專利名稱：耐擊微細立體花紋金屬面板制法的制作方法
技術領域：
本發明有關一種能減省大量精密微雕加工成本，且微細立體花紋面，更具抗沖擊、低摩耗機械性能的耐擊微細立體花紋金屬面板制法。
背景技術：
金屬板表面加工出凹凸(精細度0.1毫米以下)微細立體花紋，這種具有微細立體花紋的金屬面板，常見在壓花或打印器械或工具上，被當壓花或壓印的金屬模板使用，并于拋光或磨光的工作領域，仿砂輪的被當金屬磨片或磨板。制式化的壓花或壓印模板，時而是多個成一套或一組的形態，供壓花或打印器械或工具變化花紋或圖樣或樣式時換裝，以致，制式化壓花模板的產制，生產成本及花紋的耐用品質，扮演市場行銷時的重要關鍵因素。又金屬磨片(板)，是以板面上的微細花紋在物件上拋磨出特殊光澤紋路，量產時，微細立體花紋的耐磨低損耗率，更為金屬磨片(板)產制品質好壞的主要依據。雖產業的技術，可用精密微雕機械，在金屬板材面上雕出微細立體花紋，但其加工成本過高，對于制式化的壓花或壓印金屬模板或是金屬磨片(板)等產品的量產經濟效益而言，并不適合；較可接受的方式，是選用不銹鋼板，采蝕刻(微雕加工)方式，在鋼板面制作出微細立體花紋，盡管如此，其加工的耗材成本仍高，而加工效率不高等因素，亦影響到這類型面板的產能，尤指，不銹鋼板(例如SUS304)的硬度約是200維克(Hv)，抗拉強度約是520 (Mpa)，因而，鋼板面上的微細立體花紋受沖擊或磨擦時，機械性能的表現仍不甚優異或理想，有必要突破不銹鋼板蝕刻加工條件的限制或機械性能瓶頸，期能提升這類型面板制品的品質與生產效率。
發明內容
本發明的主要目的在于提供一種耐擊微細立體花紋金屬面板制法，包括一原型件單元制備程序、一電鑄母模件單元制備程序、一面板半成品產出程序及一面板半成品整修程序；該一原型件單元制備程序，是以精密微雕加工方式，在一金屬板材的板面，按后制成品立體花紋的精度與樣型，精雕出微細立體花紋來完成具微細立體花紋的原型件單元的制作；該一電鑄母模件單元制備程序，系把原型件單元置于電鑄槽的陰極端，通過電鑄加工方式，將電鑄槽陽極端的電鑄金屬材料鍍在原型件單元的立體花紋表面，制作出電鑄母模件單元；該一面板半成品產出程序，是一個以上的電鑄母模件單元電性固設在一導電模架上，并將導電模架電連接于電鑄槽的陰極端，再次利用電鑄加工方式，將電鑄槽陽極端的鎳(Ni)電鑄金屬材料，通過每一升(L)含鎳(Ni) 75 100克、含鈷(Co)0.02 10克的鍍液，鍍在電鑄母模件單元的模面上，制作出鎳鈷合金材質的面板半成品；該一面板半成品整修程序，是面板半成品經沖壓機械的板型沖壓與毛料去除，得到耐磨與耐擊的微細立體花紋金屬面板成品；由此，耐擊微 細立體花紋金屬面板的量產，除能減省大量精密微雕加工，甚符降低生產成本的經濟效益外，所產制的面板成品硬度達到283 540維克(Hv)，抗拉強度達到566 1624 (Mpa)，這使面板成品板面上的微細立體花紋，更具有抗沖擊(不易變形)，低磨耗的優異機械性能表現。
本發明的次一目的在于提供一種耐擊微細立體花紋金屬面板制法，其中，該原型件單元制備程序，是在不銹鋼的鋼板面，以蝕刻加工方式，精雕出具微細立體花紋的原型件單元。本發明的再一目的在于提供一種耐擊微細立體花紋金屬面板制法，其中，該電鑄母模件單元制備程序，是在原型件單元的立體花紋表面處理加工上有金屬鹽鈍化皮膜后，再置于電鑄槽的陰極端，則電鑄槽陽極端的鈷、鎳、鈷鎳合金或其他同質性金屬或合金電鑄金屬材料鍍在原型件單元的立體花紋表面時，藉由金屬鹽鈍化皮膜在立體花紋表面上形成鈍化層，使制作出的金屬電鑄母模件單元，容易從原型件單元的立體花紋表面上取下。