專利名稱：鋁合金硬質陽極氧化電解液的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種鋁合金硬質陽極氧化電解液，屬于鋁合金的表面處理領域。
背景技術：
常用的硬質陽極氧化是硫酸硬質陽極氧化直流法，一般是在低溫下進行，因此，必須配備有配套的冷凍設備和無油的、最好是經冷卻的壓縮空氣攪拌，給生產帶來一定的難度。
發明內容
為了解決上述技術問題，本發明的目的在于提供一種能在較高溫度下氧化的鋁合金硬質陽極氧化電解液。本發明目的是這樣實現的一種鋁合金硬質陽極氧化電解液，其特征在于電解液組分為硫酸160-250g/L、草酸20-30g/L、甘油8-10g/L。采用上述技術方案，在硫酸電解液中加入草酸和甘油，能將電解溫度提高到
0-4 0C，避免超低溫工作，節約能源。作為優選電解液組分為硫酸200-220g/L、草酸25_30g/L、甘油9-lOg/L。本發明具有以下有益效果經本發明的電解液處理的鋁合金膜層光滑度高，膜層厚度變化均勻，膜層厚度可達到35-45微米，膜層硬度高可達HV400以上。槽液溫度可在接近常溫下進行，規避了普通硬質陽極氧化工藝超低溫工作帶來的能源損失。只要不入口飲食，不觸碰人體，在工作環節中對人體無傷害，生產出的產品滿足國家和歐洲相關環保要求，節約能源，保護環境。
具體實施例方式下面結合具體實施方式
對本發明做進一步的說明具體實施例I電解液組分為硫酸160g/L、草酸20g/L、甘油8g/L，溶劑為純凈水。將鋁合金或鋁制件經化學除油、清洗、中和、清洗然后放入上述電解液中硬質陽極氧化、再清洗封閉后得到膜層。其中硬質陽極氧化的工藝參數為溫度0-4°C，陽極電流密度0. 5-2A/dm2、時間58min，陰極材料鉛板。具體實施例2電解液組分為硫酸200g/L、草酸25g/L、甘油9. 5g/L，溶劑為純凈水。將鋁合金或鋁制件經化學除油、清洗、中和、清洗然后放入上述電解液中硬質陽極氧化、再清洗封閉后得到膜層。其中硬質陽極氧化的工藝參數為溫度0-4°C，陽極電流密度0. 5-2A/dm2、時間58min，陰極材料鉛板。具體實施例3電解液組分為硫酸220g/L、草酸30g/L、甘油9g/L，溶劑為純凈水。
將鋁合金或鋁制件經化學除油、清洗、中和、清洗然后放入上述電解液中硬質陽極氧化、再清洗封閉后得到膜層。其中硬質陽極氧化的工藝參數為溫度0-4°C，陽極電流密度0. 5-2A/dm2、時間58min，陰極材料鉛板。具體實施例4電解液組分為硫酸250g/L、草酸25g/L、甘油10g/L，溶劑為純凈水。將鋁合金或鋁制件經化學除油、清洗、中和、清洗然后放入上述電解液中硬質陽極氧化、再清洗封閉后得到膜層。其中硬質陽極氧化的工藝參數為溫度0-4°C，陽極電流密
度0. 5-2A/dm2、時間58min，陰極材料鉛板。
權利要求
1.一種鋁合金硬質陽極氧化電解液，其特征在于電解液組分為硫酸160-250g/L、草酸 20-30g/L、甘油 8-10g/L。
2.根據權利要求I所述鋁合金硬質陽極氧化電解液，其特征在于電解液組分為硫酸200-220g/L、草酸 25-30g/L、甘油 9-lOg/L。
全文摘要
本發明公開了一種鋁合金硬質陽極氧化電解液，其特征在于電解液組分為硫酸160-250g/L、草酸20-30g/L、甘油8-10g/L。采用上述技術方案，在硫酸電解液中加入草酸和甘油，能將電解溫度提高到0-4℃，避免超低溫工作，節約能源。
文檔編號C25D11/10GK102787340SQ20121027882
公開日2012年11月21日 申請日期2012年8月7日 優先權日2012年8月7日
發明者劉國春 申請人:重慶萬力聯興實業(集團)有限公司