專利名稱：一種帶盆狀結構的陰極炭塊的制作方法
技術領域：
本發明涉及的鋁電解技術領域，尤其涉及一種鋁電解用的一種帶盆狀結構的陰極炭塊。
背景技術：
目前在鋁電解節能減排面臨嚴重形勢，鋁電解節能技術成為行業關注的熱點問題。近三年來，我國在電解槽陰極結構上有較大進步，節能效果明顯。但多數異形陰極的凸起部分用整體炭塊加工形成，由于炭塊切削量大，降低了產品實收率，造成浪費和成本增力口。研發新的陰極結構和生產方法對支撐鋁電解節能技術的發展尤為重要
發明內容
本發明的目的就是針對現有技術存在的問題，提供一種帶盆狀結構的陰極炭塊。上述目的是通過下述方案實現的
一種帶盆狀結構的陰極炭塊，其特征在于，在所述陰極炭塊的頂面設有盆狀集鋁槽以及十字形排鋁口。一種帶盆狀結構的陰極炭塊，其特征在于，所述盆狀集鋁槽為2個，所述十字形排鋁口設在2個所述盆狀集鋁槽之間。一種帶盆狀結構的陰極炭塊，其特征在于，所述十字排鋁口包括相互垂直的兩條凹槽，其中一條連接所述2個盆狀集鋁槽，另一條沿著所述陰極炭塊的寬度方向貫穿開設。—種帶盆狀結構的陰極炭塊，其特征在于，每個所述盆狀集鋁槽的盆壁斜度為5-30°、深度為120mm-180mm、盆頂寬度為20mm-50mm ;所述十字排鋁口的深度為120mm-180mm、寬度為 50mm-150mm。本發明的有益效果本發明的陰極炭塊能夠減小電解槽內鋁液在洛倫茲力作用下的波動，實現降低陰陽極極距，達到降低槽電壓節約電能消耗的目的。
圖I是本發明的主視 圖2是本發明的左視 圖3是本發明的俯視圖。
具體實施例方式參見圖I-圖3，本發明的陰極炭塊I其頂面設有盆狀集鋁槽2以及十字形排鋁口 3。盆狀集鋁槽為2個，十字形排鋁口 3設在2個盆狀集鋁槽之間。參見圖3，十字排鋁口 3包括相互垂直的兩條凹槽，其中一條連接2個盆狀集鋁槽，另一條沿著陰極炭塊的寬度方向貫穿開設。每個盆狀集鋁槽的盆壁斜度為5-30°、深度為120mm-180mm、盆頂寬度為20mm-50mm、長寬根據電解槽設計確定(可以設計為比陽極長度短50mm-150mm,如陽極長度為1600_，盆的長度可設計為1450_1550mm);十字排鋁口 3的凹槽的深度為120_-180_、寬度為 50mm-150mm。
制造過程在陰極生坯成型時，上模具錘頭設計為盆狀集鋁槽2和十字排鋁口 3的形狀，焙燒后乃至石墨化后，對本體五個面機加工，對頂面免加工，不影響在電解槽上的安裝，有利于提高槽壽命。也可以用整體炭塊采用機加工方式實現頂面的盆狀集鋁槽2和十字排鋁口 3的形狀。
權利要求
1.一種帶盆狀結構的陰極炭塊，其特征在于，在所述陰極炭塊的頂面設有盆狀集鋁槽以及十字形排鋁口。
2.根據權利要求I所述的陰極炭塊，其特征在于，所述盆狀集鋁槽為2個，所述十字形排鋁口設在2個所述盆狀集鋁槽之間。
3.根據權利要求2所述的陰極炭塊，其特征在于，所述十字排鋁口包括相互垂直的兩條凹槽，其中一條連接所述2個盆狀集鋁槽，另一條沿著所述陰極炭塊的寬度方向貫穿開設。
4.根據權利要求1-3之一所述的陰極炭塊，其特征在于，每個所述盆狀集鋁槽的盆壁斜度為5-30°、深度為120mm-180mm、盆頂寬度為20mm-50mm ;所述十字排鋁口的深度為120mm-180mm、寬度為 50mm-150mm。
全文摘要
本發明公開了一種帶盆狀結構的陰極炭塊，在所述陰極炭塊的頂面設有盆狀集鋁槽以及十字形排鋁口。所述盆狀集鋁槽為2個，所述十字形排鋁口設在2個所述盆狀集鋁槽之間。本發明的陰極炭塊能夠減小電解槽內鋁液在洛倫茲力作用下的波動，實現降低陰陽極極距，達到降低槽電壓節約電能消耗的目的。
文檔編號C25C3/08GK102719849SQ201210203728
公開日2012年10月10日 申請日期2012年6月20日 優先權日2012年6月20日
發明者包崇愛 申請人:索通發展股份有限公司