本發明的另一目的在于提供一種耐擊微細立體花紋金屬面板制法，其中，該面板半成品產出程序，是多個電鑄母模件單元先完成外型整修處理后，以導電膠電性黏貼方式，在板座形導電模架上相互并接固定，再把導電模架，電連接的吊掛在電鑄槽的陰極端來進行電鑄加工；依面板生產條件需求，能由導電模架固設空間或面積的變化，增減電鑄母模件單元的數目。本發明的又一目的在于提供一種耐擊微細立體花紋金屬面板制法，其中，該被面板半成品產出程序，是一個以上電鑄母模件單元固設在導電模架上，其每一電鑄母模件單元的模面，處理加工上有金屬鹽鈍化皮膜；通過金屬鹽鈍化皮膜在模面上形成有鈍化層，使電鑄加工制作出的鎳鈷合金面板半成品，容易從電鑄母模件單元的模面上取出。本發明的次再一目的在于提供一種耐擊微細立體花紋金屬面板制法，其中，該面板半成品產出程序，是電鑄母模件單元電性固設在導電模架上與電鑄槽陰極端電連接，該電鑄槽的陽極端，為鎳(Ni)電鑄金屬材料，而槽中的電鑄鍍液，是每一升(L)鍍液中，含鎳(Ni) 75 100克、含鈷(Co) 4克的鍍液；電鑄母模件單元模面上電鑄加工，其所制作出的鎳鈷合金面板半成品，或再經面板半成品整修程序所得到的耐擊微細立體花紋金屬面板成品，合金組成比例為鎳(Ni)占72.6%、鈷(Co)占27.4%，且硬度達到540維克(Hv)，抗拉強度達到1624 (Mpa)。本發明的次另一目的在于提供一種耐擊微細立體花紋金屬面板制法，其中，該面板半成品產出程序，是電鑄母模件單元電性固設在導電模架上與電鑄槽陰極端電連接，該電鑄槽的陽極端，為鎳(Ni)電鑄金屬材料，而槽中的電鑄鍍液，是每一升(L)鍍液中，含鎳(Ni) 75 100克、含鈷(Co) 6克的鍍液；電鑄母模件單元模面上電鑄加工，其所制作出的鎳鈷合金面板半成品，或再經面板半成品整修程序所得到的耐擊微細立體花紋金屬面板成品，合金組成比例為鎳(Ni)占66.4%、鈷(Co)占33.6%，硬度達到520維克(Hv)，抗拉強度達到 1378 (Mpa)。本發明的次又一目的在于提供一種耐擊微細立體花紋金屬面板制法，其中，該面板半成品產出程序，是電鑄母模件單元電性固設在導電模架上與電鑄槽陰極端電連接，該電鑄槽的陽極端，為鎳(Ni)電鑄金屬材料，而槽中的電鑄鍍液，是每一升(L)鍍液中，含鎳(Ni) 75 100克、含鈷(Co) 8克的鍍液；電鑄母模件單元模面上電鑄加工，其所制作出的鎳鈷合金面板半成品，或再經面板半成品整修程序所得到的耐擊微細立體花紋金屬面板成品，合金組成比例為鎳(Ni)占60.8%、鈷(Co)占39.2%，且硬度達到515維克(Hv)，抗拉強度達到1267 (Mpa)。本發明的再次一目 的在于提供一種耐擊微細立體花紋金屬面板制法，其中，該面板半成品產出程序，是電鑄母模件單元電性固設在導電模架上與電鑄槽陰極端電連接，該電鑄槽的陽極端，為鎳(Ni)電鑄金屬材料，而槽中的電鑄鍍液，是每一升(L)鍍液中，含鎳(Ni) 75 100克、含鈷(Co) 3克的鍍液；電鑄母模件單元模面上電鑄加工，其所制作出的鎳鈷合金面板半成品，或再經面板半成品整修程序所得到的耐擊微細立體花紋金屬面板成品，合金組成比例為鎳(Ni)占78.7%、鈷(Co)占21.3%，硬度達到510維克(Hv)，抗拉強度達到 1204 (Mpa)。本發明的再另一目的在于提供一種耐擊微細立體花紋金屬面板制法，其中，該面板半成品產出程序，是電鑄母模件單元電性固設在導電模架上與電鑄槽陰極端電連接，該電鑄槽的陽極端，為鎳(Ni)電鑄金屬材料，而槽中，每升(L)含鎳(Ni) 75 100克、含鈷(Co)0.02 10克的鍍液中，還添加有其他金屬或非金屬材料，調整合金面板半成品或合金金屬面板成品的機械性能。
