專利名稱：貴金屬電解回收系統的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及電化學技術領域，特別涉及電解回收系統技術領域，具體是指一種貴金屬電解回收系統。
背景技術：
在金、銀、鈀等貴金屬的開采、冶煉、使用過程中，會不可避免地產生多種含貴金屬的廢液。由于現代工業特別是電子制造業對貴金屬需求、使用量的不斷增大，導致含貴金屬廢液的年產生量也在不斷增長。此外，醫院、照相館的定影液，以及電鍍廠的電鍍廢液，都是含貴金屬廢液的重要來源。由于廢液中的貴金屬具有極高的經濟價值，因此各研究機構和企業都致力于開發從含貴金屬廢液中提取貴金屬的工藝。目前貴金屬的回收提取方法主要有化學法和電解法等，然而化學法由于污染較為嚴重，近年來已逐漸減少使用。目前，電解法由于其具有回收率高、產生污染低、回收金屬純度高等特點，在各金屬回收企業得到廣泛使用。與此同時，各廢液生產廠家也逐漸認識到含貴金屬廢液的價值，開始自主提取貴金屬。目前用于提取貴金屬的電解槽，如中國專利87206062、95215950、02M4132等，都有一個龐大的玻璃鋼或金屬外殼，并采用金屬制成笨重的骨架，僅適用于大量含貴金屬廢液的電解提取。然而生產企業廢液日產生量一般較小，不能滿足此類電解槽處理能力。若廢液長期儲存、集中處理則會占用大量空間，還有一定泄露的可能。因此，需要一種特制的小容量電解裝置，既能夠滿足一般生產企業的日常貴金屬提取需要，節能高效，又要保證使用過程無泄漏，環保安全。
實用新型內容本實用新型的目的是克服了上述現有技術中的缺點，提供一種貴金屬電解回收系統，該貴金屬電解回收系統設計巧妙，結構簡潔，操作簡單，能夠滿足一般生產企業的日常貴金屬提取需要，節能高效，保證使用過程無泄漏，環保安全，適于大規模推廣應用。為了實現上述目的，本實用新型的貴金屬電解回收系統，其特點是，包括輸入裝置、輸出裝置、溢流緩沖槽、液位檢測裝置、控制裝置和電解裝置，所述輸入裝置與所述電解裝置連通，所述電解裝置與所述溢流緩沖槽連通，所述溢流緩沖槽與所述輸出裝置連通，所述液位檢測裝置設置在所述溢流緩沖槽中，所述控制裝置分別與所述輸入裝置、所述電解裝置、所述液位檢測裝置和所述輸出裝置電路連接。較佳地，所述電解裝置包括至少一電解槽，兩個以上所述電解槽并聯設置。更佳地，所述電解槽包括槽體、陽極和陰極，所述槽體底部中心設置有向上延伸的中心轉軸，所述陰極可拆卸安裝在所述中心轉軸上，所述陽極為環形金屬網，所述環形金屬網設置在所述槽體內，所述中心轉軸位于所述環形金屬網的中部。更進一步地，所述陰極是一端有方形貼片的空心圓柱，所述空心圓柱套接在所述中心轉軸上。[0011]尤其，所述陽極由鍍釕鈦板制成，所述空心圓柱由不銹鋼制成。更佳地，所述電解槽的容積不大于18L，所述溢流緩沖槽的體積不大于100L。較佳地，所述輸入裝置和所述輸出裝置均為磁石泵，所述液位檢測裝置是液位計。較佳地，所述貴金屬電解回收系統還包括報警裝置，所述報警裝置與所述控制裝置電路連接。較佳地，所述貴金屬電解回收系統還包括第一過濾裝置和第二過濾裝置，所述輸入裝置通過所述第一過濾裝置與所述電解裝置連通，所述溢流緩沖槽通過所述第二過濾裝置與所述輸出裝置連通。較佳地，所述貴金屬電解回收系統還包括柜體，所述控制裝置設置在所述柜體上， 所述輸入裝置、所述輸出裝置、所述電解裝置和所述溢流緩沖槽均安設在所述柜體中。更佳地，所述柜體的尺寸不大于700mmX 600mmX 600mm。本實用新型的有益效果具體如下1、本實用新型的所述輸入裝置通過所述電解裝置與所述溢流緩沖槽連通，所述溢流緩沖槽與所述輸出裝置連通，且所述控制裝置分別與所述輸入裝置、所述電解裝置、所述液位檢測裝置和所述輸出裝置電路連接，設計巧妙，結構簡潔，操作簡單，從而能夠滿足一般生產企業的日常貴金屬提取需要，節能高效，保證使用過程無泄漏，非常環保；2、本實用新型通過液位檢測裝置檢測溢流緩沖槽液面高度，通過控制裝置控制所述輸入裝置、所述電解裝置和所述輸出裝置，實現三液位保護系統，保護本實用新型的正常運行安全，適于大規模推廣應用；3、本實用新型的所述電解裝置包括至少一電解槽，兩以上所述電解槽并聯設置， 當容量較大時，可以使用多個電解槽，設計巧妙，使用靈活方便；4、本實用新型通過在輸入裝置和電解裝置之間設置第一過濾裝置，在溢流緩沖槽和輸出裝置之間設置第二過濾裝置，形成雙過濾系統，對進出液進行過濾，避免因雜質造成輸入裝置和輸出裝置堵塞，并保證電解過程正常進行。
