利用電鍍鎢鈷合金對風口小套進行表面強化的方法
【專利摘要】本發明屬于金屬表面處理【技術領域】，特別涉及一種利用電鍍鎢鈷合金對風口小套進行表面強化的方法。主要解決現有多元共滲金屬元素易擴散、熱噴涂強化結合強度低、堆焊強化延展性差等技術問題。風口小套表面強化包括以下步驟：首先用丙酮洗去小套表面的油污和細小雜物，再進行噴砂處理；對小套表面殘余的污垢進行電解除油；采用酸洗來達到消除小套表面氧化膜；電鍍采用槽式電鍍設備，石墨作為陽極，將處理后的小套置于電鍍槽中陰極端，接通電源，加熱溶液至所需溫度，開始電鍍；鍍后處理：沖洗經電鍍后的風口小套，再浸入鈍化液中1~2min，然后將小套進行退火處理。本發明主要用于提高風口小套的使用壽命。
【專利說明】利用電鍍鎢鈷合金對風口小套進行表面強化的方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于金屬表面處理【技術領域】，特別提供了一種利用電鍍鎢鈷合金對風口小套進行表面強化的方法。
【背景技術】
[0002]自19紀現代高爐煉鐵產生以來，風口小套一直是高爐生產所必需的關鍵部件。其使用壽命的長短直接影響到高爐生產的安全、低耗、順行和高效。對于大中型高爐而言，每座高爐有14~40個風口，風口處于高爐爐腹與爐缸之間。
[0003]由于純銅導熱性優良，水冷效果好，目前國內高爐風口小套大多由純銅制造。但純銅耐磨性能、耐高溫性能、抗氧化性能不佳，風口小套主要以三種方式損壞:I)被高爐內的渣鐵熔蝕損壞；2)風口小套前表面的氧化龜裂和磨損；3)煤粉的沖刷侵蝕，平均壽命只有2-3個月。可以通過表面強化達到提高純銅風口小套壽命的目的。
[0004]目前常見的提高高爐風口小套使用壽命的方法主要有多元共滲、熱噴涂及堆焊耐磨合金等。其中多元共滲元素多采用Cu-Al-Fe-Mo系，風口使用過程中，金屬原子特別是鐵原子在銅晶格中不斷擴散，導致風口的導熱能力逐漸下降，風口壁溫度不斷上升，易發生熔損。熱噴涂的主要問題是涂層基體結合強度低，涂層易脫落，抗機械沖擊性差。堆焊多采用的耐磨材料為N1-Cr合金，而這種材料本身延展性差，冷卻時容易產生裂紋而導致涂層合金脫落。急需找到一種方法解決上述方法中存在的問題。
【發明內容】
[0005]本發明的目的在于提供一種結合強度高、內應力低、能穩定提高高爐風口小套使用壽命的利用電鍍鎢鈷合金對風口小套進行表面強化的方法。主要解決現有多元共滲金屬元素易擴散、熱噴涂強化結合強度低、堆焊強化延展性差等技術問題。
[0006]本發明的技術方案為:一種利用電鍍鶴鈷合金對風口小套進行表面強化的方法，包括以下步驟:
a、首先用丙酮洗去小套表面的油污和細小雜物，再進行噴砂處理；
b、對小套表面殘余的污垢進行電解除油，電解液組成和電解條件為:
【權利要求】
1.一種利用電鍍鎢鈷合金對風口小套進行表面強化的方法，其特征是包括以下步驟: a、首先用丙酮洗去小套表面的油污和細小雜物，再進行噴砂處理； b、對小套表面殘余的污垢進行電解除油； C、采用酸洗來達到消除小套表面氧化膜； d、電鍍采用槽式電鍍設備，石墨作為陽極，將處理后的小套置于電鍍槽中陰極端，接通電源，加熱溶液至所需溫度，開始電鍍； e、鍍后處理:沖洗經電鍍后的風口小套，再浸入鈍化液中f2min,然后將小套進行退火處理。
2.根據權利要求1所述的利用電鍍鎢鈷合金對風口小套進行表面強化的方法，其特征是:步驟b所述的電解除油的電解液組成:
3.根據權利要求1所述的利用電鍍鎢鈷合金對風口小套進行表面強化的方法，其特征是:步驟c所述的酸洗是使用質量百分含量為50-80%濃硝酸和質量百分含量為20-30%濃鹽酸的混合溶液來沖洗小套。
4.根據權利要求1所述的利用電鍍鎢鈷合金對風口小套進行表面強化的方法，其特征是:步驟d所述的電鍍的電鍍液組成:
5.根據權利要求1所述的利用電鍍鎢鈷合金對風口小套進行表面強化的方法，其特征是:步驟e所述的鈍化液的組成為:
【文檔編號】C25D5/50GK103510134SQ201210199598
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2012年6月18日 優先權日:2012年6月18日
【發明者】宣守蓉, 韓宏松, 姚無病, 郭志猛, 羅驥, 楊薇薇 申請人:上海梅山鋼鐵股份有限公司