圖1為本發明制法流程示意圖；圖2為本發明制法原型件單元實施例示意圖；圖3為本發明制法電鑄母模件單元制作實施例示意圖；圖4為圖3原型件單元鍍上電鑄母模件單元實施例的部份放大剖視圖；圖5為圖3實施例制作出電鑄母模件單元示意圖；圖6為本發明制法電鑄母模件單元固設在導電模架的實施例示意圖；圖7為本發明制法面板半成品產出實施例示意圖；圖8為圖7實施例制作出的面板半成品示意圖；圖9為本發明制法得到的面板成品實施例示意圖。附圖標記說明:原型件單元制備程序A ;電鑄母模件單元制備程序B ;面板半成品產出程序C ;面板半成品整修程序D ;原型件單元10 ;電鑄槽20、20A ;陰極端21 ;陽極端22 ；電鑄金屬材料30 ;電鑄母模件單兀40 ;導電模架50 ;合金電鑄金屬材料60 ;面板半成品70 ；面板成品80。
具體實施例方式—種耐擊微細立體花紋金屬面板制法，如圖1，包括一原型件單兀制備程序A、一電鑄母模件單元制備程序B、一面板半成品產出程序C及一面板半成品整修程序D ;如圖1、圖2，該一原型件單元制備程序A，是以精密微雕加工方式，在一金屬板材的板面，按后制成品立體花紋的精度與樣型的條件或要求，精雕出微細立體花紋來完成具微細立體花紋的原型件單元10的制作；如圖1、圖3，該一電鑄母模件單元制備程序B，是把原型件單元10置于電鑄槽20的陰極端21，通過電鑄加工方式，將電鑄槽20陽極端22的電鑄金屬材料30鍍在原型件單元10的立體花紋表面，如圖5，制作出電鑄母模件單元40 ;如圖1、圖6、圖7，該一面板半成品產出程序C，是一個以上的電鑄母模件單元40電性固設在一導電模架50上，并將導電模架50電連接于電鑄槽20A的陰極端21，再次利用電鑄加工方式，將電鑄槽20A陽極端22的鎳(Ni)或鎳(Ni)鈷(Co) 合金電鑄金屬材料60，通過每一升(L)含鎳(Ni) 75 100克、含鈷(Co)0.02 10克的鍍液，鍍在電鑄母模件單元40的模面上，如圖8，制作出鎳鈷合金材質的面板半成品70。其中，下方的表I為本發明制法，面板半成品產出程序，電鑄槽中的(陽極)電鑄金屬材料為鎳，改變鍍液中鎳、鈷含量的條件，其所電鑄制作出的面板半成品或面板成品，經檢測結果后，所得到的機械性能表。表I
權利要求
1.一種耐擊微細立體花紋金屬面板制法，其特征在于，包括一原型件單元制備程序、一電鑄母模件單元制備程序、一面板半成品產出程序及一面板半成品整修程序；該一原型件單元制備程序，是以精密微雕加工方式，在一金屬板材的板面，按后制成品立體花紋的精度與樣型，精雕出微細立體花紋來完成具微細立體花紋的原型件單元的制作；該一電鑄母模件單元制備程序，是把原型件單元置于電鑄槽的陰極端，通過電鑄加工方式，將電鑄槽陽極端的電鑄金屬材料鍍在原型件單元的立體花紋表面，制作出電鑄母模件單元；該一面板半成品產出程序，是一個以上的電鑄母模件單元電性固設在一導電模架上，并將導電模架電連接于電鑄槽的陰極端，再次利用電鑄加工方式，將電鑄槽陽極端的鎳電鑄金屬材料，通過每一升含鎳75 100克、含鈷0.02 10克的鍍液，鍍在電鑄母模件單元的模面上，制作出鎳鈷合金材質的面板半成品；該一面板半成品整修程序，是面板半成品經沖壓機械的板型沖壓與毛料去除，得到耐磨與耐擊的微細立體花紋金屬面板成品。
2.根據權利要求1所述的耐擊微細立體花紋金屬面板制法，其特征在于，該原型件單元制備程序，是在不銹鋼的鋼板面，以蝕刻加工方式，精雕出具微細立體花紋的原型件單
3.根據權利要求1所述的耐擊微細立體花紋金屬面板制法，其特征在于，該電鑄母模件單元制備程序，在原型件單元的立體花紋表面處理加工上有金屬鹽鈍化皮膜后，再置于電鑄槽的陰極端，則電鑄槽陽極端的鈷、鎳或鈷鎳合金鍍在原型件單元的立體花紋表面時，通過金屬鹽鈍化皮膜在立體花紋表面上形成鈍化層，使制作出的金屬電鑄母模件單元，容易從原型件單元的立體花紋表面上取下。