圖1是本實用新型的一具體實施例的立體結構示意圖。圖2是圖1所示的具體實施例的主視示意圖。圖3是圖2中A-A位置的剖視示意圖。圖4是圖1所示的具體實施例的左視示意圖。圖5是圖4中B-B位置的剖視示意圖。圖6是圖1所示的具體實施例的俯視示意圖。圖7是圖6中C-C位置的剖視示意圖。
具體實施方式
為了能夠更清楚地理解本實用新型的技術內容，特舉以下實施例詳細說明。請參見圖1 7所示，本實用新型的貴金屬電解回收系統包括輸入裝置1、輸出裝置2、溢流緩沖槽3、液位檢測裝置(未示出)、控制裝置4和電解裝置5，所述輸入裝置1與所述電解裝置5連通，所述電解裝置5與所述溢流緩沖槽3連通，所述溢流緩沖槽3與所述輸出裝置2連通，所述液位檢測裝置設置在所述溢流緩沖槽3中，所述控制裝置4分別與所述輸入裝置1、所述電解裝置5、所述液位檢測裝置和所述輸出裝置2電路連接。較佳地，所述電解裝置5包括至少一電解槽，兩以上所述電解槽并聯設置。更佳地，所述電解槽包括槽體(未示出)、陽極51和陰極52，所述槽體底部中心設置有向上延伸的中心轉軸53，所述陰極52可拆卸安裝在所述中心轉軸53上，所述陽極51 為環形金屬網，所述環形金屬網設置在所述槽體內，所述中心轉軸53位于所述環形金屬網的中部。陰極52可隨時取下。更進一步地，所述陰極52是一端有方形貼片的空心圓柱，所述空心圓柱套接在所述中心轉軸53上。在本實用新型的具體實施例中，所述陽極51由鍍釕鈦板制成，有超高防腐性能和超長工作壽命，所述空心圓柱由不銹鋼制成。請參見圖3所示，其中附圖標記M 表示電解槽的進水口。更佳地，所述電解槽容積不大于18L，所述溢流緩沖槽3的體積不大于100L。在本實用新型的具體實施例中，所述電解槽容積為18L，所述溢流緩沖槽3的體積為100L。溢流緩沖槽3可以是各種合適的形狀，如圖3所示的溢流緩沖槽3為長方形，位于電解槽前，大小足以保證過量廢液不會外溢。在本實用新型的具體實施例中，所述輸入裝置1和所述輸出裝置2均為磁石泵，所述液位檢測裝置是液位計。兩磁石泵分別負責廢液的泵入與泵出，同時避免了流動液體和馬達之間產生接觸，從而避免酸或其他化學物質對泵造成損害。液位計檢測溢流緩沖槽3 內液位高低。較佳地，所述貴金屬電解回收系統還包括報警裝置(未示出)，所述報警裝置與所述控制裝置電路連接。報警裝置可以是聲音報警部件如蜂鳴器或視覺報警部件如LED指示燈。在本實用新型的具體實施例中，所述報警裝置是蜂鳴器。較佳地，所述貴金屬電解回收系統還包括第一過濾裝置6和第二過濾裝置(未示出)，所述輸入裝置1通過所述第一過濾裝置6與所述電解裝置5連通，所述溢流緩沖槽3 通過所述第二過濾裝置與所述輸出裝置2連通。在本實用新型的具體實施例中，第一過濾裝置6和第二過濾裝置可以是任何合適的過濾器，第一過濾裝置6對含貴金屬廢液進行過濾，避免顆粒物對電解過程造成危害；同時第一過濾裝置6和第二過濾裝置的存在還避免因雜質造成進出水泵的堵塞，并保證電解過程正常進行。較佳地，所述貴金屬電解回收系統還包括柜體7，所述控制裝置4設置在所述柜體 7上，所述輸入裝置1、所述輸出裝置2、所述電解裝置5和所述溢流緩沖槽3均安設在所述柜體7中。主要裝置均安設在柜體7中，移動方便，占地面積較小，裝置內置也降低了工作噪聲。更佳地，所述柜體7的尺寸不大于700mmX 600mmX 600mm。在本實用新型的具體實施例中，根據本實用新型的系統主體采用耐腐蝕的PP材質制作，外觀尺寸 700mmX 600mm X 600mm。本實用新型使用時，操作極為簡單，只需接通電源，選擇自動模式，設定相應電壓、 電流值即可自動進行運作。首先接通電源，根據進液濃度設定合適的電壓、電流與磁石泵的轉速，控制裝置4 控制進水泵(即其中用于泵入含貴金屬廢液的磁石泵)泵入含貴金屬的廢液，控制電解槽工作，控制出水泵(即其中用于泵出處理后廢液的磁石泵)泵出處理后的廢液，定期停止電解工作，更換電解槽內陰極52的不銹鋼電解桶，并從陰極桶表面回收貴金屬粉，處理結束后，通過控制裝置4關閉磁石泵、電解槽和液位計的工作。