率降低，因此其實用性不聞。
發明內容
本發明的主要目的，是提供一種高熱傳效率散熱器的制法，在于不變其散熱器規格，也不是借助水冷或致冷芯片的輔助，能再將散熱器以熱傳效率再予提升，以滿足高效率、高發熱的計算機或電子組件的散熱需求。本發明的次要目的，是提供一種在散熱器表面進行陽極處理，形成氧化膜層，達到經久耐用、抗氧化防污損和兼具色彩辨識的散熱器的制法。為達上述目的，本發明采用的技術手段為一種高熱傳效率散熱器的制法，包括提供一板體形或筒形的底座；可結合于上述底座的多數鰭片；底座和鰭片以鋁材成型，通過陽極處理技術，在鰭片表面形成一提高其熱輻射放射率的氧化膜層。又，前述的應用，進一步包含一熱導管，藉熱導管快速將底座的熱能傳導至鰭片散熱；或者，利用熱導管和鰭片組合的散熱器型式，在該鰭片陽極處理形成氧化膜層。通過上述技術方案，本發明利用在散熱器的底座或/及鰭片表面經陽極處理技術，形成一氧化膜層，該氧化膜層具較高熱輻射放射率，以提供另一途徑予散熱器熱量散 發，以及該散熱器的溫度被降低后，進一步使散熱器和熱源的溫度差增加，使得熱源傳遞至散熱器的熱傳導率也同步提升，藉此形成的溫降梯度和其交互作用產生散熱器的接觸溫度降低和有效散熱。
圖I為本發明利用底座和鰭片結合成一散熱器的立體圖。圖2為本發明的制造流程的一實施例，表達鰭片經陽極處理后與底座緊結加工的制法。圖2A為本發明的制造流程的另一實施例，表達底座經陽極處理后與鰭片緊結加工的制法。圖2B為本發明的制造流程的再一實施例，表達底座和鰭片經陽極處理后緊結加工的制法。圖3為本發明的制造流程的又一實施例，表達底座和鰭片緊結加工后經陽極處理的制法。圖4為本發明應用熱導管提升熱傳效能的立體圖。圖5為本發明利用熱導管和多數鰭片結合成另一型式散熱器立體圖。圖6為本發明氧化膜層結合于散熱器表面鰭片和底座的示意圖。圖7為本發明散熱器另一實施例立體分解圖。圖8為本發明散熱器另一實施例組合立體圖。圖9為本發明散熱器又一實施例立體分解圖。圖10為本發明散熱器又一實施例組合立體圖。主要組件符號說明
10、10a、IOc散熱器
20、20a、20c底座
權利要求
1.一種高效率散熱器的制法，其特征在于，包括提供一筒形的底座；可結合于上述底座外周圍的多數鰭片；通過陽極處理技術，在底座或/及鰭片表面形成一提高其熱輻射放射率的氧化膜層。
2.如權利要求I所述的高效率散熱器的制法，其特征在于該底座或/及鰭片為鋁材，通過陽極處理技術，在筒形的底座或/及鰭片的表面，形成一氧化鋁的氧化膜層，以提高其輻射放射率。
3.如權利要求I或2所述的高效率散熱器的制法，其特征在于其中在陽極處理中變化陽極處理二極電壓及處理時間，以控制底座或/及鰭片上形成不同厚度或色彩的氧化膜層。
4.如權利要求I或2所述的高效率散熱器的制法，其特征在于其中筒形的底座或/及鰭片通過陽極處理技術，在底座或/及鰭片的表面，形成一提高其熱輻射放射率的氧化膜層，以及將該表面具有氧化膜層的底座或/及鰭片，利用緊結加工作業，將筒形的底座和鰭片緊結一體。
5.如權利要求I或2所述的高效率散熱器的制法，其特征在于其中將底座和鰭片利用緊結加工作業，使底座和鰭片緊結一體，以形成散熱器，以及將該散熱器通過陽極處理，在底座或/及鰭片表面形成一氧化膜層。
6.如權利要求I或2所述的高效率散熱器的制法，其特征在于其中在底座的一端或內部設有一提供熱源安裝的載板。
7.如權利要求6所述的高效率散熱器的制法，其特征在于該載板經陽極處理技術，在載板的表面形成一提高其熱輻射效能的氧化膜層。
8.如權利要求I或2所述的高效率散熱器的制法，其特征在于該底座和鰭片成型為一體，通過陽極處理技術，在底座或/及鰭片表面形成一提高其熱輻射放射率的氧化膜層。
9.如權利要求8所述的高效率散熱器的制法，其特征在于其中筒形的底座一端面或內部設有一提供熱源安裝的載板。
全文摘要
本發明提供一種高熱傳效率散熱器的制法，包括提供一板體形或筒形的底座；可結合于上述底座的多數鰭片；底座和鰭片以鋁材成型，通過陽極處理技術，在底座或／及鰭片的表面，形成一提高其熱輻射放射率的氧化膜層；又，前述的應用，進一步包含一熱導管，藉熱導管快速將底座的熱能傳導至鰭片散熱；或者，利用熱導管和鰭片組合的散熱器型式，在該鰭片陽極處理形成氧化膜層；藉由上述特征，以提高散熱器熱傳遞效率，同時兼具較佳美觀、易辨識、防污損的功用。
文檔編號C25D11/04GK102877103SQ20121034993
公開日2013年1月16日 申請日期2009年3月20日 優先權日2009年3月20日
發明者陳世明 申請人:陳世明