4.根據權利要求1所述的耐擊微細立體花紋金屬面板制法，其特征在于，該面板半成品產出程序，是多個電鑄母模件單元先完成外型整修處理后，以導電膠電性黏貼方式，在板座形導電模架上相互并接固定，再把導電模架，電連接的吊掛在電鑄槽的陰極端來進行電鑄加工。
5.根據權利要求1所述的耐擊微細立體花紋金屬面板制法，其特征在于，該被面板半成品產出程序，是一個以上電鑄母模件單元固設在導電模架上，每一電鑄母模件單元的模面，是處理加工上有金屬鹽鈍化皮膜；通過金屬鹽鈍化皮膜在模面上形成有鈍化層，使電鑄加工制作出的鎳鈷合金面板半成品。
6.根據權利要求1所述的耐擊微細立體花紋金屬面板制法，其特征在于，該面板半成品產出程序，是電鑄母模件單元電性固設在導電模架上與電鑄槽陰極端電連接，該電鑄槽的陽極端為鎳電鑄金屬材料，而槽中的電鑄鍍液，是每一升鍍液中，含鎳75 100克、含鈷4克的鍍液；電鑄母模件單元模面上電鑄加工，所制作出的鎳鈷合金面板半成品，或再經面板半成品整修程序所得到的耐擊微細立體花紋金屬面板成品，合金組成比例為鎳占72.6%、鈷占27.4%。
7.根據權利要求1所述的耐擊微細立體花紋金屬面板制法，其特征在于，該面板半成品產出程序，是電鑄母模件單元電性固設在導電模架上與電鑄槽陰極端電連接，該電鑄槽的陽極端為鎳電鑄金屬材料，而槽中的電鑄鍍液，是每一升鍍液中，含鎳75 100克、含鈷6克的鍍液；電鑄母模件單元模面上電鑄加工，所制作出的鎳鈷合金面板半成品，或再經面板半成品整修程序所得到的耐擊微細立體花紋金屬面板成品，合金組成比例為鎳占66.4%,鈷占33.6%。
8.根據權利要求1所述的耐擊微細立體花紋金屬面板制法，其特征在于，該面板半成品產出程序，是電鑄母模件單元電性固設在導電模架上與電鑄槽陰極端電連接，該電鑄槽的陽極端為鎳電鑄金屬材料，而槽中的電鑄鍍液，是每一升鍍液中，含鎳75 100克、含鈷8克的鍍液；電鑄母模件單元模面上電鑄加工，所制作出的鎳鈷合金面板半成品，或再經面板半成品整修程序所得到的耐擊微細立體花紋金屬面板成品，合金組成比例為鎳占60.8%、鈷占39.2%。
9.根據權利要求1所述的耐擊微細立體花紋金屬面板制法，其特征在于，該面板半成品產出程序，是電鑄母模件單元電性固設在導電模架上與電鑄槽陰極端電連接，該電鑄槽的陽極端為鎳電鑄金屬材料，而槽中的電鑄鍍液，是每一升鍍液中，含鎳75 100克、含鈷3克的鍍液；電鑄母模件單元模面上電鑄加工，所制作出的鎳鈷合金面板半成品，或再經面板半成品整修程序所得到的耐擊微細立體花紋金屬面板成品，合金組成比例為鎳占78.7%,鉆占 21.3!%。
10.根據權利要求1所述的耐擊微細立體花紋金屬面板制法，其特征在于，該面板半成品產出程序，是電鑄母模 件單元電性固設在導電模架上與電鑄槽陰極端電連接。
全文摘要
一種耐擊微細立體花紋金屬面板制法，是以一原型件單元制備程序完成具微細立體花紋的原型件單元；把原型件單元，以電鑄母模件單元制備程序的電鑄加工方式，制作出電鑄母模件單元；將一個以上電鑄母模件單元，通過面板半成品產出程序，再利用電鑄加工方式，制作出面板半成品；最后，面板半成品，通過面板半成品整修程序的板型沖壓與毛料去除，得到耐擊微細立體花紋金屬面板成品；由此，耐擊微細立體花紋金屬面板的量產，除能減省大量精密微雕加工，甚符降低生產成本的經濟效益外，所產制的面板成品硬度達到283～540維克(Hv)，抗拉強度達到566～1624(Mpa)，這使面板成品板面上的微細立體花紋，更具有抗沖擊(不易變形)，低磨耗的優異機械性能表現。
文檔編號C25D1/00GK103215619SQ20121001559
公開日2013年7月24日 申請日期2012年1月18日 優先權日2012年1月18日
發明者胡志堅, 王紀雯, 張麗玉 申請人:利佳精密科技股份有限公司