通常先關閉進水泵和電解槽，等處理后的廢液完全排出后，在關閉出水泵。電解期間正常工作時，溢流緩沖槽3內液位在電解槽的溢流液和出水泵的作用下處于一個適當的高度范圍；當液位過低時(進水泵損壞或其它原因)，控制裝置4控制出水泵關閉；當液位較高時(出水泵損壞或其它原因)，控制裝置4打開出水泵并報警；當液位過高時，控制裝置4關閉進水泵并報警。上述三液位保護系統保護本實用新型的正常運行。采用本實用新型，含貴金屬的廢液受磁石泵驅動，在環形陰陽極板間高速流動，使電解效果比一般平板式更加明顯。綜上，本實用新型的電貴金屬電解回收系統設計巧妙，結構簡潔，操作簡單，能夠滿足一般生產企業的日常貴金屬提取需要，節能高效；保證使用過程無泄漏，環保安全，適于大規模推廣應用。在此說明書中，本實用新型已參照其特定的實施例作了描述。但是，很顯然仍可以作出各種修改和變換而不背離本實用新型的精神和范圍。因此，說明書和附圖應被認為是說明性的而非限制性的。
權利要求1.一種貴金屬電解回收系統，其特征在于，包括輸入裝置、輸出裝置、溢流緩沖槽、液位檢測裝置、控制裝置和電解裝置，所述輸入裝置與所述電解裝置連通，所述電解裝置與所述溢流緩沖槽連通，所述溢流緩沖槽與所述輸出裝置連通，所述液位檢測裝置設置在所述溢流緩沖槽中，所述控制裝置分別與所述輸入裝置、所述電解裝置、所述液位檢測裝置和所述輸出裝置電路連接。
2.根據權利要求1所述的貴金屬電解回收系統，其特征在于，所述電解裝置包括至少一電解槽，兩個以上所述電解槽并聯設置。
3.根據權利要求2所述的貴金屬電解回收系統，其特征在于，所述電解槽包括槽體、陽極和陰極，所述槽體底部中心設置有向上延伸的中心轉軸，所述陰極可拆卸安裝在所述中心轉軸上，所述陽極為環形金屬網，所述環形金屬網設置在所述槽體內，所述中心轉軸位于所述環形金屬網的中部。
4.根據權利要求3所述的貴金屬電解回收系統，其特征在于，所述陰極是一端有方形貼片的空心圓柱，所述空心圓柱套接在所述中心轉軸上。
5.根據權利要求2所述的貴金屬電解回收系統，其特征在于，所述電解槽的容積不大于18L，所述溢流緩沖槽的體積不大于100L。
6.根據權利要求1所述的貴金屬電解回收系統，其特征在于，所述輸入裝置和所述輸出裝置均為磁石泵，所述液位檢測裝置是液位計。
7.根據權利要求1所述的貴金屬電解回收系統，其特征在于，所述貴金屬電解回收系統還包括報警裝置，所述報警裝置與所述控制裝置電路連接。
8.根據權利要求1所述的貴金屬電解回收系統，其特征在于，所述貴金屬電解回收系統還包括第一過濾裝置和第二過濾裝置，所述輸入裝置通過所述第一過濾裝置與所述電解裝置連通，所述溢流緩沖槽通過所述第二過濾裝置與所述輸出裝置連通。
9.根據權利要求1所述的貴金屬電解回收系統，其特征在于，所述貴金屬電解回收系統還包括柜體，所述控制裝置設置在所述柜體上，所述輸入裝置、所述輸出裝置、所述電解裝置和所述溢流緩沖槽均安設在所述柜體中。
10.根據權利要求9所述的貴金屬電解回收系統，其特征在于，所述柜體的尺寸不大于 700mmX 600mm X 600mm。
專利摘要本實用新型涉及一種貴金屬電解回收系統，包括輸入裝置、輸出裝置、溢流緩沖槽、液位檢測裝置、控制裝置和電解裝置，輸入裝置與電解裝置連通，電解裝置與溢流緩沖槽連通，溢流緩沖槽與輸出裝置連通，液位檢測裝置設置在溢流緩沖槽中，控制裝置分別與輸入裝置、電解裝置、液位檢測裝置和輸出裝置電路連接，較佳地，電解裝置包括至少一電解槽，兩個以上電解槽并聯設置，輸入裝置和輸出裝置均為磁石泵，液位檢測裝置是液位計，還包括報警裝置、第一過濾裝置、第二過濾裝置和柜體。本實用新型的電貴金屬電解回收系統設計巧妙，結構簡潔，操作簡單，能夠滿足一般生產企業的日常貴金屬提取需要，節能高效，保證使用過程無泄漏，環保安全，適于大規模推廣應用。
文檔編號C25C1/20GK202187065SQ20112024611
公開日2012年4月11日 申請日期2011年7月13日 優先權日2011年7月13日
發明者侯坤, 康俊峰, 王意中 申請人:偉翔環保科技發展(上海)有限公司